一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣服内筒支撑钣金技术领域，具体涉及一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件。


背景技术：

2.滚筒洗衣机，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，滚筒洗衣机是由不锈钢内筒，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净；滚筒洗衣机由微电脑控制，衣物无缠绕、洗涤均匀、磨损率要比波轮洗衣机小10％，可洗涤羊绒、羊毛、真丝等衣物，做到全面洗涤；滚筒洗衣机内筒作用是进行旋转，从而对洗衣进行洗涤。
3.现有洗衣服内筒支撑钣金件，通过使用自攻螺丝穿透支撑钣金件，并在支撑钣金件上手动开设与内筒和洗衣机内壁相匹配的孔和槽，来实现将洗衣服内筒支撑钣金件安装到洗衣机上，以及实现对内筒的支撑，这种方式的安装效率低下，自攻螺丝穿透方式易使洗衣服内筒支撑钣金件遭到破坏，从而对内筒的支撑效果减弱。
4.因此，发明一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件，通过折弯机和打孔机在洗衣服内筒支撑钣金件开设有出与内筒和洗衣机内壁相匹配的孔和槽，从而加快安装效率，并且安装过冲不会对洗衣服内筒支撑钣金件造成破坏，使得支撑内筒的效果好，解决了现有洗衣服内筒支撑钣金件安装到洗衣机上时存在的安装效率低下，自攻螺丝穿透方式易使洗衣服内筒支撑钣金件遭到破坏，从而对内筒的支撑效果减弱的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件，包括支撑钣金件本体，所述支撑钣金件本体顶端设有第一突出块，所述支撑钣金件本体左上方设有第二突出块，所述支撑钣金件本体右上方设有第三突出块，所述支撑钣金件本体右下方设有第四突出块，所述支撑钣金件本体左下方设有第五突出块，所述支撑钣金件本体中部开设有通孔，所述通孔内壁固定连接支架，所述支架底端设有异形缺口，所述支架上设有第三通孔。
8.优选的，所述支撑钣金件本体的第二突出块、第三突出块、第四突出块和第五突出块处开设有铰链槽口，所述铰链槽口处均固定安装铰链。
9.优选的，所述支撑钣金件本体与支架顶端之间形成第一缺口，所述支撑钣金件本体与支架右端之间形成第二缺口，所述支撑钣金件本体与支架左端之间形成第三缺口。
10.优选的，所述第一突出块上开设有异形槽、异形孔、条形孔和圆孔。
11.优选的，所述第三突出块上也开设有异形槽、异形孔、条形孔和圆孔。
12.优选的，所述第一突出块、第二突出块、第三突出块、第四突出块和第五突出块上
均开设有圆孔。
13.优选的，所述通孔内壁处设有第一凸条和第二凸条。
14.优选的，所述通孔内壁一体成型设有凸块，所述凸块设有两组，两组所述凸块分别位于所述支架顶端的两侧处，所述凸块上开设有第一通孔。
15.优选的，所述支架顶部两端开设有第二通孔。
16.优选的，所述铰链通过电焊机焊接在支撑钣金件本体上。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过冲压机在支撑钣金件本体上冲压出通孔、异形缺口、铰链、第三通孔、条形孔、异形槽和异形孔、第一通孔、第二通孔、铰链槽口，通过这些孔和槽，将内筒进行固定，使得固定紧密；
19.2、通过支撑钣金件本体上的孔与槽，在与内筒进行安装时，无需使用自攻螺丝对支撑钣金件本体穿透，使得安装简单快速，并且不会对支撑钣金件本体产生损伤。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的图1中a处放大图；
22.图3为本实用新型提供的图1中b处放大图；
23.图4为本实用新型提供的图1中c处放大图。
24.图中：支撑钣金件本体100、通孔101、第一凸条102、第二凸条103、第一突出块104、第三突出块105、第四突出块106、第五突出块107、异形缺口108、圆孔109、铰链110、支架111、第三通孔1111、条形孔112、异形槽113、异形孔114、凸块115、第一通孔116、第二缺口118、第二突出块119、第二通孔120、第一缺口121、第三缺口122、铰链槽口123。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种高强度高精度洗衣服内筒支撑钣金件，包括支撑钣金件本体100，所述支撑钣金件本体100顶端设有第一突出块104，所述支撑钣金件本体100左上方设有第二突出块119，所述支撑钣金件本体100右上方设有第三突出块105，所述支撑钣金件本体100右下方设有第四突出块106，所述支撑钣金件本体100左下方设有第五突出块107，所述支撑钣金件本体100中部开设有通孔101，所述通孔101内壁固定连接支架111，所述支架111底端设有异形缺口108，所述支架111上设有第三通孔1111；通孔101、第一凸条102、第二凸条103的作用是与内筒贴合，从而对内筒进行很好的固定。
27.进一步地，所述支撑钣金件本体100的第二突出块119、第三突出块105、第四突出块106和第五突出块107处开设有铰链槽口123，所述铰链槽口123处均固定安装铰链110；铰链110的作用是将支撑钣金件本体100安装到洗衣机内腔的内壁上；铰链槽口123的作用是安装铰链110。
28.进一步地，所述支撑钣金件本体100与支架111顶端之间形成第一缺口121，所述支撑钣金件本体100与支架111右端之间形成第二缺口118，所述支撑钣金件本体100与支架
111左端之间形成第三缺口122；第一缺口121、第二缺口118和第三缺口122的作用是分别与内筒底端的凸起进行嵌套，从而紧密连接。
29.进一步地，所述第一突出块104上开设有异形槽113、异形孔114、条形孔112和圆孔109；异形槽113、异形孔114和条形孔112的作用是与异形槽113、异形孔114和条形孔112进行嵌套，从而紧密连接。
30.进一步地，所述第三突出块105上也开设有异形槽113、异形孔114、条形孔112和圆孔109。
31.进一步地，所述第一突出块104、第二突出块119、第三突出块105、第四突出块106和第五突出块107上均开设有圆孔109；所述第一突出块104、第二突出块119、第三突出块105、第四突出块106和第五突出块107上均开设有圆孔109和圆孔109的作用是对内筒的外轮廓进行固定贴合。
32.进一步地，所述通孔101内壁处设有第一凸条102和第二凸条103。
33.进一步地，所述通孔101内壁一体成型设有凸块115，所述凸块115设有两组，两组所述凸块115分别位于所述支架111顶端的两侧处，所述凸块115上开设有第一通孔116。
34.进一步地，所述支架111顶部两端开设有第二通孔120；支架111的作用是对内筒底端进行限位固定，从而避免内筒晃动。
35.进一步地，所述铰链110通过电焊机焊接在支撑钣金件本体100上。
36.实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过圆孔109用螺栓将支撑钣金件本体100安装到洗衣机的内壁上，再通过铰链110与洗衣机的内壁进行连接，从而保持支撑钣金件本体100的稳定性，通过第一突出块104、第二突出块119、第三突出块105、第四突出块106和第五突出块107，将支撑钣金件本体100上的第一缺口121、第二缺口118和第三缺口122与内筒底端的凸起进行嵌套，此时内筒底端上的对应凸起插入支撑钣金件本体100上的异形缺口108、铰链110、第三通孔1111、条形孔112、异形槽113和异形孔114中，从而使得支撑钣金件本体100很好的与内筒进行连接，保证了连接的紧密性。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。