一种涤纶丝收卷装置的制作方法

1.本技术涉及涤纶丝的领域，尤其是涉及一种涤纶丝收卷装置。


背景技术：

2.涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。在涤纶丝生产完毕后，涤纶丝需要收卷，但传统的纺丝设备的纺丝装置和收卷装置一般设置在同一个长度方向上，所需的厂房较大，造成场地的浪费，有待改进。


技术实现要素：

3.为了改善纺丝装置和收卷装置设置在同一个长度方向上而需配套较大的厂房的问题，本技术提供一种涤纶丝收卷装置。
4.本技术提供的一种涤纶丝收卷装置采用如下的技术方案：
5.一种涤纶丝收卷装置一种涤纶丝收卷装置，其特征在于：包括基座，所述基座设有导向筒，所述导向筒开设有供涤纶丝穿过的导向腔；所述基座设有收卷辊和夹紧组件，所述收卷辊转动连接于所述基座，所述收卷辊的转动轴线沿水平方向设置，所述基座设有带动所述收卷辊转动的第一驱动电机；夹紧组件设置于所述导向筒和所述收卷辊之间，所述夹紧组件使涤纶丝绷紧。
6.通过采用上述技术方案，通过设置导向筒改变涤纶丝的走线方向，可以使纺丝装置和收卷装置设置在不同的方向上，即纺丝装置和收卷装置可以并排设置，也可以呈一定角度设置，不必设置在同一条直线上，从而改善纺丝装置和收卷装置设置在同一个长度方向上而需配套较大的厂房的问题。
7.可选的，所述导向腔的腔壁设有防护垫，所述防护垫与涤纶丝抵触。
8.通过采用上述技术方案，通过设置防护垫减少涤纶丝受到损伤的可能，保护涤纶丝。
9.可选的，所述基座设有转动座，所述转动座转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的转动轴线垂直于所述基座的上端面且与所述收卷辊的转动轴线垂直，所述调节丝杆螺纹连接有调节座，所述导向筒设置于所述调节座，所述导向筒通过调节座设置于基座；所述基座设有驱动所述调节丝杆转动的第二驱动电机。
10.通过采用上述技术方案，通过设置调节丝杆和调节座调节导向筒的高度，根据需要决定导向筒的高度，使涤纶丝在换向后的高度落差尽可能的小，方便操作人员将涤纶丝穿过导向筒。
11.可选的，所述夹紧组件包括第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊的转动轴线和所述第二夹紧辊的转动轴线相互平行且均平行于所述收卷辊的转动轴线；所述第一夹紧辊和所述第二夹紧辊均与涤纶丝抵触。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第一夹紧辊和第二夹紧辊夹紧涤纶丝，使涤纶
丝在收卷时处于绷紧状态，方便收卷辊将涤纶丝收紧。
13.可选的，所述基座设有第一调节杆，所述第一调节杆的轴线平行于所述收卷辊的轴线；所述第一调节杆靠近所述基座的一端与涤纶丝抵触。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第一调节杆辅助收卷辊进行收卷，在夹紧组件与收紧组件之间的距离较长时，第一调节杆提高了涤纶丝绕卷时的张紧力，使收卷辊能收紧涤纶丝。
15.可选的，所述基座开设有若干第一调节孔，所述第一调节孔沿竖直方向等间距分布，所述第一调节杆长度方向的两端开设有第一固定孔，基座穿设有第一固定杆，所述第一固定杆将所述第一调节杆固定于基座。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第一调节孔、第一固定孔和第一固定杆调节第一调节杆的高度，方便调节涤纶丝的张紧度。
17.可选的，所述基座设有第二调节杆，所述第二调节杆的轴线平行于所述收卷辊的轴线；所述第二调节杆远离所述基座的一端与涤纶丝抵触。
18.通过采用上述技术方案，通过设置第二调节杆与第一调节杆相配合，使得第一调节杆提高涤纶丝绕卷时的张紧力的效果更好，使收卷辊收紧涤纶丝的效果更好。
19.可选的，所述基座开设有若干第二调节孔，所述第二调节孔沿竖直方向等间距分布，所述第二调节杆长度方向的两端开设有第二固定孔，基座穿设有第二固定杆，所述第二固定杆将所述第二调节杆固定于基座。
20.通过采用上述技术方案，通过设置第二调节孔、第二固定孔和第二固定杆调节第二调节杆的高度，方便调节涤纶丝的张紧度。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过设置导向筒改变涤纶丝的走线方向，可以使纺丝装置和收卷装置设置在不同的方向上，即纺丝装置和收卷装置可以并排设置，也可以呈一定角度设置，不必设置在同一条直线上，从而改善纺丝装置和收卷装置设置在同一个长度方向上而需配套较大的厂房的问题；
23.2.通过设置调节丝杆和调节座调节导向筒的高度，根据需要决定导向筒的高度，使涤纶丝在换向后的高度落差尽可能的小，方便操作人员将涤纶丝穿过导向筒；
