一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机的制作方法

1.本实用新型涉及重晶石加工技术领域，尤其涉及一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机。


背景技术：

2.重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，产于低温热液矿脉中，如石英
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重晶石脉，萤石
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重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生，我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉，重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中，在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。
3.重晶石非金属矿物原料，有着很宽广的工业用途，物料在通过传动带运送至料箱时，通常都是定点堆料，不能够很好的去运用仓库的剩余空间，造成储存空间的浪费，让后达到的物料无处可堆，或者使用人力将堆积在一起的物料均匀铺开，浪费人力资源，增加处理成本，所以我们提出一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个漏斗，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部对称设置有两个连接板，其中一个所述连接板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一传动轮，另一个所述连接板的一侧通过轴转动连接有第四传动轮，所述第一传动轮和第四传动轮传动套设有同一个第一传动带，所述底座的四周放置有多个料箱，所述底座的顶部设置有用于改变物料运送方向的调节组件。
7.优选地，所述调节组件包括转动连接在底座顶部的支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有横板，所述底座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有小齿轮，所述支撑轴上固定套设有与小齿轮相啮合的大齿轮，所述横板的顶部对称设置有两个竖板，其中一个所述竖板的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有第三传动轮，另一个所述竖板的一侧通过轴转动连接有第二传动轮，所述第三传动轮和第二传动轮上传动套设有同一个第二传动带。
8.优选地，所述横板的顶部固定连接有凸杆，所述凸杆插接有接料盒。
9.优选地，所述第二传动带的外侧对称设置有两个环形侧板。
10.优选地，所述第一传动带的外侧等距排布设置有多个挡板。
11.优选地，所述底座的底部矩形排布设置有四个支腿，四个所述支腿之间设置有加
强板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将重金属倾倒入漏斗内，重金属通过漏斗落到第一传动带上，第一传动带上设置有多个挡板，可将重金属控量放置在多个挡板之间，可以均匀的控制运送量，启动第一电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过第一传动带带动第四传动轮转动运送物料石移动。
14.2、本实用新型中，当物料通过第一传动带到达第二传动带上，第三电机带动第三传动轮转动，第三传动轮通过第二传动带带动第二传动轮运送物料至料箱内，启动第二电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮缓慢转动，大齿轮带动支撑轴转动，支撑轴带动横板转动，横板带动竖板转动，竖板带动第二传动轮和第三传动轮转动，以此来改变第二传动带的运送方向，灵活运用仓库的空间。
15.3、本实用新型中，横板的顶部插接了接料盒，接料盒可以收集从第一传动带上掉落的少量重金属，减少浪费，第二传动带上设置了环形侧板将第二传动带的两侧挡住，减少物料的掉落。
16.本实用新型结构简单，启动第一电机可以将物料运送至第二传动带上，并在第一传动带设置有多个挡板可以均匀的控制运送量，启动第三电机可以将物料运送至料箱内，并在第二传动带上设置了环形侧板，有效减少物料在运送过程的掉落量，配合横板上的接料盒有效减少浪费，启动第二电机可以改变第二传动带的运送方向，有效利用仓库的剩余空间，降低了处理成本和人力资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机的主视剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机的接料盒图；
19.图3为本实用新型提出的一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机的a部分放大图。
20.图中：1、支撑板；2、漏斗；3、第一传动带；4、挡板；5、第一传动轮；6、第一电机；7、连接板；8、安装板；9、环形侧板；10、第二传动带；11、第二传动轮；12、接料盒；13、料箱；14、底座；15、大齿轮；16、横板；17、第二电机；18、支腿；19、小齿轮；20、第三传动轮；21、第三电机；22、第四传动轮；23、凸杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
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3，一种自动堆料用可转向的转运皮带运输机，包括底座14，底座14的顶部对称设置有两个支撑板1，两个支撑板1之间固定连接有同一个漏斗2，其中一个支撑板1的一侧固定连接有安装板8，安装板8的顶部对称设置有两个连接板7，其中一个连接板7的
一侧设置有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定套设有第一传动轮5，另一个连接板7的一侧通过轴转动连接有第四传动轮22，第一传动轮5和第四传动轮22传动套设有同一个第一传动带3，底座14的四周放置有多个料箱13，底座14的顶部设置有用于改变物料运送方向的调节组件。
24.实施例二
25.本实施例在实施例一的基础上进行改进：调节组件包括转动连接在底座14顶部的支撑轴，支撑轴的顶部固定连接有横板16，底座14的顶部设置有第二电机17，第二电机17的输出轴上固定套设有小齿轮19，支撑轴上固定套设有与小齿轮19相啮合的大齿轮15，横板16的顶部对称设置有两个竖板，其中一个竖板的一侧设置有第三电机21，第三电机21的输出轴上固定套设有第三传动轮20，另一个竖板的一侧通过轴转动连接有第二传动轮11，第三传动轮20和第二传动轮11上传动套设有同一个第二传动带10，横板16的顶部固定连接有凸杆23，凸杆23插接有接料盒12。
26.实施例三
27.本实施例在实施例一的基础上进行改进：第二传动带10的外侧对称设置有两个环形侧板9，第一传动带3的外侧等距排布设置有多个挡板4，底座14的底部矩形排布设置有四个支腿18，四个支腿18之间设置有加强板。
28.工作原理：将重金属倾倒入漏斗2内，重金属通过漏斗2落到第一传动带3上，第一传动带3上设置有多个挡板4，可将重金属控量放置在多个挡板4之间，可以均匀的控制运送量，启动第一电机6带动第一传动轮5转动，第一传动轮5通过第一传动带3带动第四传动轮22转动运送物料移动，当物料通过第一传动带3到达第二传动带10上，第三电机21带动第三传动轮20转动，第三传动轮20通过第二传动带10带动第二传动轮11运送物料至料箱13内，启动第二电机17带动小齿轮19转动，小齿轮19带动大齿轮15缓慢转动，大齿轮15带动支撑轴转动，支撑轴带动横板16转动，横板16带动竖板转动，竖板带动第二传动轮11和第三传动轮20转动，以此来改变第二传动带10的运送方向，灵活运用仓库的空间，横板16的顶部插接了接料盒12，接料盒12可以收集从第一传动带3上掉落的少量重金属，减少浪费，第二传动带10上设置了环形侧板9将第二传动带10的两侧挡住，减少物料的掉落。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。