一种面包屑粉碎烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面包屑粉碎烘干技术领域，特别涉及一种面包屑粉碎烘干装置。


背景技术：

2.包也写作麺包，一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。面包的保质期较短，面包过期后就不能再进行食用，并且面包在加工过程中会产生大量的面包屑，过期面包和面包屑的回收方式大多是将面包烘干、粉碎后做成鱼饲料，进行回收再利用。
3.现有的设备都是先烘干再粉碎，或者先粉碎在烘干，分两步进行，并且烘干粉碎的效率不高，耗时较长，不利于大批量的生产，并且对于工人的劳动强度大，同时设备使用起来非常麻烦，并且面包在粉碎时可能由于水分较多常粘附于刀头上或阻塞筛网，影响粉碎效果及粒径的控制，降低工作效率，为此，现提出一种面包屑粉碎烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种面包屑粉碎烘干装置，可以有效解决背景技术中设备单一、工作效率低和面包易粘附的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种面包屑粉碎烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿箱体侧壁固定安装有第一驱动电机，所述搅拌轴表面固定安装有刮板，所述箱体靠近烘干箱的侧壁上固定安装有风机，且所述箱体靠近烘干箱的内壁固定安装有电热棒，所述箱体内腔的顶部设置有粉碎组件，所述箱体内腔中部固定安装有振动筛网，所述箱体的侧壁设置有干燥组件；
6.所述粉碎组件包括第一转轴、第二转轴和粉碎刀片，所述第一转轴的一端贯穿箱体固定安装有第二驱动电机，所述第一转轴的一端贯穿箱体一侧固定套接有主动皮带轮，所述第二转轴的一端贯穿箱体的一侧固定套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间活动连接有传动皮带，所述第一转轴和第二转轴的表面固定安装有粉碎刀片；
7.所述干燥组件包括干燥箱、吸气泵和导风管，所述导风管的数量为两个，其中，一个所述导风管的进风端与靠近风机一侧的箱体内壁固定连接，且所述导风管的出风端固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部固定安装有干燥筒，所述干燥箱的上方通过导风管固定连接有吸气泵，另一个所述导风管的进风端与吸气泵的输送端固定连接，且所述导风管的出风端固定连接在靠近粉碎组件的箱体侧壁上，便于对面包同时进行粉碎和烘干，提高面包屑生产效率，同时可对面包进行预烘干，避免面包屑粘附在粉碎组件表面，影响粉碎效率。
8.优选地，所述粉碎刀片在第一转轴和第二转轴的表面呈均匀间隔分布，所述第一转轴和第二转轴表面的粉碎刀片呈横向等间距交错分布，便于面包能够粉碎充分。
9.优选地，所述烘干箱的侧壁开设有出气孔，便于加热的空气能够进入烘干箱内部，
使面包屑烘干更充分。
10.优选地，所述烘干箱的底部两端向内倾斜且与水平方向夹角为15
‑
20
°
，所述刮板与烘干箱的底部相贴合，便于将烘干箱底部面包屑清理。
11.优选地，所述箱体侧壁靠近第二驱动电机的下方固定安装有振动电机，便于将粉碎后的面包屑均匀落入烘干机，使得烘干更均匀。
12.优选地，所述干燥筒的内部填充有硅胶干燥剂，便于对吸入空气进行干燥，同时不会产生异味。
13.优选地，所述电热棒有两个且在箱体的内部呈对称分布，便于对面包屑进行均匀加热烘干。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过设置干燥组件，启动吸气泵将烘干箱内的热空气通过导风管输送至干燥箱，经过干燥箱进行干燥后的热空气再通过导风管的出风端将干燥的热空气输送至箱体内腔上方，从而可以对面包屑进行预烘干，从而避免面包屑沾附在粉碎刀片上，影响面包粉碎效率。
16.2.本实用新型中，通过将粉碎组件和烘干装置形成一体化，启动第二驱动电机，带动主动皮带轮固定连接的第一转轴转动，同时通过皮带连接的第二转轴同步进行转动，可以将面包进行充分粉碎，粉碎后的面包屑通过振动筛网进行过筛后均匀落入烘干箱中，电热棒进行加热，通过烘干箱的通气孔，可以对面包屑进行均匀烘干，同时对面包屑进行粉碎和烘干，可以提高面包屑的生产速率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种面包屑粉碎烘干装置的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型一种面包屑粉碎烘干装置的正剖图；
