一种防风卷帘窗的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘窗设计技术领域，尤其是涉及一种防风卷帘窗。


背景技术：

2.随着卷帘窗技术的发展与成熟，越来越多的地方开始应用卷帘窗，目前，卷帘窗的卷布端部一般连接下梁，通过下梁的移动来带动卷布的张开或闭合，实现开关窗帘的效果，而下梁则是在窗框的槽内上下滑动，利用窗框两侧的滑槽来对下梁进行限位，由于下梁两端延伸至滑槽内部的部位与滑槽的内壁之间为滑动摩擦，长此以往，会由于滑槽内进入灰尘等杂物造成下梁的卡位问题，也会由于下梁长时间滑动而造成下梁与滑槽内壁的磨损，降低了使用寿命；此外，现有的卷帘窗的导轨大多采用铝合金材质，当滚轮在两侧导轨内上下滑动时，会给两侧的导轨平面造成一定的压力，长此以往，会造成导轨平面的变形，影响卷帘窗的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种防风卷帘窗，以解决上述背景技术中提出的现有卷帘窗的滑轨部位采用滑动摩擦，容易造成下梁与滑槽之间磨损严重、造成下梁在滑动时出现卡位、且容易使导轨平面造成变形等问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防风卷帘窗，包括水平设置的横梁，所述横梁的内部具有容纳卷布的空腔，所述横梁的两侧下方位置安装有遮光槽组件，两个所述遮光槽组件之间的位置设有下梁组件，所述下梁组件活动安装在遮光槽组件内侧位置的滑槽内，所述下梁组件上方连接卷布的一端；所述下梁组件包括一水平设置的下梁架，所述下梁架的两端均固定连接有端盖，所述端盖的外侧安装有用以与滑槽根部相接触的滚动体一、以及安装有用以与滑槽侧壁相接触的滚动体二。
6.优选的，所述滚动体一与滚动体二均为圆环状结构，所述滚动体一与滚动体二的轴线相互垂直设置，所述滚动体一与滚动体二均通过销轴安装在端盖外侧表面。
7.优选的，所述滚动体一与滚动体二可采用轴承替代，具有制作成本低、周期短的优点。
8.优选的，所述滚动体一数量为四个，且分别安装于端盖外侧表面的四角位置；所述滚动体二数量为四个，且滚动体二两两安装在端盖两侧位置。
9.优选的，所述遮光槽组件包括竖直设置的遮光架，所述遮光架的一侧表面扣接有遮光盖板，所述遮光架与遮光盖板之间形成滑槽。
10.优选的，所述遮光架的内侧表面安装有对卷布起到导向作用的布夹条，所述卷布的侧端穿过布夹条中部的缝隙且向布夹条的中心位置延伸，所述遮光架与所述遮光盖板的内侧均设有用以支撑下梁组件滑动的支撑翼板，所述支撑翼板与布夹条之间的空腔内安装有多个用于对支撑翼板和布夹条进行支撑的弹簧。
11.优选的，所述弹簧的两端均安装有垫片，在其中一端的垫片外表面设有向外部凸起的环状凸起，环状凸起设置在靠近布夹条方向的一端，所述布夹条上开设有与环状凸起外径相对应的通孔，所述环状凸起安装于通孔内部。
12.优选的，所述垫片靠近弹簧的一侧均设置有向弹簧方向弯折的定位卡，所述弹簧固定在定位卡所在位置。
13.优选的，还包括安装于横梁侧面的外罩以及安装在横梁两侧的支架。
14.优选的，两个支架之间的位置上安装有可转动的滚筒，所述卷布缠绕于滚筒外径位置，在滚筒的两端位置安装有在卷布升降过程中使得滚筒在水平方向进行补偿移动的平衡组件。
