一种生产糙面土工膜的喷塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及土工膜加工技术领域，尤其涉及一种生产糙面土工膜的喷塑设备。


背景技术：

2.土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，是一种防渗防潮的防水建材，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，而为了提高土工膜的防滑抓地性，向已平整的光面土工膜上喷涂附加材料，以提高土工膜表面的摩擦系数。
3.如专利申请号为cn201922304757.0，名称为一种生产糙面土工膜的喷塑设备的实用新型专利，公开了一种生产糙面土工膜的喷塑设备，包括支架、壳体、托板、第一冷却装置、第二冷却装置、喷塑头和牵引辊，支架顶部固定有壳体，壳体内壁中部固定有托板，壳体内壁依次固定有第一冷却装置和第二冷却装置，且第一冷却装置和第二冷却装置分别位于托板上方两端，第一冷却装置和第二冷却装置结构相同，壳体内壁中部固定有喷塑头，喷塑头位于壳体内的第一冷却装置和第二冷却装置之间，且喷塑头位于托板上方，壳体内壁远离第一冷却装置的一端通过轴承对称转动连接有牵引辊，此生产糙面土工膜的喷塑设备可对喷塑前的土工膜进行与冷却和干燥，对喷塑后的土工膜进行快速冷却，且冷却效率较高，提高冷却效率，便于人们使用；
4.但在对喷塑后的土工膜进行快速冷却时，只简单的通过过滤板对外界空气内的灰尘进行过滤，不能有效的对空气内的灰尘进行处理，导致在对土工膜冷却时，细小的灰尘会沾附在土工膜上，且壳体的密封效果不好，导致在对土工膜加工时，灰尘容易进入壳体内，影响土工膜的喷塑工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能有效的对空气内的灰尘进行处理，导致在对土工膜冷却时，细小的灰尘会沾附在土工膜上，且壳体的密封效果不好，导致在对土工膜加工时，灰尘容易进入壳体内，影响土工膜的喷塑工作等问题，而提出的一种生产糙面土工膜的喷塑设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产糙面土工膜的喷塑设备，包括装置本体、土工膜本体和喷塑头，所述土工膜本体与喷塑头均位于装置本体内，还包括：
8.隔板，抽拉连接在所述装置本体侧壁；
9.集气箱，固定连接在所述装置本体上；
10.过滤板，抽拉连接在所述集气箱内壁；
11.冷却机构，设置在所述装置本体上，用于对喷塑成型后的土工膜本体进行冷却降温；
12.除尘机构，设置在所述集气箱内，用于对外接气体内的灰尘进行降尘处理，避免了
在对土工膜本体冷却降温时，灰尘沾附在土工膜本体上；
13.输送机构，设置在所述装置本体内。
14.为了对喷塑后的土工膜本体降温处理，优选的，所述冷却机构包括鼓风机、第一导管和集气槽，所述鼓风机固定连接在装置本体上，所述第一导管连接在鼓风机输出入端与集气箱之间，所述集气槽固定连接在装置本体顶部内壁，所述鼓风机输出端与集气槽相连接。
15.为了对外界内的灰尘进行降尘处理，进一步的，所述除尘机构包括水泵、第一水管、第二水管和雾化喷头，所述水泵固定连接在装置本体上，所述第一水管连接在水泵输入端与集气箱之间，所述雾化喷头固定连接在集气箱顶部内壁，所述第二水管连接在水泵输出端与雾化喷头之间。
16.为了辅助喷塑头完成对土工膜本体的喷塑工作，优选的，所述输送机构包括牵引辊、导向辊和托板，所述牵引辊与导向辊分别转动连接在装置本体内壁两侧，所述牵引辊为轴承相连对称设置的两个，所述托板固定连接在装置本体内壁。
17.为了降低装置本体内的温度，更近一步的，所述装置本体侧壁设有第二导管，所述第二导管内设有排风扇。
18.为了对装置本体起到稳定支撑，优选的，所述装置本体底部设置有四组支撑座，所述四组支撑座上螺纹连接有支撑腿。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产糙面土工膜的喷塑设备，具备以下有益效果：
20.1、该生产糙面土工膜的喷塑设备，通过设置集气箱、过滤板、水泵、雾化喷头，用于对外界空气起到有效的降尘处理，且可对降尘处理后的水进行过滤，循环利用，减少了资源浪费。
