一种石英退火炉的支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种石英退火炉的支架结构，属于高纯石英玻璃制品技术领域。


背景技术：

2.高纯石英玻璃一般应用于光学、光伏领域，属于精密器件，其生产工艺是将石英砂经高温熔融，成型后得到石英棒，再经过退火处理，消除应力。退火处理一般在退火炉中进行，将石英棒放置在退火炉中，升温到1100℃，再冷却。石英棒在装炉时，需要避免发生碰撞挤压，造成石英棒表面损伤；另外，为了保证石英棒升温和降温均匀，也需要做到石英棒合理堆放。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种石英退火炉的支架结构，具体方案为：
4.一种石英退火炉的支架结构，包括沿高度方向设置的多个支架本体，所述支架本体为槽形，支架本体的底部设有两个下支撑板，两个下支撑板外侧之间的间距不大于支架本体的槽口宽度；上层支架本体的下支撑板嵌设在下层支架本体的槽口内。
5.本方案通过采用多层放置的支架本体，在装炉时可以将石英棒进行多层分隔放置，避免石英棒多层叠放，减少上层和下层的碰撞和挤压，同时避免叠放以后导致的内外层的温差问题。另外，本方案的支架本体结构可以保证上下层的嵌合稳定可靠，防止倒塌。
6.本新型的一种改进方案，所述支架本体的槽底设有纵分隔板，纵分隔板为倒置的y形，支架本体的槽底面设有定位缺口，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。通过设置纵分隔板，可以避免同一层的石英棒之间发生碰撞和挤压。
7.本新型的另外一种改进方案，所述支架本体的槽内设有多层横分隔板；相邻的横分隔板之间，以及横分隔板与槽底之间设有纵分隔板；纵分隔板为倒置的y形，纵分隔板的底面和支架本体的槽底面均设有定位缺口，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。该改进方案是针对小尺寸的石英棒进行，可以进一步在一层支架本体内设置多层分隔，以利于对小尺寸石英棒的分层堆放。
附图说明
8.图1为实施例1中支架结构的主视示意图；
9.图2为实施例1中支架结构的截面示意图；
10.图3为实施例2中支架结构的截面示意图；
11.图4为实施例3中改进前支架结构的截面示意图；
12.图5为实施例3中改进后支架结构的截面示意图；
具体实施方式
13.下面结合具体实例，详细说明本实用新型专利的方案。
14.实施例1
15.如图1和2，一种石英退火炉的支架结构，包括沿高度方向设置的多个支架本体1，支架本体为槽形，支架本体的底部设有两个下支撑板2，两个下支撑板外侧之间的间距不大于支架本体的槽口宽度；上层支架本体的下支撑板嵌设在下层支架本体的槽口内。放置时，支架本体放在退火炉的炉衬板上，石英棒放在槽内，可以沿石英棒的长度方向放置多组支架本体，两组支架本体的间隔在80cm左右。上下层石英棒之间相互间隔开，便于传热。
16.实施例2
17.如图3，在实施例1的基础上，支架本体的槽底设有纵分隔板3，纵分隔板为倒置的y形，支架本体的槽底面设有定位缺口4，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。通过设置纵分隔板，可以避免同一层的石英棒之间发生碰撞和挤压。
18.实施例3
19.如图4，在未进行改进之前，放置小尺寸的石英棒时，一层支架本体的槽内堆放多层小尺寸石英棒，仍然存在内外层石英棒温差大的问题。如图5，改进以后，支架本体的槽内设有多层横分隔板5；相邻的横分隔板之间，以及横分隔板与槽底之间设有纵分隔板4；纵分隔板4为倒置的y形，纵分隔板的底面和支架本体的槽底面均设有定位缺口，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。该改进方案是针对小尺寸的石英棒进行，可以进一步在一层支架本体内设置多层分隔，以利于对小尺寸石英棒的分层堆放。


技术特征：
1.一种石英退火炉的支架结构，其特征在于：包括沿高度方向设置的多个支架本体，所述支架本体为槽形，支架本体的底部设有两个下支撑板，两个下支撑板外侧之间的间距不大于支架本体的槽口宽度；上层支架本体的下支撑板嵌设在下层支架本体的槽口内。2.根据权利要求1所述的石英退火炉的支架结构，其特征在于：所述支架本体的槽底设有纵分隔板，纵分隔板为倒置的y形，支架本体的槽底面设有定位缺口，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。3.根据权利要求1所述的石英退火炉的支架结构，其特征在于：所述支架本体的槽内设有多层横分隔板；相邻的横分隔板之间，以及横分隔板与槽底之间设有纵分隔板；纵分隔板为倒置的y形，纵分隔板的底面和支架本体的槽底面均设有定位缺口，纵分隔板的底部嵌设于定位缺口内。

技术总结
本实用新型涉及一种石英退火炉的支架结构，包括沿高度方向设置的多个支架本体，所述支架本体为槽形，支架本体的底部设有两个下支撑板，两个下支撑板外侧之间的间距不大于支架本体的槽口宽度；上层支架本体的下支撑板嵌设在下层支架本体的槽口内。本方案通过采用多层放置的支架本体，在装炉时可以将石英棒进行多层分隔放置，避免石英棒多层叠放，减少上层和下层的碰撞和挤压，同时避免叠放以后导致的内外层的温差问题。外层的温差问题。外层的温差问题。


技术研发人员：尹航 刘权 蒋猛 杨大文
受保护的技术使用者：锦州亿斯特石英材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/31