豆泡炸制机上料装置的制作方法

1.本技术涉及豆制品生产的领域，尤其是涉及一种豆泡炸制机上料装置。


背景技术：

2.豆泡是一种人们日常生活中食用的豆制品，在豆泡生产的过程中，完成豆泡的塑型工序后，需要对豆泡进行炸制，使之定型，以便于定型和存放，豆泡炸制机即是一种用于对豆泡进行炸制以使之定型的设备。
3.相关技术中使用的豆泡炸制机包括用于盛油的炸桶，在对豆泡进行炸制时，对炸桶中的油进行加热，之后将豆泡倒入炸桶内进行炸制，在炸制的过程中不断对豆泡进行搅动，以减少豆泡相互粘连的现象，之后将豆泡从炸桶中取出，即可完成对豆泡炸制定形的工序。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：工厂中进行豆泡的炸制时，一般会对大量的豆泡一同进行炸制，而炸桶的上端开口较高，工作人员将豆泡倒入炸桶内时，需要将盛放豆泡的工具抬升至较高位置处，操作较为费力和不方便，将豆泡添加至炸桶内的操作较为不便。


技术实现要素：

5.为了能够更加方便的将豆泡添加至炸桶内，提升对豆泡进行炸制的便利性，本技术提供一种豆泡炸制机上料装置。
6.本技术提供的一种豆泡炸制机上料装置采用如下的技术方案：
7.一种豆泡炸制机上料装置，豆泡炸制机包括用于盛放油液的炸桶，上料装置包括与炸桶铰接的安装架、设置在安装架上的盛料壳和设置在安装架与炸桶之间用于带动安装架转动的驱动件；安装架上端铰接在炸桶侧壁的上侧位置处；盛料壳上端设置为开口，且盛料壳上端的开口倾斜设置，远离炸桶的一侧向下倾斜。
8.通过采用上述技术方案，在对豆泡进行炸制时，将加工成型的豆泡倒入至盛料壳内，在盛料壳内积累有一定量的豆泡后，通过驱动件带动盛料壳转动，将其中的豆泡倒入至炸桶内，将豆泡添加是炸桶内的过程中，不需要工作人员将盛放豆泡的容器抬升至较高位置处，将豆泡添加至炸桶中的操作较为省力和方便，同时，不容易出现油迸溅到工作人员身上的问题，提升了豆泡炸制工序的便利性。
9.可选的，所述驱动件包括液压缸，液压缸一端与炸桶铰接，另一端铰接在安装架上。
10.通过采用上述技术方案，将盛料壳中的豆泡添加至炸桶中时，直接控制液压缸伸缩即可，通过安装架带动盛料壳转动，将豆泡添加至炸桶中的操作较为方便。
11.可选的，该上料装置还包括连接件，连接件包括放置在地面上的底座和竖直固定在底座上的连接柱，连接柱有两根，分别位于底座上相对的两侧，连接柱与炸桶固接，安装架铰接在连接柱上端。
12.通过采用上述技术方案，该上料装置与炸桶为相互独立的整体，在使用该上料装置与炸桶配合使用时，直接将该上料装置移动至对应位置处，并通过连接柱与炸桶连接，该上料装置的适用性较好，使用较为方便。
13.可选的，所述底座下侧设置有多个支撑件，多个支撑件对称分布；支撑件包括竖直固定在底座上的支撑柱、螺纹连接在支撑柱上的支撑套筒和固定在支撑套筒下端的支撑板。
14.通过采用上述技术方案，转动支撑套筒，能够较为方便的对支撑件的整体高度进行调整，即实现对该上料装置高度的调整，使得该上料装置能够适用于高度不同的炸桶，在炸桶所处位置处地面不平整的现象，通过对支撑件的高度进行调整，能够较为方便的保持底座的平整性，提升该上料装置的适用性。
15.可选的，所述安装架有两个，盛料壳固定在两个安装架之间，安装架包括铰接在连接柱上的安装柱和固定在安装柱上的抵接柱，抵接柱下端抵接在底座上；抵接柱下端固定有缓冲橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，在完成将豆泡添加至炸桶内的工序后，转动安装架至盛料筒的开口朝上的状态，此时，抵接柱通过缓冲橡胶垫与底座抵接，能够对安装架以及盛料筒进行较为稳定的支撑，且设置缓冲橡胶垫进行缓冲，减少抵接柱直接与底座碰撞的现象，提升对盛料筒的位置进行调整的过程的稳定性。
