1.本技术涉及豆制品加工设备的领域,尤其是涉及一种用于豆皮边角料再生装置的切分机。
背景技术:
2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。豆皮又名千张,是豆制品中极为常见的一种食品。在豆制品生产工厂对豆皮进行生产的过程中,经常会将生产出的豆皮切割成规则的形状后再进行销售。而在切割豆皮的过程中,经常会产生较多的边角料。为了减少豆皮边角料的浪费,工厂一般会对豆皮边角料进行回收再加工,使得豆皮边角料最终成为新的豆制品——素鸡。
3.申请公告号为cn203446439u的中国专利公开了一种素鸡成型机,包括工作台,在该工作台上安装有料斗,在该料斗内安装有旋转切刀,该旋转切刀的一端通过传动机构与搅拌电机传动连接;在该工作台上还安装有灌装管,该灌装管的入口与前述料斗的出口连通,在该灌装管内还安装有挤压螺旋,该挤压螺旋的一端通过传动机构与挤压电机传动连接,而在灌装管的出口处套有成型机构。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现使用素鸡成型机作为豆皮边角料再生装置将豆制品工厂的豆皮边角料制作成素鸡后,需要配备专门的工作人员对成型的素鸡进行切割,从而对人力资源造成了浪费。
技术实现要素:
5.为了改善相关技术中的素鸡成型机作为豆皮边角料再生装置对豆皮边角料进行回收再生时,需要配备专门的工作人员对成型的素鸡进行切割而造成人力资源浪费的问题,本技术提供一种用于豆皮边角料再生装置的切分机。
6.本技术提供的一种用于豆皮边角料再生装置的切分机采用如下的技术方案:
7.一种用于豆皮边角料再生装置的切分机,包括切割组件,切割组件设置在灌装管挤出素鸡的一端,切割组件包括切割电机和切割刀,切割刀安装在切割电机的输出轴上,切割刀的运动轨迹与素鸡的运动轨迹相交。
8.通过采用上述技术方案,切割刀在切割电机的带动下对灌装管中伸出的素鸡进行切割,使得设备代替了人工,减少了人力资源的浪费。
9.可选的,还包括保护壳,切割组件位于保护壳内,保护壳的侧壁上开设有与灌装管配合使用的进料孔,保护壳的侧壁上开设有供且切割后的素鸡离开保护壳的出料口。
10.通过采用上述技术方案,保护壳将切割组件保护在保护壳内,尽可能避免了工作人员在工作过程中不慎碰触到切割刀而产生伤害的情况。
11.可选的,所述保护壳内设置有切割台,切割台位于切割刀背离进料孔的一侧,切割台用于支撑从进料孔伸入保护壳的素鸡。
12.通过采用上述技术方案,素鸡伸入保护壳的一端会搭在切割台上,使得切割刀切
割素鸡时能与素鸡保持相对垂直的状态,从而在一定程度上减少了切割刀切割素鸡时的切割面积,从而使切割刀更容易对素鸡进行切割。
13.可选的,还包括感应组件,感应组件设置在保护壳内,感应组件包括用于控制切割电机的开关按钮,开关按钮位于进料孔的轴线上,开关按钮安装在保护壳的内侧壁上。
14.通过采用上述技术方案,素鸡达到一定长度时,会触动开关按钮,且管按钮启动切割电机对素鸡进行切割,使得切割后素鸡的长度得到一定的控制。
15.可选的,所述感应组件还包括导向管、复位弹簧和限位杆,导向管和复位弹簧均固接在保护壳的内壁上,复位弹簧套设在开关按钮的周围,导向管套设在复位弹簧的周围,限位杆与导向管滑移连接,限位杆的一端伸入导向管内与复位弹簧抵接,限位杆的另一端从导向管中伸出。
16.通过采用上述技术方案,通过更换不同长度的限位杆,可以对切割后素鸡的长度进行一定程度的改变,从而适应更多的工作情况。
17.可选的,所述导向管上开设有条状的导向孔,导向孔位于导向管背离切割台的一侧,导向孔中设置有限位销,限位销在导向孔内与导向管滑移连接,所述限位杆上开设有与限位销配合使用的限位孔,限位销穿过导向孔伸入限位孔中。
18.通过采用上述技术方案,限位销随着限位杆在导向孔中进行滑移,导向孔通过限位销对限位杆的行程作出了限制,尽可能避免了限位杆在复位弹簧的作用下脱离导向管的情况。
19.可选的,还包括出料组件,出料组件包括推板和偏心轮,推板铰接在保护壳上,从进料孔进入保护壳的素鸡位于推板与出料口之间,偏心轮固接在切割电机的输出轴上,偏心轮的轴线与切割刀分别位于切割电机输出轴的两侧,且偏心轮与推板背离出料口的一面相贴。
