一种工具车的制作方法

1.本实用新型属于推车领域，尤其涉及一种工具车。


背景技术：

2.很多工厂企业，如电厂、钢铁、化工等等，厂区内仪表、阀门、电气设备很多，日常检查、维护、检修工作量大，而进行这些工作，涉及各种常用检测、维修等工具，需要由多人，带上各种单一工具，到现场相互配合工作。效率低、工具多、工具间接口不配套等等,给工厂安全文明生产带来隐患。
3.工厂日常检修、维护的工具包括：检修电源、工具箱、扶梯、电气综合保护检测仪、装载车、备件装载架等。
4.现行装置的缺点为：
5.1、工具分散，集中度低；
6.2、辅助人员多，效率低；
7.3、检修现场杂乱，文明生产程度低；
8.4、检修、检测仪表匹配程度低；
9.5、检修准备工作时间长，无法快速响应；
10.6、狭小空间，无法单人作业。


技术实现要素：

11.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功能多样，且可以当阶梯使用的工具车。
12.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种工具车，包括推车本体、工具箱和盒体，所述工具箱和盒体均安装在所述推车本体上，且所述盒体位于所述工具箱的左侧或右侧，所述盒体上端的水平高度高于所述工具箱上端的水平高度，所述盒体内安装有卷线盘，所述卷线盘上绕卷有电缆。
13.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，由于工具箱上端的水平高度低于盒体上端的水平高度，如此使得二者呈阶形分布，如此在巡检过程中可将其当作阶梯使用，另外工具箱内可装纳巡检用的工具，而卷线盘上绕卷的线缆可从远处引来电源使用。
14.上述技术方案中所述盒体背离所述工具箱的一侧敞口。
15.上述技术方案的有益效果在于：如此便于对卷线盘进行维护。
16.上述技术方案中所述工具箱包括箱体和抽屉，所述箱体安装在所述推车本体上，所述箱体背离所述盒体的一侧敞口，所述抽屉经所述箱体敞口的一侧滑动安装在所述箱体内。
17.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使用方便。
18.上述技术方案中所述工具箱包括箱体和箱盖，所述箱体的上端敞口，所述箱盖安装安装在所述箱体上端，其可转动至将所述箱体上端敞口打开或关闭。
19.上述技术方案的有益效果在于：如此可在箱盖关闭时将工具箱作为一层阶梯使用。
20.上述技术方案中还包括检测箱，所述检测箱安装在所述推车本体上，并位于所述盒体和工具箱的前方，所述检测箱内安装有电工检测设备。
21.上述技术方案的有益效果在于：如此可利用检测箱对巡检的线路进行检测，同时可利用卷线盘上电缆引来的电源向检测箱内的设备供电。
22.上述技术方案中所述推车本体包括板体、推把和多个万向轮，所述板体沿前后方向水平设置，多个所述万向轮安装在所述板体的下端，所述盒体和工具箱均安装在所述板体上端的后部，所述检测箱安装在所述板体上端的前部，所述推把竖向设置在所述板体的后端，且其下端与所述板体后端连接固定。
23.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且布局紧凑。
24.上述技术方案中所述万向轮为带刹车万向轮。
25.上述技术方案的有益效果在于：如此使得推车本体可刹车驻停。
26.上述技术方案中所述板体的前端以及所述推把的后端分别沿左右方向间隔安装有两个把手。
27.上述技术方案的有益效果在于：如此可由两个人在推车本体的前后共同利用把手将推车本体抬起以上楼梯。
28.上述技术方案中所述推把为n形杆，其沿左右方向竖向设置，且其两端分别与所述板体后端的两侧连接固定，所述推把上的两个把手分别安装在所述推把的两侧。
29.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
30.上述技术方案中所述板体为方形板,所述万向轮设有四个,四个所述万向轮分别设置在所述板体下端的四个拐角处。
31.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单且美观。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例所述工具车的后视图；
33.图2为本实用新型实施例所述工具车的侧视图；
34.图3为本实用新型实施例所述工具车的前视图；
35.图4为本实用新型实施例所述的工具箱的结构简图；
36.图5为本实用新型实施例所述的工具箱的另一结构简图；
