一种交联剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体来说，涉及一种交联剂制备装置。


背景技术：

2.交联剂能在线型分子间起架桥作用从而使多个线型分子相互键合交联成网络结构的物质，促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质，交联剂在不同行业中有不同叫法，例如，在橡胶行业习惯称为“硫化剂”；在塑料行业称为“固化剂”、“熟化剂”、“硬化剂”；在胶黏剂或涂料行业称为“固化剂”、“硬化剂”等，以上称呼虽有不同，但所反映的化学本性是相同的。
3.传统的交联剂生产需要经历混合反应、冲洗过滤、甩干以及烘干脱色等众多步骤，而且每个步骤之间相互独立，需要频繁转运，严重影响了生产效率，还可以进一步作出改进，同时，在甩干和冲洗过滤的过程中，需要人工出料，操作也十分麻烦，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交联剂制备装置，具备提高制备效率、出料更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述提高制备效率、出料更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种交联剂制备装置，包括釜体和内筒，所述釜体内部设置有内筒，且内筒外壁开设有透水孔，并且釜体顶面中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主轴杆，且主轴杆贯穿釜体顶面与内筒内底面中心位置焊接，所述内筒底面中心位置焊接有搅拌桨，且内筒一侧位于设置有进水管，所述进水管表面贯通连接有喷头，且喷头出水端对准内筒，并且进水管贯穿釜体与净水输送设备贯通连接。
10.进一步的，所述内筒内部设置有内底板，且内底板中心位置贯穿开设有中孔，并且内底板外壁与内筒内壁滑动抵接，所述主轴杆贯穿中孔并与中孔滑动连接，所述釜体顶面位于驱动电机两侧固定安装有螺杆升降机，所述内底板顶面通过旋转连接座转动连接有螺杆，且螺杆顶面贯穿釜体并与螺杆升降机螺纹连接，所述釜体底面开设有出料口。
11.进一步的，所述釜体顶面贯通连接有入料口，且入料口顶面安装有上盖。
12.进一步的，所述釜体外表面包裹有外壳，且外壳外表面包裹有保温层，并且外壳内部位于釜体外表面固定安装有陶瓷加热板。
13.进一步的，所述外壳正立面固定安装有控制器，且控制器输出端与驱动电机输入端电性连接。
14.进一步的，所述内底板为圆锥形结构，且内底板顶面为光滑结构。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种交联剂制备装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型采用了内筒、搅拌桨、主轴杆、进水管和喷头，内筒表面开设有透水孔，在进行交联剂制备时，将交联剂原料投入到内筒中，放入反应液，驱动电机带动主轴杆转动，从而带动内筒转动，主轴杆此时慢速转动，带动交联剂原料和搅拌桨慢速转动，进行混合反应，生成交联剂粗料，粗料形成好之后，放出反应液，向进水管中通入清水，清水从喷头喷出穿过透水孔进入到内筒中，清洗交联剂粗料，即可进行冲洗工作，洗去杂质，提高纯度，清洗完毕后，启动驱动电机高速转动，带动内筒高速转动，通过离心力甩干经过冲洗后的交联剂，从而初步干燥交联剂，本装置将混合反应、冲洗和甩干结合到釜体内进行，省去了大量的周转工作，提高了工作效率，进而提高了制备效率。
18.（2）、本实用新型采用了螺杆升降机、螺杆和内底板，甩干完成后，螺杆升降机带动螺杆上升，从而提升内底板，内底板提升将交联剂推出内筒，掉落到釜体内部经过出料口排出，从而极大的方便了卸料工作，使用更加便利。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种交联剂制备装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种交联剂制备装置的主视图；
22.图3是本实用新型提出的内底板的结构示意图。
23.图中：