20.通过采用上述技术方案,当切割刀将素鸡切断后,推板会在偏心轮的作用下将素鸡推下切割台,实现了切分机切割素鸡后自动出料的功能。
21.可选的,所述推板上设置有拉紧弹簧,拉紧弹簧的一端安装在保护壳上,拉紧弹簧的另一端安装在推板上,拉紧弹簧用于使偏心轮与推板背离出料口的一面持续抵接。
22.通过采用上述技术方案,推板在推动素鸡的过程中会在拉紧弹簧的作用下与偏心轮持续抵接,从而保持在相对稳定的状态。
23.可选的,所述切割台的上表面沿进料孔的轴线方向开设有导向槽。
24.通过采用上述技术方案,素鸡会沿着导向槽前进,从而减少了素鸡在伸出过程中发生偏转的情况。
25.可选的,所述切割台朝向出料口的侧壁上倾斜固接有导向板,导向板的下端从出料口伸出保护壳,导向板的两侧沿导向板的长度方向固接有遮挡板。
26.通过采用上述技术方案,推板会将切割后的素鸡推动到导向板上并沿着导向板离开保护壳,遮挡板减少了素鸡从导向板两侧滑落的情况。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1.通过在再生装置灌装管的端部位置设置切割组件,使设备代替人工对素鸡进行切割,减少了人力资源的浪费;
29.2.通过在切分机上设置感应组件,使得工作人员可以通过更换不同长度的限位杆
使得切割后的素鸡长度发生改变;
30.3.通过在切分机上设置推料组件,使得切割后的素鸡会被自动推出切分机,从而便于工作人员对切割后的素鸡进行整理。
附图说明
31.图1是本技术实施例中切分机侧边视角的内部结构剖视图。
32.图2是本技术实施例中切分机后侧视角的内部结构示意图。
33.图3是本技术实施例中切分机中间位置的剖视图。
34.图4是图3中a部分的放大图。
35.附图标记说明:1、保护壳;11、进料孔;12、出料口;13、切割台;131、导向槽;2、切割组件;21、切割电机;22、切割刀;3、感应组件;31、开关按钮;32、导向管;321、导向孔;3211、限位销;33、复位弹簧;34、限位杆;341、限位孔;4、出料组件;41、推板;42、偏心轮;43、导向板;431、遮挡板;44、拉紧弹簧;5、灌装管。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种用于豆皮边角料再生装置的切分机。参照图1和图2,切分机包括保护壳1和切割组件2。保护壳1为方形壳体,保护壳1的侧壁上开设有与再生装置中灌装管5适配的进料孔11,灌装管5的端部穿过进料孔11进入保护壳1的内腔中。
38.切割组件2包括切割电机21和切割刀22。本实施例中的切割电机21选用伺服电机,保护壳1内的底壁上水平固接有切割台13,切割电机21固接在切割台13的上表面,且切割电机21输出轴的轴线与灌装管5的轴线平行。切割刀22垂直固接在切割电机21输出轴的端部位置。
39.参照图1和图2,切割刀22位于切割台13朝向灌装管5的一侧。切割台13用于对灌装管5挤出的素鸡进行支撑,使得切割刀22切割素鸡时,切割刀22与素鸡相垂直,切割刀22切开素鸡的断面面积最小。这样切割刀22更容易对素鸡进行切割。
40.切割台13上表面沿灌装管5的长度方向开设有用于对素鸡进行导向的导向槽131,导向槽131会对挤出灌装管5后的素鸡进行导向,从而减少了素鸡在切割台13的上表面继续伸出时,偏离灌装管5长度方向的情况。
41.从再生装置的灌装管5中挤出的素鸡会伸至切割台13的导向槽131中。切割电机21会带动切割刀22进行旋转,切割刀22旋转的过程中会将素鸡切断,实现了用机器代替工作人员对成型的素鸡进行切割,从而改善了相关技术中的素鸡成型机作为豆皮边角料再生装置将豆皮边角料制作成素鸡后,需要工作人员对成型的素鸡进行切割,造成对人力资源产生浪费的问题。
42.参照图3与图4,切分机还包括感应组件3。感应组件3位于灌装管5的轴线上。感应组件3包括开关按钮31、导向管32、复位弹簧33和限位杆34。开关按钮31与切割电机21接通,每当开关按钮31按下一次,切割电机21会转动一圈。开关按钮31、复位弹簧33与导向管32均固接在保护壳1的内侧壁上,复位弹簧33位于导向管32内,且复位弹簧33套设在开关按钮31周围。限位杆34滑移连接在导向管32内,限位杆34朝向复位弹簧33的一端与复位弹簧33抵