15.优选的，所述平衡组件包括安装在两个支架内壁上的导轨，两个导轨上均滑动的安装有滑块，两个滑块的外侧表面均固定有橡胶垫，所述橡胶垫的表面安装有法兰板，其中一个法兰板固定有电机，电机的轴端延伸至滚筒内部且与位于滚筒内部的驱动块相连接，滚筒的两端均安装有轴承座，电机的机壳通过轴承与轴承座相连，另外一端的法兰板上固定安装有一短轴，短轴通过轴承连接在轴承座上。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型设计结构简单、使用便捷，采用在端盖外侧安装滚轮一和滚轮二的结构来替代传统滑轨部位的滑动连接方式，能够降低端盖与滑槽内壁间的磨损，有效的避免在卷帘窗运动过程中出现的卡滞问题，且通过在支撑翼板的背部安装弹簧，能够避免支撑翼板在长时间使用后发生变形的问题，延长了卷帘窗的使用寿命，并且在卷布升降时，可利用平衡组件实现卷布的垂直升降，延长卷布的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型遮光槽组件的立体图；
21.图3为本实用新型遮光槽组件的截面视图；
22.图4为本实用新型下梁组件与遮光槽组件相连的结构图；
23.图5为本实用新型下梁组件的立体图；
24.图6为本实用新型下梁组件的局部放大视图；
25.图7为本实用新型弹簧的立体结构图一；
26.图8为本实用新型弹簧的立体结构图二；
27.图9为本实用新型滚筒的安装位置结构图；
28.图10为本实用新型平衡组件的立体图；
29.图11为本实用新型滚筒与驱动块的连接结构图。
30.其中：
31.1、外罩；2、横梁；3、支架；4、卷布；5、遮光槽组件；6、下梁组件；7、遮光架；8、遮光盖
板；9、弹簧；10、布夹条；11、滑槽；12、支撑翼板；13、滚动体一；14、滚动体二；15、下梁架；16、端盖；17、定位卡；18、垫片；19、环状凸起；20、导轨；21、滑块；22、橡胶垫；23、法兰板；24、电机；25、轴承座；26、滚筒；2601、凸块；27、驱动板；2701、凹槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参阅图1
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图8，一种防风卷帘窗，包括水平设置的横梁2，所述横梁2的内部具有容纳卷布4的空腔，所述横梁2的两侧下方位置安装有遮光槽组件5，两个所述遮光槽组件5之间的位置设有下梁组件6，所述下梁组件6活动安装在遮光槽组件5内侧位置的滑槽11内，所述下梁组件6上方连接卷布4的一端；所述下梁组件6包括一水平设置的下梁架15，所述下梁架15的两端均固定连接有端盖16，所述端盖16的外侧安装有用以与滑槽11根部相接触的滚动体一13、以及安装有用以与滑槽11侧壁相接触的滚动体二14。
34.具体地，所述滚动体一13与滚动体二14均为圆环状结构，所述滚动体一13与滚动体二14的轴线相互垂直设置。
35.具体地，所述滚动体一13与滚动体二14均通过销轴安装在端盖16外侧表面。
36.具体地，所述滚动体一13与滚动体二14均为轴承。
37.具体地，所述滚动体一13数量为四个，且分别安装于端盖16外侧表面的四角位置；所述滚动体二14数量为四个，且滚动体二14两两安装在端盖16两侧位置。
38.具体地，所述遮光槽组件5包括竖直设置的遮光架7，所述遮光架7的一侧表面扣接有遮光盖板8，所述遮光架7与遮光盖板8之间形成滑槽11。
39.具体地，所述遮光架7的内侧表面安装有对卷布4起到导向作用的布夹条10，所述卷布4的侧端穿过布夹条10中部的缝隙且向布夹条10的中心位置延伸，所述遮光架7与所述遮光盖板8的内侧均设有用以支撑下梁组件6滑动的支撑翼板12，所述支撑翼板12与布夹条10之间的空腔内安装有多个用于对支撑翼板12和布夹条10进行支撑的弹簧9。
40.具体地，所述弹簧9的两端均安装有垫片18，在其中一端的垫片18外表面设有向外部凸起的环状凸起19，环状凸起19设置在靠近布夹条10方向的一端，所述布夹条10上开设有与环状凸起19外径相对应的通孔，所述环状凸起19安装于通孔内部，这样设置用以对弹簧9进行位置上的限定，避免弹簧9在卷帘窗内部发生脱离。