19.图3为本实用新型一种面包屑粉碎烘干装置的干燥筒结构立体图；
20.图4为本实用新型一种面包屑粉碎烘干装置的粉碎组件结构侧视图；
21.图5为本实用新型一种面包屑粉碎烘干装置的刮板结构立体图。
22.图中：1、箱体；2、烘干箱；3、搅拌轴；4、第一驱动电机；5、刮板；6、风机；7、电热棒；8、粉碎组件；81、第一转轴；82、第二转轴；83、粉碎刀片；9、振动筛网；10、干燥组件；101、干燥箱；102、吸气泵；103、导风管；11、第二驱动电机；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、干燥筒。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种面包屑粉碎烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定安装有烘干箱2，烘干箱2的内部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的一端贯穿箱体1侧壁固定安装有第一驱动电机4，搅拌轴3表面固定安装有刮板5，箱体1靠近烘干箱2的侧壁上固定安装有风机6，且箱体1靠近烘干箱2的内壁固定安装有电热棒7，箱体1内腔的顶部设置有粉碎组件8，箱体1内腔中部固定安装有振动筛网9，箱体1的侧壁设置有干燥组件10；
27.粉碎组件8包括第一转轴81、第二转轴82和粉碎刀片83，第一转轴81的一端贯穿箱体1固定安装有第二驱动电机11，第一转轴81的一端贯穿箱体1一侧固定套接有主动皮带轮12，第二转轴82的一端贯穿箱体1的一侧固定套接有从动皮带轮13，主动皮带轮12和从动皮带轮13之间活动连接有传动皮带，所述皮带的一端套接在主动皮带轮12的表面，所述皮带的另一端套接在从动皮带轮13的表面，第一转轴81和第二转轴82的表面固定安装有粉碎刀片83；
28.干燥组件10包括干燥箱101、吸气泵102和导风管103，导风管103的数量为两个，其中，一个导风管103的进风端与靠近风机6一侧的箱体1内壁固定连接，且导风管103的出风端固定连接有干燥箱101，干燥箱101内部固定安装有干燥筒14，干燥箱101的上方通过导风管103固定连接有吸气泵102，另一个导风管103的进风端与吸气泵102的输送端固定连接，且导风管103的出风端固定连接在靠近粉碎组件8的箱体1侧壁上，便于对面包同时进行粉碎和烘干，提高面包屑生产效率，同时可对面包进行预烘干，避免面包屑粘附在粉碎组件8表面，影响粉碎效率。
29.进一步地，粉碎刀片83在第一转轴81和第二转轴82的表面呈均匀间隔分布，第一转轴81和第二转轴82表面的粉碎刀片83呈横向等间距交错分布，便于面包能够粉碎充分。
30.进一步地，烘干箱2的侧壁开设有出气孔，便于加热的空气能够进入烘干箱2内部，使面包屑烘干更充分。
31.进一步地，烘干箱2的底部两端向内倾斜且与水平方向夹角为15
‑
20
°
，刮板5与烘干箱2的底部相贴合，便于将烘干箱2底部面包屑清理。
32.进一步地，箱体1侧壁靠近第二驱动电机11的下方固定安装有振动电机，便于将粉碎后的面包屑均匀落入烘干机，使得烘干更均匀。
33.进一步地，干燥筒的内部填充有硅胶干燥剂，便于对吸入空气进行干燥，同时不会产生异味。
34.进一步地，电热棒7有两个且在箱体1的内部呈对称分布，便于对面包屑进行均匀加热烘干。
35.本实用新型的工作原理为：启动第二驱动电机11，带动主动皮带轮12固定连接的第一转轴81转动，同时通过皮带连接的第二转轴82同步进行转动，可以将面包进行充分粉碎，粉碎后的面包屑通过振动筛网9进行过筛后均匀落入烘干箱2中，电热棒7进行加热，通
过烘干箱2的通气孔，可以对面包屑进行均匀烘干，同时对面包屑进行粉碎和烘干，启动吸气泵102将烘干箱2内的热空气通过导风管输送至干燥箱101，经过干燥箱101进行干燥后的热空气再通过导风管103的出风端将干燥的热空气输送至箱体1内腔上方，从而可以对面包屑进行预烘干，从而避免面包屑沾附在粉碎刀片83上，影响面包粉碎效率，其中第一驱动电机和第二驱动电机型号为ye2，振动电机型号为yzd246。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。