一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及干烧炉技术领域，具体为一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉。


背景技术：

2.生物质能供热绿色低碳、经济环保，是重要的清洁供热方式，为中小型区域提供清洁供暖和工业蒸汽，直接在用户侧替代化石能源。小型的家用干烧炉主要是解决城乡分布式采暖等需求，结构简单可靠.操作方便，使用生物质颗粒为燃料，依靠重力下料或者是电动下料，利用热空气自然循环，热水自然循环等达到采暖等效果。节能、低碳、环保、安全，现有技术中干烧炉的进风量和进料量需要人工控制，大大降低了方便性。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有干烧炉中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉，通过锅炉本体左侧设置有进料箱，进料箱底部设置有螺旋进料机，锅炉本体中间设置有燃烧腔，燃烧腔右侧安装有进气扇，进气扇通过进气管连通外部与燃烧腔，锅炉本体右侧内腔设置有热风腔，热风腔内设置有排烟管，热风腔底部设置有排风扇，热风腔顶部右侧设置有过滤腔，锅炉本体前表面中间设置有控制台，可以通过控制台进行调整进料量和进风量，大大提高了方便性。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉，其包括锅炉本体，所述锅炉本体左侧设置有进料箱，所述进料箱底部设置有螺旋进料机，所述锅炉本体中间设置有燃烧腔，所述燃烧腔右侧安装有进气扇，所述进气扇通过进气管连通外部与燃烧腔，所述锅炉本体右侧内腔设置有热风腔，所述热风腔内设置有排烟管，所述热风腔底部设置有排风扇，所述热风腔顶部右侧设置有过滤腔，所述锅炉本体前表面中间设置有控制台。
8.作为本实用新型所述的一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的一种优选方案，其中：所述燃烧腔底部设置有炉排，所述炉排左右两侧设置有点火器。
9.作为本实用新型所述的一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的一种优选方案，其中：所述控制台电性输入连接进气扇和螺旋进料机。
10.作为本实用新型所述的一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的一种优选方案，其中：所述螺旋进料机右侧与燃烧腔左侧外壁连接。
11.作为本实用新型所述的一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的一种优选方案，其中：所述排烟管左侧与燃烧腔右侧外壁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉的设置，结构设计合理，通过锅炉本体左侧设置有进料箱，进料箱底部设置有螺旋进料机，锅炉本体中间设置有燃烧腔，燃烧腔右侧安装有进气扇，进气扇通过进气管连通外部与燃烧腔，锅炉本体右侧内腔设置有热风腔，热风腔内设置有排烟管，热风腔底部设置有排风扇，热风腔顶部右侧设置有过滤腔，锅炉本体前表面中间设置有控制台，可以通过控制台进行调整进料量和进风量，大大提高了方便性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图。
16.图中；100锅炉本体、110进料箱、120螺旋进料机、130燃烧腔、140炉排、150点火器、160进气扇、161进气管、170热风腔、171排烟管、172排风扇、180过滤腔、190控制台。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动控制风量和进料量的环保无动力干烧炉，在使用过程中，可以通过控制台进行调整进料量和进风量，大大提高了方便性，请参阅图1，包括锅炉本体100；
22.请再次参阅图1
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2，锅炉本体100左侧设置有进料箱110，进料箱110底部设置有螺旋进料机120，锅炉本体100中间设置有燃烧腔130，燃烧腔130右侧安装有进气扇160，进气扇160通过进气管161连通外部与燃烧腔130，锅炉本体100右侧内腔设置有热风腔170，热风腔170内设置有排烟管171，热风腔170底部设置有排风扇172，热风腔170顶部右侧设置有过滤腔180，锅炉本体100前表面中间设置有控制台190，具体的，锅炉本体100左侧螺丝固定有
进料箱110，进料箱110底部螺丝固定有螺旋进料机120，锅炉本体100中间一体成型有燃烧腔130，燃烧腔130右侧螺丝固定有进气扇160，进气扇160通过进气管161连通外部与燃烧腔130，锅炉本体100右侧内腔一体成型有热风腔170，热风腔170内螺丝固定有排烟管171，热风腔170底部螺丝固定有排风扇172，热风腔170顶部右侧螺丝固定有过滤腔180，锅炉本体100前表面中间螺丝固定有控制台190，进料箱110用于承载燃料，螺旋进料机120用于控制进料量，燃烧腔130用于可燃物的燃烧，进气扇160用于控制进气量的多少，进气管161用于连接进气扇160、外部和燃烧腔130，热风腔170用于进行散热和产生热风，排烟管171用于排出燃烧产生的烟尘，排风扇172用于对排烟管171进行降温和将热风向外吹出，过滤腔180用于减少烟尘内的颗粒，提高环保效率，控制台190用于承载控制按键和显示屏。
23.工作原理：通过控制台190上设置的控制按键调整螺旋进料机120和进气扇160的工作效率，可以控制燃烧腔130的进料量和进气量，通过排烟管171连接过滤腔180可以降低烟尘排放的颗粒含量。
24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。