24.1、釜体；2、螺杆；3、外壳；4、陶瓷加热板；5、保温层；6、内筒；7、旋转连接座；8、内底板；9、主轴杆；10、出料口；11、搅拌桨；12、喷头；13、进水管；14、驱动电机；15、螺杆升降机；16、入料口；17、控制器；18、中孔。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种交联剂制备装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种交联剂制备装置，包括釜体1和内筒6，釜体1内部设置有内筒6，且内筒6外壁开设有透水孔，透水孔密集开设有多个，且透水孔孔径小于交联剂原料粒径，并且釜体1顶面中心位置固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端安装有主轴杆9，且主轴杆9贯穿釜体1顶面与内筒6内底面中心位置焊接，内筒6底面中心位置焊接有搅拌桨11，且内筒6
一侧位于设置有进水管13，进水管13表面贯通连接有喷头12，且喷头12出水端对准内筒6，并且进水管13贯穿釜体1与净水输送设备贯通连接，图中未示出，在进行交联剂制备时，将交联剂原料投入到内筒6中，放入反应液，驱动电机14带动主轴杆9转动，从而带动内筒6转动，主轴杆9此时慢速转动，带动交联剂原料和搅拌桨11慢速转动，进行混合反应，生成交联剂粗料，粗料形成好之后，放出反应液，向进水管13中通入清水，清水从喷头12喷出穿过透水孔进入到内筒6中，清洗交联剂粗料，即可进行冲洗工作，洗去杂质，提高纯度，清洗完毕后，启动驱动电机14高速转动，带动内筒6高速转动，通过离心力甩干经过冲洗后的交联剂，从而初步干燥交联剂，本装置将混合反应、冲洗和甩干结合到釜体1内进行，省去了大量的周转工作，提高了工作效率，进而提高了制备效率。
28.在一个实施例中，内筒6内部设置有内底板8，且内底板8中心位置贯穿开设有中孔18，并且内底板8外壁与内筒6内壁滑动抵接，主轴杆9贯穿中孔18并与中孔18滑动连接，釜体1顶面位于驱动电机14两侧固定安装有螺杆升降机15，内底板8顶面通过旋转连接座7转动连接有螺杆2，且螺杆2顶面贯穿釜体1并与螺杆升降机15螺纹连接，为螺杆升降机15常见结构，在此不做过多赘述，釜体1底面开设有出料口10，出料口10表面安装有开关阀，甩干完成后，螺杆升降机15带动螺杆2上升，从而提升内底板8，内底板8提升将交联剂推出内筒6，掉落到釜体1内部经过出料口10排出，从而极大的方便了卸料工作，使用更加便利。
29.在一个实施例中，釜体1顶面贯通连接有入料口16，且入料口16顶面安装有上盖，便于投放原料，为常见结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，釜体1外表面包裹有外壳3，且外壳3外表面包裹有保温层5，并且外壳3内部位于釜体1外表面固定安装有陶瓷加热板4，陶瓷加热板4通电发热，加热釜体1，提高反应速度。
31.在一个实施例中，外壳3正立面固定安装有控制器17，且控制器17输出端与驱动电机14输入端电性连接，同时，控制器17输出端还与螺杆升降机15输入端电性连接，便于工作人员操控，为常见控制连接形式，在此不做过多赘述。
32.在一个实施例中，内底板8为圆锥形结构，且内底板8顶面为光滑结构，便于交联剂滑落出内筒6。
33.工作原理：
34.在进行交联剂制备时，将交联剂原料投入到内筒6中，放入反应液，驱动电机14带动主轴杆9转动，从而带动内筒6转动，主轴杆9此时慢速转动，带动交联剂原料和搅拌桨11慢速转动，进行混合反应，生成交联剂粗料，粗料形成好之后，放出反应液，向进水管13中通入清水，清水从喷头12喷出穿过透水孔进入到内筒6中，清洗交联剂粗料，即可进行冲洗工作，洗去杂质，提高纯度，清洗完毕后，启动驱动电机14高速转动，带动内筒6高速转动，通过离心力甩干经过冲洗后的交联剂，从而初步干燥交联剂，本装置将混合反应、冲洗和甩干结合到釜体1内进行，省去了大量的周转工作，提高了工作效率，进而提高了制备效率，同时，甩干完成后，螺杆升降机15带动螺杆2上升，从而提升内底板8，内底板8提升将交联剂推出内筒6，掉落到釜体1内部经过出料口10排出，从而极大的方便了卸料工作，使用更加便利。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。