一种拉拔润滑油生产用封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种拉拔润滑油生产用封口机。


背景技术：

2.拉拔润滑油是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，拉拔润滑油生产时，需要使用封口机进行封装；
3.现有装置存有以下几点不足之处：1、装置封口时，通常是发热封头下压使铝箔纸与瓶口贴合进行封口，下压时，发热封头与瓶口贴合不够紧密，并且对瓶身的限位效果较差，封口时瓶身可能会发生晃动，导致封口处偏移，封装效果较差；2、封口时，不能很好的对铝箔纸张紧度进行控制，滤纸较松时，会导致封口不严密的现象，降低了装置封口的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉拔润滑油生产用封口机，以解决上述背景技术中提出1、装置封口时，通常是发热封头下压使铝箔纸与瓶口贴合进行封口，下压时，发热封头与瓶口贴合不够紧密，并且对瓶身的限位效果较差，封口时瓶身可能会发生晃动，导致封口处偏移，封装效果较差；2、封口时，不能很好的对铝箔纸张紧度进行控制，滤纸较松时，会导致封口不严密的现象，降低了装置封口的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉拔润滑油生产用封口机，包括安装仓，所述安装仓内侧底部的中间位置处设置有三组外套管a，三组所述外套管a的内侧套设有内套管a，三组所述内套管a的顶部共同设置有放料板，所述放料板的两侧设置有抬升组件，所述安装仓内侧顶部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有发热装置主体，所述发热装置主体的底部设置有发热封头，所述安装仓一端的顶部设置有放卷辊，所述安装仓另一端的底部设置有收卷辊，所述安装仓内侧顶部的一端设置有调节组件。
6.优选的，所述抬升组件包括滑槽、铰接杆、内套管a、齿条a、齿轮、齿条b、滑块和夹持板，所述齿条a位于放料板的两侧，所述安装仓内侧两侧的底部套设有与齿条a相互啮合的齿轮，所述发热装置主体底部的两侧设置有与齿轮相互啮合的齿条b，所述放料板内部的两侧设置有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部设置有夹持板，两组所述滑块的底部铰接有铰接杆，两组所述铰接杆的底部与安装仓相互铰接。
7.优选的，所述调节组件包括张紧轮、内套管b、弹簧和外套管b，所述外套管b位于安装仓内侧顶部的一端，所述外套管b的内侧套设有内套管b，所述内套管b的底部设置有张紧轮，所述内套管b的外侧套设有与外套管b相互连接的弹簧。
8.优选的，所述安装仓内部两侧的底部设置有导向槽，且导向槽的内侧滑动连接有
与齿条b相互连接的导向块。
9.优选的，所述放料板顶部一端的中间位置处设置有弧形限位板，两组所述夹持板的形状为弧形，两组所述夹持板的内侧设置有橡胶垫。
10.优选的，所述安装仓内侧顶部两侧的中间位置处设置有与发热装置主体相互连接的伸缩杆，所述发热装置主体底部的两端设置有导向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉拔润滑油生产用封口机；
12.1、通过滑槽、铰接杆、内套管a、齿条a、齿轮、齿条b、发热装置主体、电动推杆、发热封头、滑块和夹持板的相互配合，装置在带动发热封头下压封口时，可带动放料板上抬，使发热封头与润滑油瓶口贴合更加紧密，提升了装置密封效果，并且在放料板上抬的同时，可带动两组夹持板相互靠近，与弧形限位板配合，对灌装瓶进夹持，使灌装瓶定位更加精确，防止封口时瓶身晃动，导致封口处出现偏移的现象；
13.2、通过收卷辊、张紧轮、内套管b、弹簧、外套管b和放卷辊的相互配合，使装置封口时，铝箔纸始终能够保持绷紧状态，防止了下压封口时，铝箔纸松动导致封口不严密的现象出现，提升了封口稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型的放料板的俯视剖视图。
