一种具有较高耐水性的纱管纸及其加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱管纸技术领域，更具体地说，本实用涉及一种具有较高耐水性的纱管纸及其加工设备。


背景技术：

2.纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等。
3.专利申请公布号cn208201494u的实用新型专利公开了一种耐磨高强韧纱管纸，包括双层纱管纸，双层纱管纸内腔贯穿连接有尼龙线丝，纱管纸一侧表面固定连接有防水层，防水层一侧固定粘接有硅胶颗粒层，双层纱管纸另一侧表面固定连接有阻燃层，阻燃层表面固定粘接有离型纸，离型纸表面固定粘接有玻璃纤维丝胶条；该实用新型通过采用双层纱管纸作为基材，并在双层纱管纸内腔粘接固定若干条尼龙线丝，其尼龙线丝相对于双层纱管纸均为同一固定方向，进而保证后期制作的纱管纸具备单向的高强度性能。
4.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如纱管纸的耐水性较差，遇水后容易软化破损，并且该纱管纸在生产配浆时各种原材料不能快速混合均匀，且混合后的浆料中含有大颗粒的杂质，不能很好满足使用需要。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有较高耐水性的纱管纸及其加工设备，通过防水胶层和防水膜的设计，有效提高纱管纸的耐水性，不易软化破损，网格布可以提高纱管纸的强度和耐用性，保证纱管纸的完整性，且加固杆的使用，可以提高纱管纸的韧性和抗压性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有较高耐水性的纱管纸，包括下基层和上基层，所述下基层上端和上基层下端均开设有等距分布的半圆槽，所述半圆槽和另一半圆槽内通过第一粘接层固定连接有加固杆，所述上基层上端依次固定连接有第二粘接层、网格布、第三粘接层和面层，所述下基层和面层外侧依次固定连接有防水胶层和防水膜。
7.一种具有较高耐水性的纱管纸加工设备，包括配浆罐体，所述配浆罐体下端中部转动连接有中间轴，所述配浆罐体下端转动连接有关于中间轴环形等距分布的侧边轴，所述中间轴下端依次安装有联轴器和电机，所述电机下端固定连接有底座，所述配浆罐体上端安装有可拆卸的上盖，所述配浆罐体内活动连接有环形过滤网，所述上盖下端开设有限位槽，所述中间轴外侧依次固定连接有连接板和毛刷。
8.在一个优选地实施方式中，所述中间轴下端外侧固定连接有主动齿轮，所述侧边轴下端外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮为啮合连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述侧边轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆，所述上盖上端开设有入料口，所述入料口和环形过滤网为同心圆结构，且入料口的内径小于环
形过滤网的内径。
10.在一个优选地实施方式中，所述配浆罐体下端固定连接有出料口。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位槽和环形过滤网为卡合连接，所述环形过滤网下端与配浆罐体内底部上端贴合。
12.在一个优选地实施方式中，所述毛刷与环形过滤网内壁贴合，所述中间轴和环形过滤网为同心圆结构。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置防水胶层和防水膜，大大提高了纱管纸的耐水性，而网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子耐碱乳液处理而成，强度高、耐碱性好，可以增加纱管纸的强度，保证纱管纸的完整性，避免纱管纸破损，并且通过加固杆的设计，可以提高纱管纸的韧性和抗压性能，提高纱管纸的使用寿命；
15.2、本实用新型通过设置多个侧边轴和搅拌杆，对原料进行搅拌，提高原料的流动性，使原料更好更快的混合均匀，有效缩短配浆的时间，提高工作效率，且通过环形过滤网的设计，便于对浆料进行过滤，减少浆料中的杂质，提高生产出来的纱管纸的质量度，并且增设的毛刷，可以对环形过滤网进行清理，避免环形过滤网堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的纱管纸立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的纱管纸正面结构示意图。
18.图3为本实用新型的加工设备立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的加工设备正面结构示意图。
