一种牛肉加工用物料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于牛肉加工设备技术领域，具体涉及一种牛肉加工用物料混合装置。


背景技术：

2.现在食品加工领域在需要对食品进行物料的混合搅拌操作时通常会采用搅拌机进行搅拌，搅拌机大多为电机带动搅拌杆对物料进行搅拌。
3.现有技术中针对牛肉加工用物料混合装置大多搅拌效果不够好，一旦搅拌开始，再向搅拌桶内添加物料比较麻烦，且不能实时查看其物料混合的效果，其搅拌方向单一，物料混合的效果和效率都不高。因此，有必要设计一种牛肉加工用物料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛肉加工用物料混合装置，旨在解决现有技术中针对牛肉加工用物料混合装置大多搅拌效果不够好，同时一旦搅拌开始，再向搅拌桶内添加物料比较麻烦，也不能实时查看其物料混合的效果，且其搅拌方向单一，物料混合的效果和效率不高问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种牛肉加工用物料混合装置包括底座，所述底座的上端固定有立板，所述立板的后端设置有第一电机，且第一电机的输出端贯穿立板并向前延伸，所述第一电机的输出端固定有偏心轮盘，所述偏心轮盘的前端转动连接有弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆的前端通过两个第一转轴分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述立板的前端通过第二转轴转动连接有第三连杆，且第三连杆与第一连杆和第二连杆之间均通过活动铰接，所述底座的上端通过四个支撑脚固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有搅拌桶，且搅拌桶与弧形搅拌杆相匹配，所述搅拌桶的左侧设置有清洁机构。
7.优选的，所述清洁机构包括竖杆、铰轴和刮板，所述竖杆固定于底座的上端，所述刮板通过铰轴活动铰接于竖杆上，且刮板与搅拌桶的内壁相匹配。
8.优选的，所述搅拌桶的圆周内壁与刮板接触部位均经过光滑打磨处理。
9.优选的，所述弧形搅拌杆的末端固定有铲斗，且铲斗与搅拌桶的内壁相贴合。
10.优选的，所述铲斗的运动轨迹为类椭圆形，且类椭圆的直径大于搅拌桶的半径。
11.优选的，所述第一电机的输出端与立板之间设置有轴承座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，物料混合效率高效果好，操作空间大，可以实时查看其混合状态，并迅速做出物料混合调整，且装置混合自动化程度高，节省人力物力，有效解决现有技术中针对牛肉加工用物料混合装置大多搅拌效果不够好，同时一旦搅拌开始，再向搅拌桶内添加物料比较麻烦，也不能实时查看其物料混合的效果，且其搅拌方向单一，物料混合的效果和效率都不高等问题，本实用新型在使用时，首先
将牛肉加工需要的物料逐一放入搅拌桶内，然后打开第一电机，带动偏心轮盘的转动，偏心轮盘的转动会带动整个弧形搅拌杆在第一连杆、第二连杆和第三连杆的限制下做不规则运动，此时在打开第二电机带动整个搅拌桶的转动，配合着铲斗在搅拌桶内的不规则的搅动，提高物料混合效果。
14.2、本实用新型中，装置中清洁机构的设置可以在整个装置物料混合完毕后关闭第一电机，第二电机持续带动搅拌桶转动，配合刮板与搅拌桶的内壁进行刮壁清洁，清洁效果好同时省力，速度快，将搅拌桶的圆周内壁与刮板接触部位均经过光滑打磨处理能进一步提高清洁机构的清洁效果，将铲斗的运动轨迹为类椭圆形，并且类椭圆的直径大于搅拌桶的半径能有效提高整个装置的物料混合范围和搅拌效果，铲斗的设置也能提高弧形搅拌杆在做不规则搅拌运动时对物料搅拌的面积，进而提高物料混合效率，在第一电机的输出端与立板之间设置有轴承座可以降低第一电机的输出端转动功耗，提高装置的使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一立体图；
18.图3为本实用新型的第二立体图。
