一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾生产设备技术领域，尤其涉及一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置。


背景技术：

2.根据不同的包装需要，湿巾生产的具体操作过程也有所不同；例如，对于垫片包装的湿巾而言，则需要进行湿巾剪裁即可；而对于先复卷再包装的湿巾而言，则需要进行易撕线的打孔制作。
3.现有技术中的湿巾生产用打孔装置不具备对湿巾进行摊平绷紧和定位的效果，导致打孔质量较差，因此我们提出了一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的湿巾生产用打孔装置不具备对湿巾进行摊平绷紧和定位的效果、导致打孔质量较差的缺点，而提出的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆的外侧转动套接有同一个横板，横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有竖轴的一端，竖轴的底端固定安装有钻头，且竖轴的外侧固定套接有第一齿轮，两个丝杆的外侧均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述横板的底部两侧均固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有压板，压板的底部通过铰链转动安装有转板，转板的底部固定安装有防滑垫，且转板的一侧固定连接有连接弹簧的一端，两个连接弹簧的另一端分别与对应的压板的底部固定连接。
7.优选的，所述压板的顶部开设有圆形槽，所述丝杆与圆形槽转动连接，对丝杆进行转动定位。
8.优选的，所述丝杆的一侧固定安装有挡板，挡板与横板的底部活动抵接，对丝杆进行轴向运动限位。
9.优选的，所述横板的顶部两侧均固定连接有导向杆的一端，所述顶板的顶部开设有导向孔，两个导向杆分别与对应的导向孔滑动连接，对横板进行竖向运动的导向。
10.优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽位于钻头的正下方，放置在进行打孔时损坏底座。
11.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有稳定杆的一端，稳定杆的另一端与顶板的底部固定连接，提升对于顶板的安装稳定性。
12.本实用新型中，所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，通过将湿巾放置在
底座的顶部，然后开启电机，电机输出轴带动竖轴转动，竖轴带动钻头进行转动，同时竖轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮慢速转动，两个第二齿轮分别带动对应的丝杆同步转动，两个丝杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动并在导向杆的导向作用下共同带动横板向下运动，横板通过两个竖板带动两个压板向下运动，两个压板带动两个转板向下运动，两个转板带动两个防滑垫向下运动，防滑垫通过与湿巾顶部的抵接对湿巾进行压紧固定，防滑垫与湿巾接触后压板继续下行，从而带动两个转板进行转动并对连接弹簧进行压缩，从而使得两个防滑垫向向相互远离的一侧运动，对湿巾进行摊平绷紧；
13.本实用新型中，所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，通过钻头高速转动的同时跟随横板同步慢速向下运动对湿巾进行自动打孔加工，以提升打孔工作效率；
14.本实用新型结构设计合理，能够在对湿巾进行打孔加工时对湿巾进行压紧固定和摊平绷紧，以保证打孔效果，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的防滑垫和转板的右视图。
18.图中：1、底座；2、横板；3、电机；4、钻头；5、防滑垫；6、转板；7、支撑板；8、顶板；9、稳定杆；10、丝杆；11、导向杆；12、竖轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、压板；16、凹槽；17、连接弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆10，两个丝杆10的外侧转动套接有同一个横板2，横板2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有竖轴12的一端，竖轴12的底端固定安装有钻头4，且竖轴12的外侧固定套接有第一齿轮13，两个丝杆10的外侧均固定安装有第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮13相啮合，横板2的底部两侧均固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有压板15，压板15的底部通过铰链转动安装有转板6，转板6的底部固定安装有防滑垫5，且转板6的一侧固定连接有连接弹簧17的一端，两个连接弹簧17的另一端分别与对应的压板15的底部固定连接。
21.本实用新型中，压板15的顶部开设有圆形槽，丝杆10与圆形槽转动连接，对丝杆10进行转动定位。
22.本实用新型中，丝杆10的一侧固定安装有挡板，挡板与横板2的底部活动抵接，对丝杆10进行轴向运动限位。
23.本实用新型中，横板2的顶部两侧均固定连接有导向杆11的一端，顶板8的顶部开
设有导向孔，两个导向杆11分别与对应的导向孔滑动连接，对横板2进行竖向运动的导向。
24.本实用新型中，底座1的顶部开设有凹槽16，凹槽16位于钻头4的正下方，放置在进行打孔时损坏底座1。
25.本实用新型中，支撑板7的一侧固定连接有稳定杆9的一端，稳定杆9的另一端与顶板8的底部固定连接，提升对于顶板8的安装稳定性。
26.本实用新型中，在使用时，通过将湿巾放置在底座1的顶部，然后开启电机3，电机3输出轴带动竖轴12转动，竖轴12带动钻头4进行转动，同时竖轴12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动两个第二齿轮14慢速转动，两个第二齿轮14分别带动对应的丝杆10同步转动，两个丝杆10分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动并在导向杆11的导向作用下共同带动横板2向下运动，横板2通过两个竖板带动两个压板15向下运动，两个压板15带动两个转板6向下运动，两个转板6带动两个防滑垫5向下运动，防滑垫5通过与湿巾顶部的抵接对湿巾进行压紧固定，防滑垫5与湿巾接触后压板15继续下行，从而带动两个转板6进行转动并对连接弹簧17进行压缩，从而使得两个防滑垫5向向相互远离的一侧运动，对湿巾进行摊平绷紧，钻头4高速转动的同时跟随横板2同步慢速向下运动对湿巾进行自动打孔加工，以提升打孔工作效率。


技术特征：
1.一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(7)，支撑板(7)的顶部固定安装有顶板(8)，顶板(8)的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆(10)，两个丝杆(10)的外侧转动套接有同一个横板(2)，横板(2)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有竖轴(12)的一端，竖轴(12)的底端固定安装有钻头(4)，且竖轴(12)的外侧固定套接有第一齿轮(13)，两个丝杆(10)的外侧均固定安装有第二齿轮(14)，两个第二齿轮(14)均与第一齿轮(13)相啮合，所述横板(2)的底部两侧均固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有压板(15)，压板(15)的底部通过铰链转动安装有转板(6)，转板(6)的底部固定安装有防滑垫(5)，且转板(6)的一侧固定连接有连接弹簧(17)的一端，两个连接弹簧(17)的另一端分别与对应的压板(15)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，其特征在于，所述压板(15)的顶部开设有圆形槽，所述丝杆(10)与圆形槽转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，其特征在于，所述丝杆(10)的一侧固定安装有挡板，挡板与横板(2)的底部活动抵接。4.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，其特征在于，所述横板(2)的顶部两侧均固定连接有导向杆(11)的一端，所述顶板(8)的顶部开设有导向孔，两个导向杆(11)分别与对应的导向孔滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(16)，凹槽(16)位于钻头(4)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，其特征在于，所述支撑板(7)的一侧固定连接有稳定杆(9)的一端，稳定杆(9)的另一端与顶板(8)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型属于湿巾生产设备技术领域，尤其为一种用于湿巾生产的易撕线打孔装置，针对现有技术中的湿巾生产用打孔装置不具备对湿巾进行摊平绷紧和定位的效果、导致打孔质量较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆的外侧转动套接有同一个横板，横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有竖轴的一端，竖轴的底端固定安装有钻头，且竖轴的外侧固定套接有第一齿轮。本实用新型结构设计合理，能够在对湿巾进行打孔加工时对湿巾进行压紧固定和摊平绷紧，以保证打孔效果。以保证打孔效果。以保证打孔效果。


技术研发人员：白刚 张颢 刘敏 张爱强
受保护的技术使用者：河北义厚成日用品有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22