一种水性快干磁漆搅拌调合装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，具体是一种水性快干磁漆搅拌调合装置。


背景技术：

2.水性磁漆由进口改性水性树脂为主要成膜物，配以颜填料、功能性助剂等材料，采用先进的工艺精制而成，与底漆、腻子配套使用，室温下干燥，漆膜丰满，耐候性好，易于施工，适用于金属及木制品表面的保护及装饰性涂覆。其水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离tdi；施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好； 固体含量高，漆膜丰满坚韧；不黄变，耐水性优良，不燃烧；防锈、耐高温；可与乳胶漆等其他油漆同时施。目前在工厂建筑应用钢构件制造过程中，采用更环保的水性油漆涂装替代油性油漆已成为国家和行业发展要求和趋势。
3.由于水性油漆采用清水作为稀释剂，不含有害致癌物质，无毒无味，对人体健康无害,而油性油漆以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有强烈的刺激性气味，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，危害人体健康。水性油漆采用清水作为稀释剂，水的比重和其他材料的比重不一致,在喷涂过程中，调配好的油漆会因为自然沉淀在容器中出现较明显的分离层，特别是快干型水性磁漆沉淀分层更为快速显著，极大的影响了喷涂效果及喷涂设备使用寿命。
4.因此，我们提出一种水性快干漆搅拌调和装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水性快干磁漆搅拌调合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水性快干磁漆搅拌调合装置，包括：基台与搅拌桶；
8.搅拌桶固定组件，其设置在基台上，用于对放置在基台上的搅拌桶进行夹紧定位；
9.搅拌组件，其设置在基台上对应搅拌桶的位置，用于对搅拌桶内的漆料进行充分混合均匀搅拌，其中搅拌组件包括：搅拌驱动组件，其设置在搅拌桶顶部相对位置，用于驱动搅拌件进行搅拌；异向搅拌组件，其与搅拌驱动组件相连接，用于在搅拌桶内实现正反方向的同时搅拌；
10.搅拌机构升降组件，其设置在基台一侧位置，用于将搅拌组件由搅拌桶内升降。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该装置在使用时，通过装置上设置的搅拌桶固定组件将搅拌桶固定在装置之中，然后利用搅拌组件进行搅拌，搅拌组件内包含两组转向相反的搅拌杆组件，使得搅拌时油漆可以充分均匀的混合在一起。
附图说明
13.图1为一种水性快干磁漆搅拌调合装置的结构示意图。
14.图2为一种水性快干磁漆搅拌调合装置的搅拌桶固定组件的俯视图。
15.图3为一种水性快干磁漆搅拌调合装置的搅拌组件的主视图。
16.图中：1
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基台，2
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减震脚垫，3
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液压机，4
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升降连接板，5
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基板，6
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定位柱，7
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调节转盘，8
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运动板，9
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弹性件，10
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夹块，11
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斜槽，12
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凸柱，13
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搅拌桶，14
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驱动件，15
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驱动齿轮，16
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不完全齿轮，17
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固定柱，18
‑
第一锥齿轮，19
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第二锥齿轮，20
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第三锥齿轮，21
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第一连接块，22
