一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织生产工艺领域，具体是一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机。


背景技术：

2.目前，双面呢作为一种高档面料，其成衣在穿着使用和日常护理中却无法避免褶皱和变形，因双面呢布料容易变形和拉长，起波浪。因此，本领域技术人员提供了一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，包括机座，所述机座上设置有机架，机架内设置有上滚轮驱动轴，上滚轮驱动轴上安装有同步轮三，上滚轮驱动轴左侧连接有万向轴，万向轴左侧连接有上送布滚轮，上送布滚轮周侧设置有压脚；
6.所述压脚下方设置有机槽，机槽内设置有主动轴，主动轴上安装有主动轮，主动轮上套接有下送布同步带，主动轴前侧安装有从动轴，从动轴上安装有从动轮；
7.所述机座下侧安装有第一步进电机，第一步进电机的左侧安装有同步轮一，同步轮一上套接有同步带一，第一步进电机右侧设置有第二步进电机，第二步进电机左侧连接有同步轮四，同步轮四上套接有同步带二。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮右侧设置有同步轮二，同步轮一通过同步带一与同步轮二连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述同步轮四通过同步带二与同步轮三连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮通过下送布同步带与从动轮连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上滚轮驱动轴与机架转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一步进电机与第二步进电机均与机座固定安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设计，该装置结构可以有效控制上下层布料运动速度，使布料的伸长和收缩能得到一定控制，从而使面料的收缩符合工艺要求，有效解决了双面呢烫衬条转弯无法机器实现等实际问题。
附图说明
15.图1为一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机的结构示意图。
16.图2为一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机的图1a处的结构放大图。
17.图中：1、机座；2、机架；3、第一步进电机；4、第二步进电机；5、同步轮一；
18.6、同步带一；7、同步轮二；8、万向轴；9、上滚轮驱动轴；10、同步轮三；
19.11、同步带二；12、同步轮四；13、压脚；14、上送布滚轮；15、机槽；16、主动轴；17、主动轮；18、从动轮；19、下送布同步带；20、从动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，包括机座1，其特征在于，所述机座1上设置有机架2，机架2内设置有上滚轮驱动轴9，上滚轮驱动轴9与机架2转动连接，上滚轮驱动轴9上安装有同步轮三10，上滚轮驱动轴9左侧连接有万向轴8，万向轴8左侧连接有上送布滚轮14，上送布滚轮14周侧设置有压脚13；
22.所述压脚13下方设置有机槽15，机槽15内设置有主动轴16，主动轴16上安装有主动轮17，所述主动轮17右侧设置有同步轮二7，同步轮一5通过同步带一6与同步轮二7连接，主动轮17上套接有下送布同步带19，主动轮17通过下送布同步带19与从动轮18连，主动轴16前侧安装有从动轴20，从动轴20上安装有从动轮18；
23.所述机座1下侧安装有第一步进电机3，第一步进电机3的左侧安装有同步轮一5，同步轮一5上套接有同步带一6，第一步进电机3右侧设置有第二步进电机4，第二步进电机4左侧连接有同步轮四12，同步轮四12上套接有同步带二11，同步轮四12通过同步带二11与同步轮三10连接；
24.所述第一步进电机3与第二步进电机4均与机座1固定安装。
25.本实用新型的工作原理是：
26.第一步进电机3带动同步轮一5转动，从而通过同步带6一使同步轮二7转动，同步轮二7安装在主动轴16上，从而主动轴16带动主动轮17转动，主动轮17后方安装有从动轮18和从动轴20，主动轮17和从动轮18之间安装有下送布同步带19用于传动下层布料，张紧同步带，从而主动轮17转动时下送布同步带19向前运动，带动下层布料和衬向前运动，第一步进电机3可以调速，使下层布料按固定速度前进。
27.第二步进电机4带动同步轮四12转动，通过同步带二11带动同步轮三10转动，同步轮三10安装在上滚轮驱动轴9上，从而上滚轮驱动轴9转动，带动万向轴8转动，接着带动上送布滚轮14转动，上送布滚轮14直接与上层布料接触，使上下层布料运动速度不一样。
28.压脚13处喷出蒸汽，下送布同步带19开有小孔，蒸汽从小孔抽走后布料冷却定型。
29.此结构可以有效控制上下层布料运动速度，使布料的伸长和收缩能得到一定控制，从而使面料的收缩符合工艺要求，有效解决了双面呢烫衬条转弯无法机器实现等实际问题。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上设置有机架(2)，机架(2)内设置有上滚轮驱动轴(9)，上滚轮驱动轴(9)上安装有同步轮三(10)，上滚轮驱动轴(9)左侧连接有万向轴(8)，万向轴(8)左侧连接有上送布滚轮(14)，上送布滚轮(14)周侧设置有压脚(13)；所述压脚(13)下方设置有机槽(15)，机槽(15)内设置有主动轴(16)，主动轴(16)上安装有主动轮(17)，主动轮(17)上套接有下送布同步带(19)，主动轴(16)前侧安装有从动轴(20)，从动轴(20)上安装有从动轮(18)；所述机座(1)下侧安装有第一步进电机(3)，第一步进电机(3)的左侧安装有同步轮一(5)，同步轮一(5)上套接有同步带一(6)，第一步进电机(3)右侧设置有第二步进电机(4)，第二步进电机(4)左侧连接有同步轮四(12)，同步轮四(12)上套接有同步带二(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，其特征在于，所述主动轮(17)右侧设置有同步轮二(7)，同步轮一(5)通过同步带一(6)与同步轮二(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，其特征在于，所述同步轮四(12)通过同步带二(11)与同步轮三(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，其特征在于，所述主动轮(17)通过下送布同步带(19)与从动轮(18)连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，其特征在于，所述上滚轮驱动轴(9)与机架(2)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，其特征在于，所述第一步进电机(3)与第二步进电机(4)均与机座(1)固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节布料运动速度的双面呢烫衬机，包括机座，所述机座上设置有机架，机架内设置有上滚轮驱动轴，上滚轮驱动轴上安装有同步轮三，上滚轮驱动轴左侧连接有万向轴，万向轴左侧连接有上送布滚轮，上送布滚轮周侧设置有压脚；所述压脚下方设置有机槽，机槽内设置有主动轴，主动轴上安装有主动轮，主动轮上套接有下送布同步带，主动轴前侧安装有从动轴，从动轴上安装有从动轮；所述机座下侧安装有第一步进电机，第一步进电机的左侧安装有同步轮一。通过设计，该装置结构可以有效控制上下层布料运动速度，使布料的伸长和收缩能得到一定控制，从而使面料的收缩符合工艺要求，有效解决了双面呢烫衬条转弯无法机器实现等实际问题。实现等实际问题。实现等实际问题。


技术研发人员：应峥峰
受保护的技术使用者：宁波朗朔自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/21