21.2、该生产糙面土工膜的喷塑设备，通过设置隔板，用于提高装置本体的密封性，避免了在对土工膜本体加工时灰尘进入装置本体内。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，对外界空气起到有效的降尘处理，且可对降尘处理后的水进行过滤，循环利用，减少了资源浪费，以及提高装置本体的密封性，避免了在对土工膜本体加工时灰尘进入装置本体内。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种生产糙面土工膜的喷塑设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种生产糙面土工膜的喷塑设备的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种生产糙面土工膜的喷塑设备装置本体的剖视图。
26.图中：1、装置本体；101、支撑座；102、支撑腿；103、隔板；2、土工膜本体；3、牵引辊；301、托板；302、导向辊；4、集气箱；401、过滤板；5、水泵；501、第一水管；502、第二水管；503、雾化喷头；6、鼓风机；601、第一导管；602、集气槽；7、喷塑头；8、第二导管；801、排风扇。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1：
30.参照图1
‑
3，一种生产糙面土工膜的喷塑设备，包括装置本体1、土工膜本体2和喷塑头7，土工膜本体2与喷塑头7均位于装置本体1内，还包括：
31.隔板103，抽拉连接在装置本体1侧壁；
32.集气箱4，固定连接在装置本体1上；
33.过滤板401，抽拉连接在集气箱4内壁；
34.冷却机构，设置在装置本体1上，用于对喷塑成型后的土工膜本体2进行冷却降温；
35.除尘机构，设置在集气箱4内，用于对外接气体内的灰尘进行降尘处理，避免了在对土工膜本体2冷却降温时，灰尘沾附在土工膜本体2上；
36.输送机构，设置在装置本体1内。
37.输送机构包括牵引辊3、导向辊302和托板301，牵引辊3与导向辊302分别转动连接在装置本体1内壁两侧，牵引辊3为轴承相连对称设置的两个，托板301固定连接在装置本体1内壁。
38.首先，向上抽出隔板103，将加工好的土工膜本体2经过导向辊302的导向后穿过托板301上表面被牵引辊3牵引输送，然后通过喷塑头7，对土工膜本体2进行喷塑工作，然后启动冷却机构，冷却机构可对喷塑成型后的土工膜本体2，起到冷却降温，同时放下隔板103，使得装置本体1闭合，提高装置本体1的密封性，从而避免灰尘进入装置本体1内，影响土工膜本体2的喷塑工作。
39.实施例2：
40.参照图1
‑
3，一种生产糙面土工膜的喷塑设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，冷却机构包括鼓风机6、第一导管601和集气槽602，鼓风机6固定连接在装置本体1上，第一导管601连接在鼓风机6输出入端与集气箱4之间，集气槽602固定连接在装置本体1顶部内壁，鼓风机6输出端与集气槽602相连接。
41.除尘机构包括水泵5、第一水管501、第二水管502和雾化喷头503，水泵5固定连接在装置本体1上，第一水管501连接在水泵5输入端与集气箱4之间，雾化喷头503固定连接在集气箱4顶部内壁，第二水管502连接在水泵5输出端与雾化喷头503之间。
42.装置本体1侧壁设有第二导管8，第二导管8内设有排风扇801。
43.当启动冷却机构后，鼓风机6通过集气箱4吸附外界空气，使得气体经过第一导管601输送到集气槽602内喷出，对喷塑成型后的土工膜本体2进行冷却降温；
44.启动水泵5，水泵5将集气箱4内的水，经过第一水管501、第二水管502输送到雾化喷头503内喷出，对经过集气箱4内的气体进行降尘处理，同时降尘处理后的水，经过过滤板401过滤后，可循环使用，避免资源浪费，且在对土工膜本体2冷却降温时，避免灰尘沾附在土工膜本体2上；
45.启动排风扇801，排风扇801通过第二导管8，可对装置本体1内的热气快速排出，达到降低装置本体1内的温度。
46.实施例3：
47.参照图1
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3，一种生产糙面土工膜的喷塑设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，装置本体1底部设置有四组支撑座101，四组支撑座101上螺纹连接有支撑腿102；用于对装置本体1起到稳定支撑，且当地面不平整时，转动支撑腿102，可对支撑腿102长度进行调节，使得支撑腿102与地面相抵，从而达到对装置本体1起到稳定支撑。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。