17.可选的，所述液压缸一端铰接在连接柱上，另一端固接有连接板；抵接柱上估计有转接柱，连接板上开设有供转接柱穿过的条形孔，转接柱可在条形孔中滑动。
18.通过采用上述技术方案，液压缸收缩使得抵接柱抵接在缓冲橡胶垫上的状态下，液压缸继续收缩，使得转接柱在条形孔中滑动，使得液压缸处于相对松弛的状态，通过抵接柱实现对盛料筒位置的固定，在向盛料筒中添加豆泡时，减小液压缸的受力，液压缸不容易出现损坏的问题。
19.可选的，所述盛料壳的开口朝向水平方向时，盛料壳内位于下侧的侧壁倾斜设置，且朝向开口的一侧向下倾斜。
20.通过采用上述技术方案，带动盛料筒转动至其开口朝向水平方向的状态时，其中的豆泡滚落至炸桶中的过程更加顺畅，减少有部分豆泡残留在盛料壳内的现象，提升向炸桶内添加豆泡的顺畅性。
21.可选的，所述盛料壳与开口相对的侧板上开设有清理口，清理口的位置处设置有用于对清理口进行封闭的封闭板。
22.通过采用上述技术方案，能够较为方便的对残留在盛料壳内的残渣进行清理，能够减少使用过程中盛料壳中残存的残渣不方便清理的现象，提升该装置使用的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的上料装置，在进行豆泡炸制的过程中，将豆泡倒入至盛料壳内，之后通过驱动件带动盛料壳转动，将盛料壳内的豆泡添加至炸桶内，而盛料壳的开口处于较低的位置处，使得向炸桶内添加豆泡的操作较为省力和方便，提升了操作的便利性；
25.2.通过设置的连接件，使得该上料装置与炸桶为两个相对独立的整体，该上料装置通过连接柱与炸桶连接，能够与不同的炸桶配合使用，且在使用时，通过转动支撑套筒能够较为方便的对该上料装置的高度进行调整，提升了该上料装置的适用性；
26.3.通过设置的抵接柱，并设置液压缸和转接柱通过转接柱和连接板进行连接，在抵接柱抵接在缓冲橡胶垫上的状态下，控制液压缸继续收缩，使得转接柱在条形孔中滑动，在向盛料壳中添加豆泡时，减小液压缸的受力，减少液压缸出现损坏的问题。
附图说明
27.图1是本技术实施例的上料装置的示意图；
28.图2是图其中a部分的放大示意图；
29.图3是为了展示驱动件的结构所做的示意图；
30.图4是支撑件的结构示意图；
31.图5是为了展示封闭板的结构所做的示意图。
32.附图标记说明：1、炸桶；2、连接件；21、底座；22、连接柱；3、安装架；31、安装柱；32、抵接柱；33、加固柱；34、缓冲橡胶垫；4、盛料壳；41、清理口；42、封闭板；43、滑移槽；5、驱动件；51、液压缸；52、连接板；521、条形孔；53、转接柱；6、支撑件；61、支撑柱；62、支撑套筒；63、支撑板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种豆泡炸制机上料装置。参照图1，豆泡炸制机包括用于盛放油液的炸桶1，上料装置设置在炸桶1的一侧位置处，包括设置在炸桶1一侧位置处的连接件2、铰接在连接件2上的安装架3、固定在安装架3上的盛料壳4和设置在安装架3与连接件2之间的驱动件5；其中盛料壳4的上端设置为开口，盛料壳4上端的开口倾斜设置，远离对应的炸桶1的一侧向下倾斜。
35.在进行豆泡炸制的过程中，盛料壳4的开口处于竖向状态，工作人员能够较为方便的将豆泡倒入盛料壳4内，在盛料壳4内积累一定量的豆泡之后，通过驱动件5带动安装架3转动，进而带动盛料壳4转动，将盛料壳4中的豆泡倒入炸桶1内进行炸制，对豆泡进行炸制时，将豆泡加入至炸桶1内的操作较为省力和方便，提升了对豆泡进行炸制的便利性。
