立式开口桶整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及桶体加工技术领域，尤其涉及一种立式开口桶整形装置。


背景技术：

2.为了资源的再利用，在化工、石油等领域使用过的旧桶需要翻新处理后再次使用，由于钢桶在使用过程中产生变形，在翻新过程中需要对桶壁进行整形。
3.现有技术中主要通过内滚轮与外滚轮的配合使用，对筒体进行滚压，达到整形效果，但是设备无法根据桶壁厚度及筒体直径大小进行调节，导致适用范围小，只能专模专用，生产成本高昂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备无法根据桶壁厚度及桶的直径大小进行有效调节，保证整形效果的缺点，而提出的一种立式开口桶整形装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.立式开口桶整形装置，包括操作台，所述操作台顶部内侧螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有转动轮，操作台一侧顶部焊接有立板，所述立板外侧螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮端部转轴连接有连接架，所述连接架内侧通过轴承竖向连接有第一连接轴，所述第一连接轴表面套接有压轮，操作台上表面螺丝固定有油缸座，所述油缸座上表面螺丝连接有油缸，所述油缸伸缩端设置有安装座，所述安装座内侧轴承连接有第二连接轴，所述第二连接轴表面套接有张紧轮。
7.优选的，所述第一连接轴、电机输出轴与第二连接轴中心位于同一直线。
8.优选的，所述操作台上表面开设有导向槽，所述连接架底部焊接有与其配合的导向块。
9.优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至操作台的顶部外侧。
10.优选的，所述调节旋钮一端贯穿并延伸至立板的一侧内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该设备可根据不同桶体直径及桶壁厚度调节相应滚轮，使其对不同直径的桶体都有较好的固定作用，同时满足对不同桶壁厚度的整形需要。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的立式开口桶整形装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的立式开口桶整形装置的俯视结构示意图。
15.图中：1操作台、2电机、3传动轮、4立板、5调节旋钮、6连接架、7第一连接轴、8压轮、9油缸座、10油缸、11安装座、12第二连接轴、13张紧轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，立式开口桶整形装置，包括操作台1，操作台1顶部内侧螺丝固定有电机2，电机2输出端套接有转动轮3，操作台1一侧顶部焊接有立板4，立板4外侧螺纹连接有调节旋钮5，调节旋钮5端部转轴连接有连接架6，连接架6内侧通过轴承竖向连接有第一连接轴7，第一连接轴7表面套接有压轮8，操作台1上表面螺丝固定有油缸座9，油缸座9上表面螺丝连接有油缸10，油缸10伸缩端设置有安装座11，安装座11内侧轴承连接有第二连接轴12，第二连接轴12表面套接有张紧轮13。
18.第一连接轴7、电机2输出轴与第二连接轴12中心位于同一直线，操作台1上表面开设有导向槽，连接架6底部焊接有与其配合的导向块，电机2输出端贯穿并延伸至操作台1的顶部外侧，调节旋钮5一端贯穿并延伸至立板4的一侧内部。
19.本实施例中，操作台1顶部内侧螺丝固定电机2，电机2的输出端贯穿并延伸至操作台1的顶部外侧，并在电机2 的输出端套接传动轮3，在操作台1的上表面螺丝固定油缸座9，油缸座9的上表面螺丝固定油缸10，油缸10的伸缩端焊接固定安装座11，安装座11内侧通过轴承竖向连接第二连接轴12，第二连接轴12的表面套接张紧轮13，将需要进行整形的桶体套设在传动轮3及张紧轮13的外侧，油缸10伸出，将桶体从内部撑起，可完成对不同直径的桶体固定。
20.进一步的，在操作台1的一侧顶部焊接立板4，立板4的外侧螺纹连接调节旋钮5，调节旋钮5一端贯穿并延伸至立板4的一侧内部，并在其端部转轴连接连接架6，连接架6的内侧通过轴承竖向连接第一连接轴7，第一连接轴7表面套接压轮8，当筒体安装完成后，旋转调节旋钮5，使压轮8位置前后调节，使压轮8与桶外壁紧密接触，连接架6底部的导向块卡设入操作台1上表面的导向槽内，对压轮8起到良好的导向作用，电机2旋转在压轮8及传动轮3的作用下对桶壁进行整形工作。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.立式开口桶整形装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部内侧螺丝固定有电机（2），所述电机（2）输出端套接有转动轮（3），操作台（1）一侧顶部焊接有立板（4），所述立板（4）外侧螺纹连接有调节旋钮（5），所述调节旋钮（5）端部转轴连接有连接架（6），所述连接架（6）内侧通过轴承竖向连接有第一连接轴（7），所述第一连接轴（7）表面套接有压轮（8），操作台（1）上表面螺丝固定有油缸座（9），所述油缸座（9）上表面螺丝连接有油缸（10），所述油缸（10）伸缩端设置有安装座（11），所述安装座（11）内侧轴承连接有第二连接轴（12），所述第二连接轴（12）表面套接有张紧轮（13）。2.根据权利要求1所述的立式开口桶整形装置，其特征在于，所述第一连接轴（7）、电机（2）输出轴与第二连接轴（12）中心位于同一直线。3.根据权利要求1所述的立式开口桶整形装置，其特征在于，所述操作台（1）上表面开设有导向槽，所述连接架（6）底部焊接有与其配合的导向块。4.根据权利要求1所述的立式开口桶整形装置，其特征在于，所述电机（2）输出端贯穿并延伸至操作台（1）的顶部外侧。5.根据权利要求1所述的立式开口桶整形装置，其特征在于，所述调节旋钮（5）一端贯穿并延伸至立板（4）的一侧内部。

技术总结
本实用新型涉及桶体加工技术领域，尤其涉及一种立式开口桶整形装置,解决了设备无法根据桶壁厚度及桶的直径大小进行有效调节，保证整形效果的缺点，包括操作台，所述操作台顶部内侧螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有转动轮，操作台一侧顶部焊接有立板，所述立板外侧螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮端部转轴连接有连接架，所述连接架内侧通过轴承竖向连接有第一连接轴，所述第一连接轴表面套接有压轮，操作台上表面螺丝固定有油缸座，所述油缸座上表面螺丝连接有油缸，所述油缸伸缩端设置有安装座，该设备可根据不同桶体直径及桶壁厚度调节相应滚轮，使其对不同直径的桶体都有较好的固定作用，同时满足对不同桶壁厚度的整形需要。需要。需要。


技术研发人员：赵争彪 魏皓 马环 范志辉
受保护的技术使用者：江苏康斯派尔再生资源有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21