一种混凝土生产过程罐体降噪装置的制作方法

1.本技术涉及罐体降噪的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产过程罐体降噪装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.现有技术中的混凝土生产过程中罐体会产生大量的噪音，不但影响工作人员的身心健康，而且不符合绿色生产。


技术实现要素：

4.为了解决混凝土生产过程罐体产生噪音的问题，本技术提供一种混凝土生产过程罐体降噪装置。
5.本技术提供一种混凝土生产过程罐体降噪装置装置，采用如下的技术方案：
6.一种混凝土生产过程罐体降噪装置，包括隔音箱体，隔音箱体顶部活动连接有防护盖，所述防护盖顶部固定连接有抽料泵，所述隔音箱体内壁固定连接有限位架，所述限位架内部活动连接有生产罐，所述生产罐顶部活动连接有旋转块，所述隔音箱体左侧内壁固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有电机，所述电机输出轴端部固定连接有传动卡齿，所述生产罐外壁开设有齿形槽，所述隔音箱体内底部固定连接有固定杆，所述固定杆下端外壁活动连接有轴承，所述固定杆上端外壁固定连接有若干个搅拌叶片，所述隔音箱体底部固定连接有弹簧杆和辅助避震机构，所述辅助避震机构内部左右两侧均活动连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有避震弹簧，所述弹簧杆前侧外壁活动连接有传动杆，所述隔音箱体内部设置有吸音海绵。
7.通过采用上述技术方案，当需要生产混凝土时，关闭防护盖，电机带动传动卡齿旋转，由于传动卡齿与齿形槽啮合，使传动卡齿带动生产罐旋转，当生产罐旋转时，带动生产罐内的混凝土与搅拌叶片接触，间接的对混凝土进行搅拌，不通过搅拌轴进行搅拌，减少噪音产生的途经，通过在隔音箱体内部设置有吸音海绵，生产罐产生的噪音被吸音海绵吸收，降低噪音，在生产过程中，弹簧杆伸缩降低隔音箱体受到的振幅，当弹簧杆收缩时，传动杆吸收弹簧杆处的振幅，将振幅传递至移动块处，通过移动块对振幅进行分散，双重减震机构，提高避震效果，从而减少振动产生的噪音。
8.可选的，所述生产罐底部固定连接于轴承外壁，所述搅拌叶片位于生产罐内部。
9.通过采用上述技术方案，当生产罐旋转时，带动生产罐内的混凝土与搅拌叶片接触，间接的对混凝土进行搅拌。
10.可选的，所述传动卡齿和齿形槽啮合。
11.通过采用上述技术方案，当传动卡齿旋转时，带动生产罐旋转，使生产罐内的混凝土旋转，不通过搅拌轴进行搅拌，减少噪音生产的途经。
12.可选的，所述旋转块通过管道与抽料泵的输入端固定连接。
13.通过采用上述技术方案，当生产罐旋转时，保持管道不动，通过管道将生产罐内的混凝土排出。
14.可选的，所述传动杆远离弹簧杆一端活动连接于移动块前侧外壁。
15.通过采用上述技术方案，当弹簧杆收缩时，传动杆吸收弹簧杆处的振幅，将振幅传递至移动块处，通过移动块对振幅进行分散，提高避震效果，从而减少噪音。
16.可选的，所述辅助避震机构内部开设有与移动块相适配的滑槽。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
18.1.在生产过程中，弹簧杆伸缩降低隔音箱体受到的振幅，当弹簧杆收缩时，传动杆吸收弹簧杆处的振幅，将振幅传递至移动块处，通过移动块对振幅进行分散，双重减震机构，提高避震效果，从而减少振动产生的噪音；
19.2.当生产罐旋转时，带动生产罐内的混凝土与搅拌叶片接触，间接的对混凝土进行搅拌，不通过搅拌轴进行搅拌，减少噪音产生的途经，通过在隔音箱体内部设置有吸音海绵，生产罐产生的噪音被吸音海绵吸收，降低噪音。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型中生产罐的剖面图；
22.图3是本实用新型中隔音箱体的剖面图。
23.附图标记说明：1、隔音箱体；2、防护盖；3、抽料泵；4、旋转块；5、限位架；6、生产罐；7、固定环；8、电机、9、传动卡齿；10、齿形槽；11、固定杆；12、轴承；13、搅拌叶片；14、弹簧杆；15、辅助避震机构；16、移动块；17、避震弹簧；18、传动杆；19、吸音海绵。
具体实施方式
24.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
25.本技术公开一种混凝土生产过程罐体降噪装置。一种混凝土生产过程罐体降噪装置，包括隔音箱体1，隔音箱体1顶部活动连接有防护盖2，防护盖2顶部固定连接有抽料泵3，隔音箱体1内壁固定连接有限位架5，限位架5内部活动连接有生产罐6，生产罐6顶部活动连接有旋转块4，旋转块4通过管道与抽料泵3的输入端固定连接，当生产罐6旋转时，保持管道不动，通过管道将生产罐6内的混凝土排出，隔音箱体1左侧内壁固定连接有固定环7，固定环7内部固定连接有电机8，电机8输出轴端部固定连接有传动卡齿9，生产罐6外壁设置有齿形槽10，传动卡齿9和齿形槽10啮合，当传动卡齿9旋转时，带动生产罐6旋转，使生产罐6内的混凝土旋转，不通过搅拌轴进行搅拌，减少噪音生产的途经，隔音箱体1内底部固定连接有固定杆11，固定杆11下端外壁活动连接有轴承12，固定杆11上端外壁固定连接有若干个
搅拌叶片13，生产罐6底部固定连接于轴承12外壁，搅拌叶片13位于生产罐6内部，当生产罐6旋转时，带动生产罐6内的混凝土与搅拌叶片接触，间接的对混凝土进行搅拌，隔音箱体1底部固定连接有弹簧杆14和辅助避震机构15，辅助避震机构15内部左右两侧均活动连接有移动块16，传动杆18远离弹簧杆14一端活动连接于移动块16前侧外壁，当弹簧杆14收缩时，传动杆18吸收弹簧杆14处的振幅，将振幅传递至移动块16处，通过移动块16对振幅进行分散，提高避震效果，从而减少噪音，两个移动块16之间固定连接有避震弹簧17，辅助避震机构15内部开设有与移动块16相适配的滑槽，弹簧杆14前侧外壁活动连接有传动杆18，隔音箱体1内部设置有吸音海绵19。
26.本技术的一种混凝土生产过程罐体降噪装置装置的实施原理为：
27.当需要生产混凝土时，关闭防护盖2，电机8带动传动卡齿9旋转，由于传动卡齿9与齿形槽10啮合，使传动卡齿9带动生产罐6旋转，当生产罐6旋转时，带动生产罐6内的混凝土与搅拌叶片13接触，间接的对混凝土进行搅拌，不通过搅拌轴进行搅拌，减少噪音产生的途经，通过在隔音箱体1内部设置有吸音海绵19，生产罐6产生的噪音被吸音海绵19吸收，降低噪音；
28.在生产过程中，弹簧杆14伸缩降低隔音箱体1受到的振幅，当弹簧杆14收缩时，传动杆18吸收弹簧杆14处的振幅，将振幅传递至移动块16处，通过移动块16对振幅进行分散，双重减震机构，提高避震效果，从而减少振动产生的噪音。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。