一种地脚螺栓焊接用固定工装的制作方法

1.本实用新型属于地脚螺栓技术领域，具体涉及一种地脚螺栓焊接用固定工装。


背景技术：

2.塔吊是现代建筑施工过程中常用的一种起重设备，能够对大重量的建筑材料进行搬运和输送，极大程度的降低了施工人员的劳动强度，在进行塔吊的安装过程中，其安装的稳定性和安全性是重中之重，为了避免意外事故的发生而造成不可挽回的损失，因此需要使用固定工装对塔吊的地脚螺栓进行固定；然而，现有的大多数固定工装在使用的过程中，会采用直接焊接的方式，而导致螺栓有损伤，而且固定不牢固，容易发生偏移情况，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种地脚螺栓焊接用固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地脚螺栓焊接用固定工装，包括固定套，所述固定套的内部开设有预留孔道，且预留孔道的内侧安装有连接杆，所述固定套的右下方内部开设有安装孔，且安装孔的右侧设置有螺母，所述螺母的内部连接有紧固螺栓，所述固定套的前后两端均设置有钢筋，且钢筋的上方连接有承托块，所述固定套的顶端外侧安装有配重块，且配重块的顶端中部开设有连接孔，所述配重块的内侧设置有挤压杆，所述挤压杆的中部固定有复位弹簧，所述挤压杆的底部安装有夹持块。
5.作为一种优选的实施方式，固定套与螺母固定连接呈一体化结构，且紧固螺栓通过安装孔贯穿于固定套的内部。
6.作为一种优选的实施方式，承托块的纵截面呈弧形结构，且承托块关于固定套的中轴线前后对称设置，并且钢筋与承托块呈对应设置，而且钢筋与固定套的连接方式为焊接。
7.作为一种优选的实施方式，配重块顶端的连接孔的直径长度大于预留孔道的直径长度，且配重块的纵截面呈倒“凹”字形结构设置。
8.作为一种优选的实施方式，挤压杆在配重块的内侧呈等角度设置，且夹持块与挤压杆呈一一对应设置，并且夹持块与连接杆接触的一面呈粗糙状。
9.作为一种优选的实施方式，挤压杆与配重块和夹持块的连接方式均为铰接，且夹持块通过挤压杆构成滑动结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该地脚螺栓焊接用固定工装，通过设置连接杆和紧固螺栓，可以在该固定工装使用时，选择需要长度后拧紧紧固螺栓，两边加焊钢筋，可避免焊接高强度螺栓造成的不良后果，也可避免用铁丝绑扎造成的移位；
12.该地脚螺栓焊接用固定工装，通过设置配重块和挤压杆，可以在该固定工装使用
的过程中，调整连接杆的高度至合适位置后，将配重块套在固定套顶端外侧，在配重块通过自身重力向下移动时，挤压杆受压转动，并推动夹持块朝向连接杆滑动，并通过呈环形分布的夹持块单体对连接杆进行初步夹持固定，避免在拧紧紧固螺栓的过程中连接杆发生移位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
15.图3为本实用新型结构的侧视示意图；
16.图4为本实用新型中挤压杆与夹持块连接俯视示意图。
17.图中：1、固定套；2、预留孔道；3、连接杆；4、安装孔；5、螺母；6、紧固螺栓；7、钢筋；8、承托块；9、配重块；10、连接孔；11、挤压杆；12、复位弹簧；13、夹持块。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种地脚螺栓焊接用固定工装，包括固定套1，为了便于对该固定工装进行安装使用，可在固定套1的内部开设预留孔道2，在预留孔道2的内侧设置连接杆3，在固定套1的右下方内部开设安装孔4，且在安装孔4的右侧设置螺母5，在螺母5的内部连接紧固螺栓6，在固定套1的中部前后两端均设置钢筋7，在钢筋7的上方安装承托块8，在地脚螺栓安装固定的过程中，将固定套1与钢筋7进行焊接，并通过纵截面呈弧形结构的承托块8，能够对固定套1进行初步支撑，便于焊接，并将连接杆3调整至合适高度位置后，通过拧紧紧固螺栓6，使其在螺母5的作用下向左滑动，并穿过安装孔4，对连接杆3进行挤压固定，可避免焊接高强度螺栓造成的不良后果，也可避免用铁丝绑扎造成的移位。