41.具体地，所述垫片18靠近弹簧9的一侧均设置有向弹簧9方向弯折的定位卡17，所述弹簧9固定在定位卡17所在位置，用以实现弹簧9与两端垫片18的连接牢固，提高整体结构的稳定性。
42.具体地，还包括安装于横梁2侧面的外罩1以及安装在横梁2两侧的支架3，两个支架3之间的位置上安装有可转动的滚筒26，所述卷布4缠绕于滚筒26外径位置，在滚筒26的两端位置安装有在卷布4升降过程中使得滚筒26在水平方向进行补偿移动的平衡组件；现有技术在卷布4上升或下降的过程中，由于滚筒26上缠绕的卷布4直径逐渐变大或减小，会导致卷布4运动路径会发生一定程度的倾斜，而这些倾斜会导致卷布4表面受到挤压的程度
加深，降低卷布4的使用寿命，因此，设计平衡组件，其目的是在于当滚筒26上所缠绕卷布4的直径发生变化时，滚筒26能够在水平方向上产生微小的晃动，确保卷布4在运动时可以直线升降，减少卷布4表面受力情况的发生，延长卷布4的使用寿命。
43.具体地，所述平衡组件包括安装在两个支架3内壁上的导轨20，两个导轨20上均滑动的安装有滑块21，两个滑块21的外侧表面均固定有橡胶垫22，所述橡胶垫22的表面安装有法兰板23，其中一个法兰板23固定有电机24，电机24的轴端延伸至滚筒26内部且与位于滚筒26内部的驱动块相连接，滚筒26的两端均安装有轴承座25，电机24的机壳通过轴承与轴承座25相连，另外一端的法兰板23上固定安装有一短轴，短轴通过轴承连接在轴承座25上；在实际使用时，由电机24带动与之连接的驱动块进行转动，驱动块位于滚筒26内部，且外围开设有凹槽2701，滚筒26的内径位置设置有与凹槽2701位置相对应的凸块2601，凸块2601伸入凹槽2701内，在驱动块转动时，即可驱动滚筒26进行旋转，滚筒26的旋转带动缠绕在滚筒26上的卷布4进行升降，当卷布4在缠绕时直径逐渐变大时，为防止卷布4与外罩1之间发生摩擦而导致卷布4受损，可在缠绕过程中，滚筒26受水平方向作用力而驱动两侧的滑块21沿着导轨20进行滑动，使得滚筒26的中心线平移，完成卷布4垂直升降的效果。
44.工作原理：
45.使用时，卷布4缠绕在横梁2内部的滚筒上，当关闭卷帘窗的时候，通过将下梁组件6向下拉动，可将卷布4展开，由于卷布4侧面延伸至布夹条10内部，可以防止卷布4侧面出现透风问题，起到防风效果；
46.遮光盖板8扣设在遮光架7一侧位置，用以对内部的布夹条10进行保护，遮光架7的中部设置布夹条10，布夹条10为中间具有缝隙的t字型结构，该缝隙内可安装卷帘窗的卷布4，卷布4沿着缝隙的长度方向进行往复运动，实现卷布4的升降，遮光架7与遮光盖板8的下方形成内凹型的滑槽11，滚轮一在运动时紧贴遮光架7与遮光盖板8下方的支撑翼板12，由于支撑翼板12结构单薄，为防止支撑翼板12在长时间使用后发生变形，通过弹簧9对支撑翼板12起到一定的支撑作用，弹簧9设置在支撑翼板12与布夹条10之间的通道内，且弹簧9两侧均设置垫片18，可增大弹簧9两端的接触面积，靠近布夹条10一侧的垫片18上设有环状凸起19，该环状凸起19配合安装在布夹条10两翼所开设的通孔内，可起到定位的作用，在实际使用过程中，弹簧9不仅可对支撑翼板12起到支撑作用，也能够对布夹条10起到按压的作用，可在一定程度上限制布夹条10的移动，同时，由于遮光盖板8扣设在遮光架7上，也可以防止遮光盖板8轻易的与遮光架7产生脱离，保证整体卷帘窗结构的稳定；
47.带有滚动体一13与滚动体二14的端盖16安装在窗框的滑槽11所在位置，且滚动体一13与支撑翼板12相接触，滚动体二14与滑槽11的侧壁相接触，在工作时，能够避免端盖16的端部以及两侧与滑槽11的内壁相互接触，可防止窗框与端盖16之间相互摩擦而出现磨损的情况，且由于为滚动连接，也能够避免在工作时出现卡滞的现象。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。