37.图6为本实用新型实施例所述工具箱与盒体的配合图；
38.图7为本实用新型实施例所述工具箱与盒体的另一配合图。
39.图中：1推车本体、11板体、12推把、13万向轮、14把手、2工具箱、21箱体、22抽屉、23箱盖、3盒体、31卷线盘、4检测箱。
具体实施方式
40.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
41.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种工具车，包括推车本体1、工具箱2和盒体3，
所述工具箱2和盒体3均安装在所述推车本体1上，且所述盒体3位于所述工具箱2的左侧或右侧，所述盒体3上端的水平高度高于所述工具箱2上端的水平高度，所述盒体3内安装有卷线盘31(属于市面上的现有产品,故在此不作赘述)，所述卷线盘31上绕卷有电缆，其结构简单，由于工具箱上端的水平高度低于盒体上端的水平高度，如此使得二者呈阶形分布，如此在巡检过程中可将其当作阶梯使用，另外工具箱内可装纳巡检用的工具，而卷线盘上绕卷的线缆可从远处引来电源使用。其中，将工具车置于地面上时，所述工具箱的上端距离地面的水平高度不宜高于0.5m,而盒体上端与工具箱上端的水平高度差也不宜高于0.5m。
42.上述技术方案中所述盒体3背离所述工具箱2的一侧敞口，如此便于对卷线盘进行维护，且盒体敞口侧可设置可将其打开或关闭的门板。
43.如图4所示，上述技术方案中所述工具箱2包括箱体21和抽屉22，所述箱体21安装在所述推车本体1上，所述箱体21背离所述盒体3的一侧敞口，所述抽屉22经所述箱体21敞口的一侧滑动安装在所述箱体21内，其结构简单，且使用方便。
44.如图5所示，上述技术方案中所述工具箱2包括箱体21和箱盖23，所述箱体21的上端敞口，所述箱盖23安装安装在所述箱体21上端，其可转动至将所述箱体21上端敞口打开或关闭，如此可在箱盖关闭时将工具箱作为一层阶梯使用。优选的，具体如图5所示，所述箱盖靠近所述盒体的一侧与所述箱体转动连接，以使得箱盖左右翻转至打开或关闭。进一步优选的，如图6和图7所示，所述箱盖远离所述盒体的一侧与所述箱体转动连接，如此使得箱盖左右翻转至打开或关闭，但箱盖打开时的最大转动角度宜设定在90
‑
120
°
，优选的为90
°
(具体实现方式可以是箱盖的右侧突出箱体右侧1
‑
2mm，在箱盖转动至竖直时，此时箱盖右侧突出部朝下并与所述箱体右侧上端贴合，是的箱盖无法继续向右转动，详见图7)，即箱盖转动的最大角度为转动至其竖直向上，如此可打开箱盖在箱体上端放置体积较大的工具(此时箱盖和盒体对该工具进行限位并将其夹在箱盖和盒体之间)，在需要取用箱体内的工具可将箱体上端的工具取下即可，而在需要将工具箱当作一层阶梯使用时，将箱体上端的工具取下并关闭箱盖即可。
45.上述技术方案中还包括检测箱4，所述检测箱4安装在所述推车本体1上，并位于所述盒体3和工具箱2的前方，所述检测箱4内安装有电工检测设备(继保测试仪)，如此可利用检测箱对巡检的线路进行检测，同时可利用卷线盘上电缆引来的电源向检测箱内的设备供电。
46.上述技术方案中所述推车本体1包括板体11、推把12和多个万向轮13，所述板体11沿前后方向水平设置，多个所述万向轮13安装在所述板体11的下端，所述盒体3和工具箱2均安装在所述板体11上端的后部，所述检测箱4安装在所述板体11上端的前部，所述推把12竖向设置在所述板体11的后端，且其下端与所述板体11后端连接固定，其结构简单，且布局紧凑。
47.上述技术方案中所述万向轮13为带刹车万向轮，如此使得推车本体可刹车驻停。
48.上述技术方案中所述板体11的前端以及所述推把12的后端分别沿左右方向间隔安装有两个把手14，如此可由两个人在推车本体的前后共同利用把手将推车本体抬起以上楼梯。
49.上述技术方案中所述推把12为n形杆，其沿左右方向竖向设置，且其两端分别与所述板体11后端的两侧连接固定，所述推把12上的两个把手14分别安装在所述推把12的两
侧，其结构简单。优选的，所述推把的上端可斜向后上方倾斜，如此使得推车本体更加便于推拉。
50.其中，所述板体11为方形板,所述万向轮13设有四个,四个所述万向轮13分别设置在所述板体11下端的四个拐角处，其结构简单且美观。
51.多功能移动小车装置集成了日常检修维护所需的工具箱、电工检测设备、卷线盘等，检修时所需电源由电源盘供电；电工检测设备从卷线盘取电。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。