手动包子馅饼成型机的制作方法

1.本实用新型涉及包子成型设备技术领域，尤其涉及手动包子馅饼成型机。


背景技术：

2.包子馅饼作为一种传统的早餐点心，人工制作需要大量的人力，生产效率低下，加工成本过高，目前市场上都是以电机驱动为主的包子成型设备，此类设备在运用过程通常只能运用在成批生产或者对早餐卖点配送的加工厂，设备过于大型不易移动，且无法满足个人家庭，及中小型早餐典型卖点需求，且使用成本较高，另一方面也使做包子馅饼失去了原有的乐趣。
3.为此，我们提出手动包子馅饼成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供手动包子馅饼成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，手动包子馅饼成型机，包括底板，底板的顶面中心开设有上下贯穿的封口成型孔，底板上设置有封口成型装置，封口成型装置包括有围板，围板设置在底板的顶面，围板的顶面中心开设有上下贯穿的封口成型刀孔，围板的内部设置有封口成型刀片，底板的右端底面开设有滑槽，底板的右端底面设置有传动机构，传动机构包括有齿条，齿条的顶面与底板的底面滑动连接，传动机构通过转轴连接有把手。
6.作为优选，所述底板底面的四角分别通过螺纹连接有固定螺栓a，固定螺栓a的顶端外壁与围板底面的四角通过螺纹连接。
7.作为优选，所述封口成型刀片呈等腰三角形柱状体结构，封口成型刀片的数量为九个，九个封口成型刀片沿周向相互贴合围城圆型，九个封口成型刀片的底面均与底板的顶面相贴合，九个封口成型刀片相互靠近的一端顶面均分别开设有缺槽。
8.作为优选，所述围板的顶面设置有顶板，顶板右面的四角分别与四个固定螺栓a的顶端外壁通过螺纹连接，顶板的顶面与围板的顶面相贴合，顶板的底面与九个封口成型刀片的顶面同样相贴合，顶板的顶面中心同样开设有上下贯穿的封口成型孔。
9.作为优选，所述底板底面的左右两端分别固定连接有支撑板，两个支撑板的底面均固定连接有托板，托板的底面的左右两端分别通过螺纹连接有三个固定螺栓b，六个固定螺栓b的顶端外壁分别与两个支撑板的底面通过螺纹连接，六个固定螺栓b的顶端外壁分别与底板底面的左右两端通过螺纹连接。
10.作为优选，所述齿条的底面开设有齿槽，齿条底面的前后两端分别固定套入有连接杆，两个连接杆的顶端外壁均与右端封口成型刀片的底面固定套入，两个连接杆的中间外壁分别固定套入有轴承，轴承的外侧壁与滑槽的内壁呈滑动连接关系。
11.作为优选，右端所述支撑板的左面通过转轴连接有齿轮，齿轮与齿条通过轮齿啮
合连接，右端支撑板的右面固定连接有限位套管，限位套管呈圆柱体机构，限位套管的右面开设有旋转槽，限位套管右面的旋转槽内活动套入有套柱，套柱固定套入在齿轮上的转轴外壁上，把手设置在限位套管的右侧，把手同样固定套入在齿轮上的转轴外壁上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了手动包子馅饼成型机。具备以下有益效果：
14.1、该手动包子馅饼成型机，通过传动机构、封口成型装置的设置，通过转动、推动或摆动把手时，把手能通过带动传动机构来驱动所述封口成型装置的封口成型刀片从张开状态收缩至闭合状态以夹紧、封闭成型包子的敞口，将需要对包子进行封口成型的部分放在围板上的封口成型刀孔中，逆时针旋转把手，使得封口成型装置内的封口成型刀片闭合，使得包子封口成型，然后顺时针旋转所述把手，封口成型装置打开，可将另一个待封口成型的包子放置在围板上的封口成型刀孔内继续进行封口，结构简单，成本低，安装拆卸方便，操作简单，使用方便。
15.2、该手动包子馅饼成型机，通过底板和顶板上的封口成型孔以及围板上的封口成型刀孔的设置，围板上的封口成型刀孔的形状与围板上的封口成型刀片完全张开时的形状相一致，从而使得封口成型装置能够处于一个完全打开的状态，顶板可以对围板上的封口成型刀片起到稳定的左右，同时可以避免有杂质落入围板和封口成型刀片之间。
16.3、该手动包子馅饼成型机，通过传动机构，底板、托板、支撑板、限位套管、套柱、齿条、连接杆和轴承的设置，对于正在封口成型的包子，其不需要封口成型的部分可以托板上的两个支撑板内，便于对包子进行收口，其包子封口成型完多余部分可以再利用，使其不浪费，通过把手通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过轮齿带动齿条在底板底面的滑槽内移动，齿条通过连接杆带动右端的封口成型刀片移动，从而使围板上的封口成型刀片相聚拢，完成对包子的封口成型，操作简单，使用方便，轴承能够有效减小作用在把手上的作用力，轴承也对连接杆起到水平方向固定的作用，有利于固定封口成型刀片的稳定，避免所述固定封口成型刀片出现晃动，通过把手带动套柱在限位套管内转动，实现了进一步增加稳定性的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型结构立体图；
21.图3为本实用新型正视图；
22.图4为本实用新型立体图；
23.图5为本实用新型图4中的a处放大图；
