一种快装易拆钣金装配框架的制作方法

1.本实用新型涉及一种钣金装配框架，尤其涉及一种快装易拆钣金装配框架。


背景技术：

2.钣金装配框架就是装配式的钣金框架。目前钣金装配框架之间的连接部位一般采用焊接或者螺丝进行固定，这样不仅组装的时候较慢，而且拆卸不易，导致浪费了较多时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种快装易拆钣金装配框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种快装易拆钣金装配框架，包括横架、侧竖架以及中竖架，两根所述横架呈上下分布，两根所述侧竖架分别卡接在横架左右两侧，所述中竖架卡接在横架之间中部；
5.所述横架左右两端均设有契合槽，同一根所述横架的两个所述契合槽槽底之间开有内腔，所述横架靠近中竖架一端的中部设有锁孔一，所述侧竖架上下两端均固定有契合块，所述契合块与契合槽插接，所述契合块靠近内腔的一端固定有插杆，所述插杆末端插入内腔内部，所述插杆末端设有锁孔二；
6.所述中竖架上下两端均设有弹簧槽，所述弹簧槽内部均滑动连接有锁杆，所述锁杆内端与弹簧槽槽底之间固定有弹簧，所述弹簧槽内壁左右两端均开有滑道，所述锁杆左右两端均固定有滑块，所述滑块与滑道滑动连接。
7.具体的，所述契合槽内壁前后两端均设有凹槽，所述契合块前后两端均固定有凸条，所述凸条与凹槽插接。
8.具体的，所述锁孔一与内腔相通，所述锁孔一呈工字型。
9.具体的，所述插杆的长度为内腔长度的二分之一，所述锁孔二呈t字型，所述锁孔一与锁孔二随着插杆插入内腔内而上下对应。
10.具体的，所述锁杆呈工字型结构，所述锁杆与锁孔一插接，所述锁杆沿着锁孔一插入左右两个相邻的所述锁孔二内。
11.具体的，所述滑块外端设有指槽。
12.本实用新型组装时不需要焊接或螺丝连接，只需要先将两根横架往其中一根侧竖架滑去，再将另一根侧竖架往横架滑去，此时两根侧竖架与两根横架卡接，然后将两根锁杆滑入弹簧槽，并将中竖架置入上下两根横架之间的中部，这样通过锁杆沿着锁孔一插入锁孔二，可使中竖架分别与横架、侧竖架卡接，这样横架、侧竖架、中竖架三者之间均相互连接，完成组装，从而组装速度较快，拆卸也较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型整体爆炸示意图；
15.图3为本实用新型中竖架俯视剖面示意图。
16.图中：1
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横架、2
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侧竖架、3
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中竖架、4
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契合块、5
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契合槽、6
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凸条、7
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凹槽、8
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内腔、9
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插杆、10
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锁孔二、11
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锁孔一、12
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锁杆、13
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弹簧槽、14
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滑道、15
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滑块、16
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指槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
18.如图1至图3所示，一种快装易拆钣金装配框架，包括横架1、侧竖架2以及中竖架3，两根所述横架1呈上下分布，两根所述侧竖架2分别卡接在横架1左右两侧，所述中竖架3卡接在横架1之间中部，所述横架1左右两端均设有契合槽5，同一根所述横架1的两个所述契合槽5槽底之间开有内腔8，所述横架1靠近中竖架3一端的中部设有锁孔一11，所述侧竖架2上下两端均固定有契合块4，所述契合块4与契合槽5插接，所述契合块4靠近内腔8的一端固定有插杆9，所述插杆9末端插入内腔8内部，所述插杆9末端设有锁孔二10，所述锁孔一11与内腔8相通，所述锁孔一11呈工字型，所述插杆9的长度为内腔8长度的二分之一，所述锁孔二10呈t字型，所述锁孔一11与锁孔二10随着插杆9插入内腔8内而上下对应，首先，将两根横架1朝向左侧的侧竖架2往左移动，使左侧的插杆9从左往右插入横架1的内腔8内部，同时左侧的契合块4会插入左侧的契合槽5内部，之后将右侧的侧竖架2朝向横架1往左移动，使右侧的插杆9从右往左插入横架1的内腔8内部，同时右侧的契合块4会插入右侧的契合槽5内部，插杆9全部插入内腔8内部后，相邻的两个锁孔二10组成工字型并与锁孔一11对应，完成横架1与侧竖架2的组装；
19.另外，还可先将两根横架1朝向右侧的侧竖架2往右移动，使右侧的插杆9从右往左插入横架1的内腔8内部，同时右侧的契合块4会插入右侧的契合槽5内部，之后将左侧的侧竖架2朝向横架1往右移动，使左侧的插杆9从左往右插入横架1的内腔8内部，同时左侧的契合块4会插入左侧的契合槽5内部，插杆9全部插入内腔8内部后，相邻的两个锁孔二10组成工字型并与锁孔一11对应，完成横架1与侧竖架2的组装；
20.所述契合槽5内壁前后两端均设有凹槽7，所述契合块4前后两端均固定有凸条6，所述凸条6与凹槽7插接，契合块4滑入契合槽5内部的时候，凸条6会滑入凹槽7内部，这样能提高契合块4滑入契合槽5内部后的稳定性；
21.所述中竖架3上下两端均设有弹簧槽13，所述弹簧槽13内部均滑动连接有锁杆12，所述锁杆12内端与弹簧槽13槽底之间固定有弹簧，所述弹簧槽13内壁左右两端均开有滑道14，所述锁杆12左右两端均固定有滑块15，所述滑块15与滑道14滑动连接，所述锁杆12呈工字型结构，所述锁杆12与锁孔一11插接，所述锁杆12沿着锁孔一11插入左右两个相邻的所述锁孔二10内，完成横架1与侧竖架2的组装后，先滑动滑块15，使滑块15带动锁杆12滑入弹簧槽13内部并挤压弹簧，随后将中竖架3置入上下两根横架1之间的中部，然后松开滑块15，通过弹簧，可以弹着锁杆12沿着锁孔一11插入锁孔二10内，这样可使中竖架3分别与横架1、侧竖架2卡接，这样横架1、侧竖架2、中竖架3三者之间均相互连接，完成组装，从而组装速度较快；
22.拆卸时，可以先将滑块15滑动至锁杆12收入弹簧槽13内，之后将中竖架3从横架1
之间移除，然后随便滑动拆除其中一根侧竖架2，最后再拆除另一根侧竖架2就可，这样拆卸也较为方便；
23.所述滑块15外端设有指槽16，通过在滑块15外端设置指槽16，可以便于将手指伸入指槽16内部上下滑动滑块15。