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第一搅拌杆件，23
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第二连接块，24
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第二搅拌杆件，25
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第一固定杆，26
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环状簧片，27
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第二固定杆，28
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第一套筒，29
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第二套筒，30
‑
固定板。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种水性快干磁漆搅拌调合装置，包括：基台1与搅拌桶13；
20.搅拌桶固定组件，其设置在基台1上，用于对放置在基台1上的搅拌桶13进行夹紧定位；
21.搅拌组件，其设置在基台1上对应搅拌桶13的位置，用于对搅拌桶13内的漆料进行充分混合均匀搅拌，其中搅拌组件包括：搅拌驱动组件，其设置在搅拌桶13顶部相对位置，用于驱动搅拌件进行搅拌；异向搅拌组件，其与搅拌驱动组件相连接，用于在搅拌桶13内实现正反方向的同时搅拌；
22.搅拌机构升降组件，其设置在基台1一侧位置，用于将搅拌组件由搅拌桶13内升降。
23.请参阅图2，本实施例中，所述搅拌桶固定组件包括：
24.基板5，其固定在基台1上，用于承载相关的固定件及搅拌桶13；
25.固定调节件，其设置在基板5上一侧，用于对搅拌桶13的夹持进行松紧调节；
26.固定板30，其固定在固定调节件一侧的基板5上，用于限制夹持件的运动范围；
27.运动板8，其滑动贯穿一侧的固定板30且一侧与固定调节件相接触，用于带动夹持件运动；
28.搅拌桶夹持件，其设置在固定板30之间的运动板8上，用于将搅拌桶13进行固定搅拌。
29.在本实施例中，固定调节件包括：定位柱6，其固定在基板5上，在柱体外侧安装有调节转盘7，且定位柱6设置在调节转盘7的非中心处，搅拌桶夹持件包括：弹性件9，其一端固定在固定板30上，一端与运动板8相连接，运动板8上设置有夹块10，夹块10上设置有斜槽11，斜槽11内设置有凸柱12，凸柱12对应固定在运动板8上，在对搅拌桶13进行夹持固定时，首先将搅拌桶13放置在夹块10之间，然后转动调节转盘7，调节转盘7挤压运动板8使得运动板8上的凸柱12在斜槽11内运动，并带动相对应的夹块10运动，进而将搅拌桶13夹紧，防止
在搅拌时，搅拌桶13晃动。
30.请参阅图3，本实施例中，所述搅拌驱动组件包括：
31.驱动件14，其固定在搅拌机构升降组件一侧，用于驱动机构进行搅拌；
32.驱动齿轮15，其与驱动件14相连接，用于传递驱动件14的驱动力；
33.固定柱17，其固定在驱动件14一侧的搅拌机构升降组件上，用于搅拌件的支撑及复位；
34.不完全齿轮16，其转动安装在固定柱17的外侧，且与驱动齿轮15间断啮合；
35.齿轮复位组件，其安装在不完全齿轮16上，用于进行齿轮复位搅拌工作。
36.在本实施例中，驱动件14包括但不限于驱动电机或驱动马达等驱动产品，齿轮复位组件包括：固定在不完全齿轮16一侧齿面上的第一固定杆25及设置在固定柱17外侧的环状簧片26，环状簧片26的两端分别固定在第一固定杆25及第二固定杆27上，当驱动件14带动驱动齿轮15转动时，驱动齿轮15带动不完全齿轮16转动，并带动与不完全齿轮相连接的搅拌件转动搅拌，当不完全齿轮16的齿牙与驱动齿轮15分离时，在环状簧片26的作用下，不完全齿轮16迅速复位并带动搅拌件转动。
37.本实施例中，所述异向搅拌组件包括：
38.第一套筒28，其设置在固定柱17的外侧且与不完全齿轮16的一侧固定连接；
39.锥齿轮传动组件，其安装在第一套筒28的另一端，用于传动不完全齿轮16的转动力实现不同方向转动的搅拌效果；
40.搅拌杆组件，其设置在第一套筒28与锥齿轮传动组件上，用于在搅拌桶13内进行搅拌。
41.在本实施例中，第一套筒28下部固定有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18下部啮合有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的另一侧啮合有第三锥齿轮20，第二锥齿轮19转动安装在固定柱17一侧，第三锥齿轮20下部连接有第二套筒29，第一套筒28及第二套筒29的外侧分别固定有第二连接块23与第一连接块21，且第二连接块23与第一连接块21上分别固定连接有第二搅拌杆件24及第一搅拌杆件22，当不完去齿轮16转动时，带动下部固定的第一套筒28转动并使得其上的第二连接块23转动，同时，第一锥齿轮18转动并带动第二套筒29转动使得第一连接块21转动，实现两搅拌杆件不同的转动搅拌效果。
42.本实施例中，所述搅拌机构升降组件：
43.液压机3，其固定在基台1一侧的台体上；
44.升降连接板4，其与液压机3相连接，且搅拌组件固定在其一侧的板体上；
45.减震脚垫2，其固定在基台1底部，用于支撑装置并提高减震效果。
46.在本实施例中，当需要进行搅拌时，利用液压机3带动升降连接板4上下运动，继而使得升降连接板4上一侧固定的搅拌件在搅拌桶13内实现上下升降效果，方便搅拌，减震胶垫减小了震动幅度，使得搅拌时装置更为稳定。
47.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。