19.图中：1、底座；2、立板；3、第一电机；4、偏心轮盘；5、第一转轴；6、弧形搅拌杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第三连杆；10、第二转轴；11、支撑脚；12、第二电机；13、搅拌桶；14、铲斗；15、竖杆；16、铰轴；17、刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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图3，本实用新型提供以下技术方案：一种牛肉加工用物料混合装置包括底座1，底座1的上端固定有立板2，立板2的后端设置有第一电机3，且第一电机3的输出端贯穿立板2并向前延伸，第一电机3的输出端固定有偏心轮盘4，偏心轮盘4的前端转动连接有弧形搅拌杆6，弧形搅拌杆6的前端通过两个第一转轴5分别转动连接有第一连杆7和第二连杆8，立板2的前端通过第二转轴10转动连接有第三连杆9，且第三连杆9与第一连杆7和第二连杆8之间均通过活动铰接，底座1的上端通过四个支撑脚11固定有第二电机12，第二电机12的输出端固定有搅拌桶13，且搅拌桶13与弧形搅拌杆6相匹配，搅拌桶13的左侧设置有清洁机构。
23.在本实用新型的具体实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，物料混合效率高效果好，操作空间大，可以实时查看其混合状态，并迅速做出物料混合调整，且装置混合自动化程度高，节省人力物力，有效解决现有技术中针对牛肉加工用物料混合装置大多搅
拌效果不够好，同时一旦搅拌开始，再向搅拌桶内添加物料比较麻烦，也不能实时查看其物料混合的效果，且其搅拌方向单一，物料混合的效果和效率都不高等问题，本实用新型在使用时，首先将牛肉加工需要的物料逐一放入搅拌桶13内，然后打开第一电机3，带动偏心轮盘4的转动，偏心轮盘4的转动会带动整个弧形搅拌杆6在第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9的限制下做不规则运动，此时在打开第二电机12带动整个搅拌桶13的转动，配合着铲斗14在搅拌桶13内的不规则的搅动，提高物料混合效果。
24.具体的，清洁机构包括竖杆15、铰轴16和刮板17，竖杆15固定于底座1的上端，刮板17通过铰轴16活动铰接于竖杆15上，且刮板17与搅拌桶13的内壁相匹配。
25.本实施例中：装置中清洁机构的设置可以在整个装置物料混合完毕后关闭第一电机3，第二电机12持续带动搅拌桶13转动，配合刮板17与搅拌桶13的内壁进行刮壁清洁，清洁效果好同时省力，速度快。
26.具体的，搅拌桶13的圆周内壁与刮板17接触部位均经过光滑打磨处理。
27.本实施例中：将搅拌桶13的圆周内壁与刮板17接触部位均经过光滑打磨处理能进一步提高清洁机构的清洁效果。
28.具体的，弧形搅拌杆6的末端固定有铲斗14，且铲斗14与搅拌桶13的内壁相贴合。
29.本实施例中：铲斗14的设置也能提高弧形搅拌杆6在做不规则搅拌运动时对物料搅拌的面积，进而提高物料混合效率。
30.具体的，铲斗14的运动轨迹为类椭圆形，且类椭圆的直径大于搅拌桶13的半径。
31.本实施例中：将铲斗14的运动轨迹为类椭圆形，并且类椭圆的直径大于搅拌桶13的半径能有效提高整个装置的物料混合范围和搅拌效果。
32.具体的，第一电机3的输出端与立板2之间设置有轴承座。
33.本实施例中：在第一电机3的输出端与立板2之间设置有轴承座可以降低第一电机3的输出端转动功耗，提高装置的使用寿命。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将牛肉加工需要的物料逐一放入搅拌桶13内，然后打开第一电机3，带动偏心轮盘4的转动，偏心轮盘4的转动会带动整个弧形搅拌杆6在第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9的限制下做不规则运动，此时在打开第二电机12带动整个搅拌桶13的转动，配合着铲斗14在搅拌桶13内的不规则的搅动，提高物料混合效果，装置中清洁机构的设置可以在整个装置物料混合完毕后关闭第一电机3，第二电机12持续带动搅拌桶13转动，配合刮板17与搅拌桶13的内壁进行刮壁清洁，清洁效果好同时省力，速度快，将搅拌桶13的圆周内壁与刮板17接触部位均经过光滑打磨处理能进一步提高清洁机构的清洁效果，将铲斗14的运动轨迹为类椭圆形，并且类椭圆的直径大于搅拌桶13的半径能有效提高整个装置的物料混合范围和搅拌效果，铲斗14的设置也能提高弧形搅拌杆6在做不规则搅拌运动时对物料搅拌的面积，进而提高物料混合效率，在第一电机3的输出端与立板2之间设置有轴承座可以降低第一电机3的输出端转动功耗，提高装置的使用寿命，整个装置结构设置合理，构思巧妙，物料混合效率高效果好，操作空间大，可以实时查看其混合状态，并迅速做出物料混合调整，且装置混合自动化程度高，节省人力物力，有效解决现有技术中针对牛肉加工用物料混合装置大多搅拌效果不够好，同时一旦搅拌开始，再向搅拌桶内添加物料比较麻烦，也不能实时查看其物料混合的效果，且其搅拌方向单一，物料混合的效果和效率都不高等问题。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。