20.图5为本实用新型的加工设备俯视结构示意图。
21.附图标记为：1下基层、2上基层、3半圆槽、4第一粘接层、5加固杆、6第二粘接层、7网格布、8第三粘接层、9面层、10防水胶层、11防水膜、12配浆罐体、13中间轴、14侧边轴、15联轴器、14电机、17底座、18上盖、19环形过滤网、20限位槽、21连接板、22毛刷、23主动齿轮、24从动齿轮、25搅拌杆、26入料口、27出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
2所示的一种具有较高耐水性的纱管纸，包括下基层1和上基层2，所述下基层1上端和上基层2下端均开设有等距分布的半圆槽3，所述半圆槽3和另一半圆槽3内通过第一粘接层4固定连接有加固杆5，所述上基层2上端依次固定连接有第二粘接层6、网格布7、第三粘接层8和面层9，所述下基层1和面层9外侧依次固定连接有防水胶层10和防水膜11。
24.实施方式具体为：防水胶层9和防水膜10，大大提高了纱管纸的耐水性，而网格布7是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子耐碱乳液处理而成，强度高、耐碱性好，可以增加纱
管纸的强度，保证纱管纸的完整性，避免纱管纸破损，并且通过加固杆5的设计，可以提高纱管纸的韧性和抗压性能，提高纱管纸的使用寿命。
25.本实用新型提供了如图3
‑
5所示的一种具有较高耐水性的纱管纸加工设备，还包括配浆罐体12，所述配浆罐体12下端中部转动连接有中间轴13，所述配浆罐体12下端转动连接有关于中间轴13环形等距分布的侧边轴14，所述中间轴13下端依次安装有联轴器15和电机16，所述电机16下端固定连接有底座17，所述配浆罐体12上端安装有可拆卸的上盖18，所述配浆罐体12内活动连接有环形过滤网19，所述上盖18下端开设有限位槽20，所述中间轴13外侧依次固定连接有连接板21和毛刷22。
26.所述中间轴13下端外侧固定连接有主动齿轮23，所述侧边轴14下端外侧固定连接有从动齿轮24，所述主动齿轮23和从动齿轮24为啮合连接。
27.所述侧边轴14外侧固定连接有等距分布的搅拌杆25，所述上盖18上端开设有入料口26，所述入料口26和环形过滤网19为同心圆结构，且入料口26的内径小于环形过滤网19的内径。
28.所述配浆罐体12下端固定连接有出料口27。
29.所述限位槽20和环形过滤网19为卡合连接，所述环形过滤网19下端与配浆罐体12内底部上端贴合。
30.所述毛刷22与环形过滤网19内壁贴合，所述中间轴13和环形过滤网19为同心圆结构。
31.实施方式具体为：原料从入料口26倒入配浆罐体12内的环形过滤网19中，启动电机16，带动联轴器15和中间轴13转动，中间轴13外侧的主动齿轮23同步转动，从而带动从动齿轮24转动，从动齿轮24内侧的侧边轴14同步转动，带动搅拌杆25转动，将浆料混合搅拌均匀，中间轴13外侧的连接板21和毛刷22，对环形过滤网19进行清理，防止环形过滤网19堵塞，混合好的浆料从出料口27排出即可，工作结束以后，打开上盖18，环形过滤网19与上盖18下端的限位槽20分离，取出环形过滤网19清洗干净，提高了配浆的效果，满足了后续加工使用的需要。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1
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2，防水胶层9和防水膜10，大大提高了纱管纸的耐水性，而网格布7是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子耐碱乳液处理而成，强度高、耐碱性好，可以增加纱管纸的强度，保证纱管纸的完整性，避免纱管纸破损，并且通过加固杆5的设计，可以提高纱管纸的韧性和抗压性能，提高纱管纸的使用寿命；
34.参照说明书附图3
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5，原料从入料口26倒入配浆罐体12内的环形过滤网19中，启动电机16，带动联轴器15和中间轴13转动，中间轴13外侧的主动齿轮23同步转动，从而带动从动齿轮24转动，从动齿轮24内侧的侧边轴14同步转动，带动搅拌杆25转动，将浆料混合搅拌均匀，中间轴13外侧的连接板21和毛刷22，对环形过滤网19进行清理，防止环形过滤网19堵塞，混合好的浆料从出料口27排出即可，工作结束以后，打开上盖18，环形过滤网19与上盖18下端的限位槽20分离，取出环形过滤网19清洗干净，提高了配浆的效果，满足了后续加工使用的需要。
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。