技术特征：
1.一种快装易拆钣金装配框架，包括横架(1)、侧竖架(2)以及中竖架(3)，两根所述横架(1)呈上下分布，两根所述侧竖架(2)分别卡接在横架(1)左右两侧，所述中竖架(3)卡接在横架(1)之间中部，其特征在于：所述横架(1)左右两端均设有契合槽(5)，同一根所述横架(1)的两个所述契合槽(5)槽底之间开有内腔(8)，所述横架(1)靠近中竖架(3)一端的中部设有锁孔一(11)，所述侧竖架(2)上下两端均固定有契合块(4)，所述契合块(4)与契合槽(5)插接，所述契合块(4)靠近内腔(8)的一端固定有插杆(9)，所述插杆(9)末端插入内腔(8)内部，所述插杆(9)末端设有锁孔二(10)；所述中竖架(3)上下两端均设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)内部均滑动连接有锁杆(12)，所述锁杆(12)内端与弹簧槽(13)槽底之间固定有弹簧，所述弹簧槽(13)内壁左右两端均开有滑道(14)，所述锁杆(12)左右两端均固定有滑块(15)，所述滑块(15)与滑道(14)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种快装易拆钣金装配框架，其特征在于：所述契合槽(5)内壁前后两端均设有凹槽(7)，所述契合块(4)前后两端均固定有凸条(6)，所述凸条(6)与凹槽(7)插接。3.如权利要求1所述的一种快装易拆钣金装配框架，其特征在于：所述锁孔一(11)与内腔(8)相通，所述锁孔一(11)呈工字型。4.如权利要求3所述的一种快装易拆钣金装配框架，其特征在于：所述插杆(9)的长度为内腔(8)长度的二分之一，所述锁孔二(10)呈t字型，所述锁孔一(11)与锁孔二(10)随着插杆(9)插入内腔(8)内而上下对应。5.如权利要求4所述的一种快装易拆钣金装配框架，其特征在于：所述锁杆(12)呈工字型结构，所述锁杆(12)与锁孔一(11)插接，所述锁杆(12)沿着锁孔一(11)插入左右两个相邻的所述锁孔二(10)内。6.如权利要求1所述的一种快装易拆钣金装配框架，其特征在于：所述滑块(15)外端设有指槽(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种快装易拆钣金装配框架，包括横架、侧竖架以及中竖架，两根横架呈上下分布，两根侧竖架分别卡接在横架左右两侧，中竖架卡接在横架之间中部；横架左右两端均设有契合槽，同一根横架的两个契合槽槽底之间开有内腔。本实用新型组装时不需要焊接或螺丝连接，只需要先将两根横架往其中一根侧竖架滑去，再将另一根侧竖架往横架滑去，此时两根侧竖架与两根横架卡接，然后将两根锁杆滑入弹簧槽，并将中竖架置入上下两根横架之间的中部，这样通过锁杆沿着锁孔一插入锁孔二，可使中竖架分别与横架、侧竖架卡接，这样横架、侧竖架、中竖架三者之间均相互连接，完成组装，从而组装速度较快，拆卸也较为方便。拆卸也较为方便。拆卸也较为方便。


技术研发人员：李进 张瑛
受保护的技术使用者：上海澳宏金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/12/31