24.3.通过设置第一夹紧辊和第二夹紧辊夹紧涤纶丝，使涤纶丝在收卷时处于绷紧状态，方便收卷辊将涤纶丝收紧。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例调节座和导向筒的结构示意图。
27.图3是本技术实施例第一调节杆和第二调节杆的结构示意图。
28.附图标记说明：1、基座；2、导向筒；3、夹紧组件；4、收卷辊；5、第一驱动电机；6、第一夹紧辊；7、第二夹紧辊；8、转动座；9、调节丝杆；10、调节座；11、第二驱动电机；12、防护垫；13、第一调节杆；14、第一调节孔；15、第一固定孔；16、第二调节杆；17、第二调节孔；18、第二固定孔；19、第三驱动电机；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、导向腔。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种涤纶丝收卷装置。参照图1，涤纶丝收卷装置包括基座1、导向筒2、夹紧组件3和收卷辊4。收卷辊4转动连接于基座1，收卷辊4的转动轴线沿水平方向设置。基座1固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴与收卷辊4同轴固定，第一驱动电机5用于带动收卷辊4转动收卷涤纶丝。
31.参照图1，夹紧组件3包括第一夹紧辊6和第二夹紧辊7，第一夹紧辊6和第二夹紧辊7均转动连接于基座1，第一夹紧辊6的转动轴线和第二夹紧辊7的转动轴线互相平行且均平行于收卷辊4的转动轴线。第一夹紧辊6的转动轴线和第二夹紧辊7的转动轴线在同一个竖直平面内。在收卷涤纶丝时，第一夹紧辊6和第二夹紧辊7均与涤纶丝抵触以使涤纶丝在被收卷时处于张紧状态。基座1固定有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴与第一夹紧辊6同轴固定，第三驱动电机19带动第一夹紧辊6转动。
32.参照图1和图2，基座1一体固定有转动座8，转动座8转动连接有调节丝杆9，调节丝杆9为螺纹丝杆，调节丝杆9的转动轴线垂直于基座1的上端面且与收卷辊4的转动轴线垂直。调节丝杆9螺纹连接有调节座10，调节座10朝靠近或远离基座1的方向移动。基座1固定有第二驱动电机11，第二驱动电机11用于带动调节丝杆9转动，第二驱动电机11的输出轴与调节丝杆9同轴固定。
33.参照图1和图2，导向筒2与调节座10固定连接。导向筒2的长度方向平行于基座1的上端面且与收卷辊4的转动轴线垂直。导向筒2沿其长度方向贯通有导向腔22，导向腔22供涤纶丝穿过，导向腔22的腔壁固定有防护垫12，防护垫12为橡胶材质，防护垫12与涤纶丝抵触。
34.参照图1和图3，基座1设有第一调节杆13和第二调节杆16。基座1长度方向的两侧均开设有若干第一调节孔14，在本技术实施例中，基座1每侧的第一调节孔14设有五个，且五个第一调节孔14沿竖直方向等间距分布。第一调节杆13长度方向的两端均开设有第一固定孔15，第一固定孔15的大小与第一调节孔14的大小相对应。基座1插接有第一固定杆20，基座1两侧的第一固定杆20穿过第一调节孔14后再穿过第一固定孔15以将第一调节杆13固定于基座1。基座1长度方向的两侧均开设有若干第二调节孔17，基座1每侧的第二调节孔17设有五个，且五个第二调节孔17沿竖直方向等间距分布。第二调节杆16长度方向的两端均开设有第二固定孔18，第二固定孔18的大小与第二调节孔17的大小相对应。基座1插接有第二固定杆21，基座1两侧的第二固定杆21穿过第二调节孔17后再穿过第二固定孔18以将第二调节杆16固定于基座1。
35.需要调整涤纶丝的张紧度时，选用相应的第一调节孔14配合第一固定杆20将第一调节杆13固定于基座1，再选用相应的第二调节孔17配合第二固定杆21将第二调节杆16固定于基座1。在第一调节杆13在高度上低于第二调节杆16时，涤纶丝经过第一调节杆13时与第一调节杆13的下端抵触，涤纶丝经过第二调节杆16时与第二调节杆16的上端抵触；反之，当第一调节杆13在高度上高于第二调节杆16时，涤纶丝经过第一调节杆13时与第一调节杆13的上端抵触，涤纶丝经过第二调节杆16时与第二调节杆16的下端抵触。
36.本技术实施例收卷的涤纶丝为抗变形涤纶低弹丝，抗变形涤纶低弹丝具有抗变形和低弹性的效果。抗变形涤纶低弹丝的工艺为公知的现有技术，在此不做赘述。
37.本技术实施例一种涤纶丝收卷装置的实施原理为：通过设置导向筒2使涤纶丝在收卷时可以换向，从而制备涤纶丝的纺织装置和收卷涤纶丝的收卷装置可以并排设置，不必因厂房长度不够而配备更大的厂房。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。