21.请参阅图1、图2和图4，为了便于对该固定工装的使用，可在固定套1的顶端外侧设置配重块9，且在配重块9的顶端中部开设连接孔10，在配重块9的内侧连接挤压杆11，在挤压杆11的中部安装复位弹簧12，且在挤压杆11的底部设置夹持块13，在拧紧紧固螺栓6对连接杆3进行固定的过程中，先将配重块9套接在固定套1的顶端外侧，并使配重块9在自身重力的作用下向下移动，此时挤压杆11受压转动，并推动夹持块13朝向连接杆3方向滑动，并通过呈环形分布的夹持块13单体对连接杆3进行初步夹持固定，避免在拧紧紧固螺栓6的过程中连接杆3发生移位，而且配重块9能够拆卸，进行循环使用。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用该固定工装时，将固定套1与钢筋7进行焊接，并通过纵截面呈弧形结构的承托块8，能够对固定套1进行初步支撑，便于焊接，并将连接杆3插入固定套1内部开设的预留孔道2中，且在将连接杆3调整至合适的高度位置后，将配重块9套接在固定套1的顶端外侧，并使配重块9在自身重力的作用下向下移动，此时挤压杆11受压转动，并推动夹持块13朝向连接杆3方向滑动，从而能够通过呈环形分布的
夹持块13单体对连接杆3进行初步夹持固定，此时再使用扳手等特殊工具对紧固螺栓6进行拧紧的过程中，能够达到避免连接杆3发生移位的目的，提高该工装的安装精准度，而且配重块9能够进行拆卸，可实现循环使用，实用性强，在连接杆3调整至合适高度位置并初步固定后，通过扳手拧动紧固螺栓6，使其在螺母5的作用下向左滑动，并穿过安装孔4，对连接杆3进行挤压固定，可避免焊接高强度螺栓造成的不良后果，也可避免用铁丝绑扎造成的移位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种地脚螺栓焊接用固定工装，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)的内部开设有预留孔道(2)，且预留孔道(2)的内侧安装有连接杆(3)，所述固定套(1)的右下方内部开设有安装孔(4)，且安装孔(4)的右侧设置有螺母(5)，所述螺母(5)的内部连接有紧固螺栓(6)，所述固定套(1)的前后两端均设置有钢筋(7)，且钢筋(7)的上方连接有承托块(8)，所述固定套(1)的顶端外侧安装有配重块(9)，且配重块(9)的顶端中部开设有连接孔(10)，所述配重块(9)的内侧设置有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的中部固定有复位弹簧(12)，所述挤压杆(11)的底部安装有夹持块(13)。2.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接用固定工装，其特征在于：所述固定套(1)与螺母(5)固定连接呈一体化结构，且紧固螺栓(6)通过安装孔(4)贯穿于固定套(1)的内部。3.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接用固定工装，其特征在于：所述承托块(8)的纵截面呈弧形结构，且承托块(8)关于固定套(1)的中轴线前后对称设置，并且钢筋(7)与承托块(8)呈对应设置，而且钢筋(7)与固定套(1)的连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接用固定工装，其特征在于：所述配重块(9)顶端的连接孔(10)的直径长度大于预留孔道(2)的直径长度，且配重块(9)的纵截面呈倒“凹”字形结构设置。5.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接用固定工装，其特征在于：所述挤压杆(11)在配重块(9)的内侧呈等角度设置，且夹持块(13)与挤压杆(11)呈一一对应设置，并且夹持块(13)与连接杆(3)接触的一面呈粗糙状。6.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接用固定工装，其特征在于：所述挤压杆(11)与配重块(9)和夹持块(13)的连接方式均为铰接，且夹持块(13)通过挤压杆(11)构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种地脚螺栓焊接用固定工装，属于地脚螺栓领域，包括固定套，所述固定套的内部开设有预留孔道，且预留孔道的内侧安装有连接杆，所述固定套的右下方内部开设有安装孔，所述螺母的内部连接有紧固螺栓，所述固定套的前后两端均设置有钢筋，所述固定套的顶端外侧安装有配重块，所述配重块的内侧设置有挤压杆，所述挤压杆的中部固定有复位弹簧，所述挤压杆的底部安装有夹持块；该地脚螺栓焊接用固定工装，通过设置连接杆和紧固螺栓，可以在该固定工装使用时，选择需要长度后拧紧紧固螺栓，两边加焊钢筋，可避免焊接高强度螺栓造成的不良后果，也可避免用铁丝绑扎造成的移位。位。位。


技术研发人员：赵添 陈香远
受保护的技术使用者：中建五局第三建设有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/21