18.图中：1、安装仓；2、滑槽；3、外套管a；4、铰接杆；5、内套管a；6、齿条a；7、齿轮；8、齿条b；9、发热装置主体；10、电动推杆；11、发热封头；12、放料板；13、滑块；14、收卷辊；15、张紧轮；16、内套管b；17、弹簧；18、外套管b；19、放卷辊；20、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种拉拔润滑油生产用封口机，包括安装仓1，安装仓1内侧底部的中间位置处设置有三组外套管a3，三组外套管a3的内侧套设有内套管a5，三组内套管a5的顶部共同设置有放料板12，放料板12的两侧设置有抬升组件，安装仓1内侧顶部的中间位置处设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端设置有发热装置主体9，发热装置主体9的底部设置有发热封头11，可将铝箔纸融与瓶口外侧进行封口，安装仓1一端的顶部设置有放卷辊19，安装仓1另一端的底部设置有收卷辊14，控制铝箔纸转动收卷，安装仓1内侧顶部的一端设置有调节组件。
21.进一步的，抬升组件包括滑槽2、铰接杆4、内套管a5、齿条a6、齿轮7、齿条b8、滑块13和夹持板20，齿条a6位于放料板12的两侧，安装仓1内侧两侧的底部套设有与齿条a6相互啮合的齿轮7，发热装置主体9底部的两侧设置有与齿轮7相互啮合的齿条b8，放料板12内部
的两侧设置有滑槽2，两组滑槽2的内侧滑动连接有滑块13，两组滑块13的顶部设置有夹持板20，两组滑块13的底部铰接有铰接杆4，两组铰接杆4的底部与安装仓1相互铰接，装置在带动发热封头11下压封口时，可带动放料板12上抬。
22.进一步的，调节组件包括张紧轮15、内套管b16、弹簧17和外套管b18，外套管b18位于安装仓1内侧顶部的一端，外套管b18的内侧套设有内套管b16，内套管b16的底部设置有张紧轮15，内套管b16的外侧套设有与外套管b18相互连接的弹簧17，使铝箔纸始终能够保持绷紧状态。
23.进一步的，安装仓1内部两侧的底部设置有导向槽，且导向槽的内侧滑动连接有与齿条b8相互连接的导向块，对齿条b8进行限位，辅助齿条b8进行升降。
24.进一步的，放料板12顶部一端的中间位置处设置有弧形限位板，两组夹持板20的形状为弧形，两组夹持板20的内侧设置有橡胶垫，提升对灌装瓶的限位效果，加强缓冲能力。
25.进一步的，安装仓1内侧顶部两侧的中间位置处设置有与发热装置主体9相互连接的伸缩杆，辅助升降，发热装置主体9底部的两端设置有导向轮，对铝箔纸进行导向。
26.工作原理：装置使用时，将铝箔纸固定在放卷辊19上，依次穿过两组导向轮和张紧轮15与收卷辊14连接，封装时，将灌装瓶放置在放料板12上与限位板贴合，启动电动推杆10推动发热装置主体9下降，通过发热装置主体9可带动发热封头11下降，并配合限位槽和限位块的限位可推动齿条b8下移，当齿条b8下移时，可带动相互啮合的齿轮7转动，再通过齿轮7带动相互啮合的齿条a6上升，进而可带动放料板12上升，使得发热封头11在下降的同时可带动灌装瓶上升，使发热封头11与瓶口贴合更加紧密，并且放料板12上升时，通过铰接杆4与滑块13的铰接性，可拉动滑块13在滑槽2的内侧滑动，使得两组夹持板20相互靠近，对灌装瓶进行夹持，提升了灌装时的稳定性；
27.当铝箔纸松动时，通过弹簧17可推动内套管b16上升，带动张紧轮15将铝箔纸拉紧，使铝箔纸始终保持绷紧状态，在发热装置主体9下压封口时，可拉动张紧轮15，使内套管b16顺着外套管b18向下滑动，并压缩弹簧17，封口后，通过弹簧17的回弹力，可推动内套管b16上升复位，通过收卷辊14对铝箔纸进行收卷。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。