36.参照图1和图2，连接件2包括水平设置的底座21和竖直固定在底座21上两根连接柱22，两根连接柱22位于底座21靠近炸桶1的一侧，且两根连接柱22位于底座21上相对的两侧；安装架3有两个，两个安装架3分别铰接在两根连接柱22上，盛料壳4固定在两个安装架3之间；安装架3包括铰接在连接柱22上的安装柱31、竖向固定在安装柱31上中部位置处的抵接柱32和固定在安装柱31端部的加固柱33，且加固柱33的端部固接在抵接柱32上；抵接柱32下端抵接在底座21上，且抵接柱32下端面上固接有缓冲橡胶垫34；其中加固柱33与盛料壳4固接。
37.参照图1和图3，驱动件5包括两个液压缸51，两个液压缸51分别设置在两侧的连接柱22与对应的抵接柱32之间；液压缸51一端铰接在连接柱22上，另一端铰接在对应的抵接柱32上；具体的，液压缸51远离连接柱22的一端固接有连接板52，抵接柱32上与连接板52对应的位置处固接有转接柱53，连接板52上开设有供转接柱53穿过的条形孔521，且转接柱53可在条形孔521中滑动。
38.在完成向炸桶1内添加豆泡后，控制液压缸51带动安装架3转动，使得盛料壳4转动
至开口向上的状态，此时，抵接柱32通过缓冲橡胶垫34与底座21抵接，此时液压缸51继续运动，使得转接柱53与连接板52相对滑动，此时，安装架3通过抵接柱32进行支撑，在向盛料壳4中添加豆泡时，能够减小液压缸51的受力，液压缸51不容易出现损坏的问题。
39.另外，该上料装置通过连接柱22与炸桶1连接，使得该上料装置能够适用于不同的炸桶1，在使用该上料装置与炸桶1配合使用时，能够较为方便的对该装置与炸桶1进行连接，提升了该上料装置的适用性。
40.参照图1和图4，底座21下侧设置有四个支撑件6，四个支撑件6在底座21下侧对称分布，支撑件6包括竖直固定在底座21上的支撑柱61、与支撑柱61螺纹连接的支撑套筒62和固定在支撑套筒62下端的支撑板63；通过支撑件6对该上料装置整体进行支撑，在使用时，通过转动支撑套筒62，能够较为方便的对支撑件6的高度进行调整，在该上料装置与不同的炸桶1配合使用时，能够较为方便的调整该上料装置的高度，使之与炸桶1适配，提升该上料装置的适用性。
41.参照图1和图5，盛料壳4的开口朝向水平方向时，盛料壳4内位于下侧的侧壁倾斜设置，且朝向盛料壳4开口外侧的一侧向下倾斜；在将盛料壳4中的豆泡倒入至炸桶1中时，不容易出现盛料壳4中残留有部分豆泡的现象。
42.参照图1和图5，盛料壳4与开口相对的侧壁上行开设有清理口41，且清理口41的位置处设置有用于对清理口41进行封闭的封闭板42，具体的，盛料壳4上开设有供封闭板42嵌入的滑移槽43，封闭板42相对的两侧嵌在滑移槽43内，实现对封闭板42与盛料壳4的固定；在使用一段时间后，将封闭板42抽出，能够较为方便的对盛料壳4内部进行清理，提升了清理的便利性。
43.本技术实施例一种豆泡炸制机上料装置的实施原理为：使用该上料装置时，将其移动至炸桶1一侧的位置处，通过支撑件6对该上料装置整体的高度进行调整，并将连接柱22固定在炸桶1上；在需要将豆泡添加至炸桶1内时，使用盛放豆泡的容器将豆泡倒入盛料壳4内，因盛料壳4的开口的一侧向下倾斜，将豆泡倒入盛料壳4内时，不需要将豆泡抬升至较高的位置处，操作较为省力和方便，之后通过驱动件5带动盛料壳4转动，将其中的豆泡倒入至炸桶1内即可，提升向炸桶1内添加豆泡的操作的便利性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。