24.图6为本实用新型结构俯剖视示意图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、封口成型孔；3、围板；4、固定螺栓a；5、封口成型刀片；6、顶板；7、滑槽；8、齿条；9、连接杆；10、支撑板；11、托板；12、固定螺栓b；13、限位套管；14、套柱；15、把手；16、齿轮；17、轴承。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：手动包子馅饼成型机，如图1－图6所示，手动包子馅饼成型机，包括底板1，底板1的顶面中心开设有上下贯穿的封口成型孔2，底板1上设置有封口成型装置，封口成型装置包括有围板3，围板3设置在底板1的顶面，围板3的顶面中心开设有上下贯穿的封口成型刀孔，围板3的内部设置有封口成型刀片5，底板1的右端底面开设有滑槽7，底板1的右端底面设置有传动机构，传动机构包括有齿条8，齿条8的顶面与底板1的底面滑动连接，传动机构通过转轴连接有把手15，当转动、推动或摆动把手15时，把手15能通过带动传动机构来驱动所述封口成型装置的封口成型刀片5从张开状态收缩至闭合状态以夹紧、封闭成型包子的敞口，将需要对包子进行封口成型的部分放在围板3上的封口成型刀孔中，逆时针旋转把手15，使得封口成型装置内的封口成型刀片5闭合，使得包子封口成型，然后顺时针旋转把手15，封口成型装置打开，可将另一个待封口成型的包子放置在围板3上的封口成型刀孔内继续进行封口。
29.实施例二：在实施例一的基础上，如图1－图6所示，底板1底面的四角分别通过螺纹连接有固定螺栓a4，固定螺栓a4的顶端外壁与围板3底面的四角通过螺纹连接，围板3的顶面设置有顶板6，顶板6右面的四角分别与四个固定螺栓a4的顶端外壁通过螺纹连接，顶板6的顶面与围板3的顶面相贴合，顶板6的底面与九个封口成型刀片5的顶面同样相贴合，顶板6的顶面中心同样开设有上下贯穿的封口成型孔2，封口成型装置的底板1和围板3可通过固定螺栓a4方便地拆卸安装，围板3上的封口成型刀孔的形状与围板3上的封口成型刀片5完全张开时的形状相一致，从而使得封口成型装置能够处于一个完全打开的状态，顶板6可以对围板3上的封口成型刀片5起到稳定的左右，同时可以避免有杂质落入围板3和封口成型刀片5之间。
30.实施例三：在实施例二的基础上，如图1－图6所示，封口成型刀片5呈等腰三角形柱状体结构，封口成型刀片5的数量为九个，九个封口成型刀片5沿周向相互贴合围城圆型，九个封口成型刀片5的底面均与底板1的顶面相贴合，九个封口成型刀片5相互靠近的一端顶面均分别开设有缺槽，齿条8的底面开设有齿槽，齿条8底面的前后两端分别固定套入有连接杆9，两个连接杆9的顶端外壁均与右端封口成型刀片5的底面固定套入，两个连接杆9的中间外壁分别固定套入有轴承17，轴承17的外侧壁与滑槽7的内壁呈滑动连接关系，右端
的封口成型刀片5，右端的封口成型刀片5在传动机构的作用下发生移动时，其余的封口成型刀片5通过彼此之间的相互作用力下发生移动，从而使九个封口成型刀片5相互靠近的一段相聚拢使包子封口成型，通过每个封口成型刀片5上的缺槽对包子进行捏褶封口，代替传动手工捏褶，围板3上封口成型刀片5的个数范围可调整为六至十四个，通过封口成型刀片5的个数决定包子封口处的褶的数量，封口成型刀片5的个数越多，包子封口处的褶越多，轴承17能够有效减小作用在把手15上的作用力，轴承17也对连接杆9起到水平方向固定的作用，有利于固定封口成型刀片5的稳定，避免所述固定封口成型刀片5出现晃动。
31.实施例四：在实施例三的基础上，如图1－图6所示，底板1底面的左右两端分别固定连接有支撑板10，两个支撑板10的底面均固定连接有托板11，托板11的底面的左右两端分别通过螺纹连接有三个固定螺栓b12，六个固定螺栓b12的顶端外壁分别与两个支撑板10的底面通过螺纹连接，六个固定螺栓b12的顶端外壁分别与底板1底面的左右两端通过螺纹连接，齿条8的底面开设有齿槽，齿条8底面的前后两端分别通过螺纹连接有连接杆9，两个连接杆9的顶端外壁均与右端封口成型刀片5的底面通过螺纹连接，右端支撑板10的左面通过转轴连接有齿轮16，齿轮16与齿条8通过轮齿啮合连接，右端支撑板10的右面固定连接有限位套管13，限位套管13呈圆柱体机构，限位套管13的右面开设有旋转槽，限位套管13右面的旋转槽内活动套入有套柱14，套柱14固定套入在齿轮16上的转轴外壁上，把手15设置在限位套管13的右侧，把手15同样固定套入在齿轮16上的转轴外壁上，对于正在封口成型的包子，其不需要封口成型的部分可以托板11上的两个支撑板10内，便于对包子进行收口，其包子封口成型完多余部分可以再利用，使其不浪费，通过把手15通过转轴带动齿轮16转动，齿轮16通过轮齿带动齿条8在底板1的底面滑动，齿条8带动两个轴承17在底板1底面的滑槽7内滑动，齿条8通过连接杆9带动右端的封口成型刀片5移动，右端的封口成型刀片5推动其他相互贴合的封口成型刀片5移动，从而使围板3上的封口成型刀片5相聚拢，完成对包子的封口成型，操作简单，使用方便，齿轮16对齿条8对通过套柱14起到水平方向固定的作用，有利于封口成型刀片5的稳定，避免封口成型刀片5出现晃动，通过把手15带动套柱14在限位套管13内转动，实现了进一步增加稳定性的效果，封口成型刀片5的材料可采用pe板，由于包子的外皮采用的是面粉制作的，pe板材料的封口成型刀片5可以实现对包子的封口成型。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。