接,且限位杆34与复位弹簧33抵接的端部与开关按钮31相贴。限位杆34远离开关按钮31的一端从导向管32中伸出。
43.导向管32的侧壁上沿导向管32的长度方向开设有条状的导向孔321,导向孔321位于导向管32背离切割台13的一侧,导向孔321中竖直设置有限位销3211,限位销3211位于导向孔321内与导向管32滑移连接。限位杆34上开设有与限位销3211适配的限位孔341,限位销3211穿过导向孔321伸入限位孔341中。
44.当灌装管5中的素鸡从灌装管5的端部被源源不断地被挤出灌装管5时,圆柱状的素鸡会落到切割台13上并沿着导向槽131前进。素鸡受到挤压继续伸出,素鸡的端部会与限位杆34的端部抵接并推动限位杆34。限位杆34受到推动将开关按钮31按下从而启动切割电机21,切割电机21会带动切割刀22转动一周。切割刀22在旋转过程中会将素鸡切断。将切割后的素鸡取下后,限位杆34会在复位弹簧33的作用下回到原位,直到限位杆34再次受到素鸡的推动。限位销3211与导向孔321限制了限位杆34的移动距离,使限位杆34无法在复位弹簧33的作用下脱出导向管32。
45.工作人员也可以抽出限位销3211后,更换不同长度的限位杆34,从而对切割后的素鸡长度进行调整。
46.参照图1和图2,保护壳1中安装有出料组件4。出料组件4包括推板41、偏心轮42和导向板43。推板41用于将素鸡推离切割台13,推板41竖直设置,推板41的上边沿铰接在保护壳1的顶壁上,推板41的下边沿位于切割台13的正上方,灌装管5中挤出的素鸡位于出料口12与推板41之间。偏心轮42固接在切割电机21的输出轴上,偏心轮42的轴线与切割电机21输出轴的轴线平行,且偏心轮42的轴线与切割刀22分别位于切割电机21输出轴的两侧。推板41背离出料口12的一面与偏心轮42相贴。
47.导向板43倾斜设置,导向板43的上边沿固接于切割台13朝向出料口12的侧壁上,导向板43穿过出料口12伸出保护壳1。导向板43的两侧沿导向板43的长度方向固接有用于防止素鸡脱离导向板43的遮挡板431。
48.切割电机21未启动时,切割刀22位于素鸡的上方。当切割电机21启动后,切割刀22会先将素鸡切开。偏心轮42随切割电机21的输出轴进行转动的过程中,偏心轮42会推动推板41围绕铰接轴发生转动从而推动切割后的素鸡。这样偏心轮42会在切割刀22将素鸡切开后通过推板41将素鸡从切割台13上推落到导向板43上,然后素鸡条沿导向板43从出料口12滑出保护壳1。
49.参照图1与图2,推板41背离出料口12的一侧水平固接有若干拉紧弹簧44,拉紧弹簧44背离推板41的一端固接在保护壳1的内壁上。
50.在拉紧弹簧44的作用下,推板41背离出料口12的一面与偏心轮42持续相贴并处于相对稳定的状态,推板41在推下素鸡后能迅速回到初始的位置,从而减少了由于推板41下端不稳定而对素鸡的生产造成影响的情况。
51.本技术实施例一种用于豆皮边角料再生装置的切分机的实施原理为:将素鸡成型机灌装管5的端部通过进料孔11伸入到保护壳1中后,启动再生装置,成型后的素鸡会从灌装管5中源源不断地伸出到切割台13上并沿导向槽131前进。
52.当素鸡碰触到限位杆34并推动限位杆34移动的过程中,限位杆34会对复位弹簧33进行挤压,并触动开关按钮31。开关按钮31将切割电机21启动,在切割电机21的带动下,切
割刀22先将素鸡切断,然后偏心轮42推动推板41,使推板41推动切割后的素鸡从切割台13掉落至导向板43,并且切割后的素鸡会沿着导向板43从出料口12离开保护壳1。
53.这样切分机就将再生装置中生产的素鸡切割成等长的素鸡条,使得机器设备代替人工对素鸡进行切割,减少了对人力资源的浪费。
54.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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