1.本实用新型涉及物流分拣技术领域,具体为一种扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置。
背景技术:
2.物流的分拣系统,包括对货物进行传输、识别、以及分拣,货物的种类、大小、所要输送的地方等都有差别,采用货物自动移动分类装置是现有常规手段,然而现有的货物自动移动分类装置在使用时存在以下问题:
3.在对货物进行移动分类时,现有的货物自动移动分类装置大都采用人工辅助分拣,不方便对货物进行自动多方向分拣,分类效率较低,同时由于日常分类的货物数量较多,装置运行容易出现零部件损耗,现有的货物自动移动分类装置,不方便进行拆卸和维修更换,影响装置持续使用。
4.针对上述问题,急需在原有货物自动移动分类装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置,以解决上述背景技术提出现有的货物自动移动分类装置,不方便对货物进行自动多方向分拣,同时不方便进行拆卸和维修更换的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置,包括:
7.分拣工作台,固定放置于物料厂房内,所述分拣工作台的底部螺栓安装有控制器,且分拣工作台的顶部设置有传动辊和传输带;
8.后端分拣台,放置于所述分拣工作台的末端,所述后端分拣台的顶部开设有安装槽,且安装槽内放置有安装座,所述安装座内部空腔处轴连接有第一安装轴和第二安装轴,且第一安装轴和第二安装轴上均套设有导辊,所述安装槽内固定有液压杆,且液压杆的输出端连接有导板,并且导板上固定有齿块。
9.优选的,所述传输带设置于分拣工作台的末端,且传输带与传动辊之间交错分布,货物在传动辊上传输时,可以通过传输带对其进行第一次分拣。
10.优选的,所述第一安装轴的端部开设有伸缩槽,且伸缩槽内放置有连杆,并且连杆的一端位于连槽内,而且连槽开设于第二安装轴的端部,同时第一安装轴的一端由微型电机控制,微型电机带动第一安装轴和第二安装轴转动,进而带动导辊转动,对货物进行传输。
11.优选的,所述连杆的截面为六边形结构设计,且连杆与伸缩槽之间贴合滑动,并且连杆与连槽之间相互卡合,连杆可以引导第一安装轴和第二安装轴转动,同时滑动连杆可以将位置暴露空出,对导辊进行拆卸更换。
12.优选的,所述齿块等间距分布于导板上,且齿块与安装座之间相互啮合,并且安装
座为齿环状结构设计,液压杆驱动导板活动,可以带动安装座转动,调整传输方向。
13.优选的,所述安装座等间距分布于后端分拣台上,且安装座与安装槽之间可垂直拆卸,多个安装座对货物进行集中传输,同时方便安装座的拆卸。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置;
15.通过设置的传输带,货物在传动辊上传输时,可以先通过传输带对货物进行分向传输,同时等间距分布的齿块与安装座啮合,使得液压杆驱动导板活动时,可以带动安装座的转动,通过调整安装座的方向,配合其内导辊的转动,对货物进行对向分类传输;
16.通过设置在第一安装轴和第二安装轴内的伸缩槽和连槽,伸缩槽和连槽内截面为六边形结构的连杆,可以带动第一安装轴和第二安装轴同步转动,同时将连杆收缩进伸缩槽内时,可以将空间暴露出来,方便导辊的取出和更换,同时安装座在安装槽内垂直拆卸,方便其维护,使得该装置可以持续使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型正面结构示意图;
19.图3为本实用新型俯视结构示意图;
20.图4为本实用新型安装座俯视剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图;
22.图6为本实用新型连杆正剖结构示意图。
23.图中:1、分拣工作台;11、控制器;12、传动辊;13、传输带;2、后端分拣台;21、安装槽;22、安装座;221、第一安装轴;222、第二安装轴;223、导辊;224、伸缩槽;225、连杆;226、连槽;23、液压杆;24、导板;25、齿块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6,本实用新型提供一种技术方案:一种扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置,包括分拣工作台1、控制器11、传动辊12、传输带13、后端分拣台2、安装槽21、安装座22、第一安装轴221、第二安装轴222、导辊223、伸缩槽224、连杆225、连槽226、液压杆23、导板24和齿块25:
26.分拣工作台1,固定放置于物料厂房内,分拣工作台1的底部螺栓安装有控制器11,且分拣工作台1的顶部设置有传动辊12和传输带13;
27.后端分拣台2,放置于分拣工作台1的末端,后端分拣台2的顶部开设有安装槽21,且安装槽21内放置有安装座22,安装座22内部空腔处轴连接有第一安装轴221和第二安装轴222,且第一安装轴221和第二安装轴222上均套设有导辊223,安装槽21内固定有液压杆23,且液压杆23的输出端连接有导板24,并且导板24上固定有齿块25。
28.传输带13设置于分拣工作台1的末端,且传输带13与传动辊12之间交错分布,齿块25等间距分布于导板24上,且齿块25与安装座22之间相互啮合,并且安装座22为齿环状结构设计,如图1
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4中,货物在分拣工作台1顶部的传动辊12上传输时,可以通过控制器11控制传输带13的运行,对货物进行分类,同时未分类的货物到达后端分拣台2上时,通过控制器11控制液压杆23运行,带动导板24在安装槽21内活动,导板24上的齿块25与安装座22啮合带动其转动,调整其角度,同时安装座22内的微型电机带动第一安装轴221和第二安装轴222转动,实现导辊223的转动,对货物进行多向分类传输;
29.第一安装轴221的端部开设有伸缩槽224,且伸缩槽224内放置有连杆225,并且连杆225的一端位于连槽226内,而且连槽226开设于第二安装轴222的端部,同时第一安装轴221的一端由微型电机控制,连杆225的截面为六边形结构设计,且连杆225与伸缩槽224之间贴合滑动,并且连杆225与连槽226之间相互卡合,安装座22等间距分布于后端分拣台2上,且安装座22与安装槽21之间可垂直拆卸,如图1和图4
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6中,可以将安装座22从安装槽21内垂直取出,然后将连杆225收缩进伸缩槽224内,使得连杆225与连槽226脱离,将中间位置暴露出来,然后将导辊223依次从第一安装轴221和第二安装轴222上取出,完成拆卸和更换。
30.工作原理:在使用该扫码分拣线系统中货物自动移动分类装置时,如图1
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6中,首先货物在传动辊12上传输,通过传输带13对其进行第一次分类传输,然后未分类的货物到达后端分拣台2上,驱动安装座22和导辊223转动,通过调整安装座22的方向,对货物进行多点分类传输,同时可以将安装座22从安装槽21内取出,移动连杆225,将导辊223取出,进行零部件的维修或更换。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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