1.本实用新型涉及抗渗测试仪技术领域,尤其涉及一种光面土工膜抗渗测试仪。
背景技术:
2.土工膜是以合成树脂等为基料,加入抗氧剂、紫外线吸收剂、色母等辅料而制成的防水防渗材料,具有强度高,延伸性能好,变形模大、耐酸碱、抗腐蚀、耐老化、防渗性能好,不受气候的影响等特点,主要用于工程建设领域的防渗、隔离、补强、防裂、加固、水平面排水、整治翻浆冒泥,特别适用于水头高、水压力和侧向压力大、防渗要求高的工程。
3.目前在对土工膜进行抗渗测试时,需要用到抗渗测试仪,但现有技术中的抗渗测试仪,因体积较大,当需要对其进行移动时,不能达到便于移动,以及在移动时不能对抗渗测试仪进行缓冲减震,容易造成器件损坏或线束脱落,影响使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中因体积较大,当需要对其进行移动时,不能达到便于移动,以及在移动时不能对抗渗测试仪进行缓冲减震,容易造成器件损坏或线束脱落,影响使用等问题,而提出的一种光面土工膜抗渗测试仪。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种光面土工膜抗渗测试仪,包括机架、测试平台,所述测试平台固定连接在机架上,还包括:
7.设置有h形框架、第一支撑板,
8.其中,所述第一支撑板滑动连接在h形框架上,所述机架位于第一支撑板上,所述第一支撑板与h形框架之间设有缓冲机构,用于对抗渗测试仪达到缓冲减震的效果;
9.第二支撑板,滑动连接在所述h形框架底部;
10.万向轮,设置在所述第二支撑板底部,
11.其中,所述第二支撑板与h形框架之间设有升降机构,用于控制万向轮的收放,从而对抗渗测试仪达到便于移动。
12.为了对抗渗测试仪移动时,起到缓冲减震效果,优选的,所述缓冲机构包括滑杆、滑套、支撑杆,所述滑杆固定连接在h形框架上,所述滑套滑动连接在滑杆上,所述支撑杆转动连接在滑套上,所述支撑杆远离滑套一端与第一支撑板之间转动连接,所述滑套与h形框架之间连接有弹簧。
13.为了对抗渗测试仪起到便于移动,优选的,所述升降机构包括导向杆、电动伸缩杆,所述导向杆与电动伸缩杆均固定连接在h形框架底部,所述第二支撑板与导向杆之间滑动连接,所述电动伸缩杆输出端与第二支撑板之间固定连接。
14.为了提高h形框架的稳定性,优选的,所述h形框架底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置有四个,四个所述螺纹杆远离h形框架一端固定连接有支撑座。
15.为了对土工膜进行限位固定,优选的,所述测试平台上设有测试底座,所述测试底
座上可拆卸连接有压紧板。
16.为了提高压紧板与测试底座之间的稳定性,进一步的,所述压紧板与测试底座之间通过安装螺栓相连。
17.为了对压紧板与测试底座起到便于安装,更进一步的,所述测试底座上设有限位槽,所述压紧板底部固定连接有限位块,所述压紧板通过限位块与测试底座卡接相连。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种光面土工膜抗渗测试仪,具备以下有益效果:
19.1、该光面土工膜抗渗测试仪,通过设置电动伸缩杆、第二支撑板、万向轮,用于对机架达到便于移动的效果。
20.2、该光面土工膜抗渗测试仪,通过设置第一支撑板、滑杆、滑套、支撑杆、弹簧,用于对机架达到缓冲减震的效果,避免了机架内的器件或线束,在颠簸时出现损坏、脱落。
21.3、该光面土工膜抗渗测试仪,通过设置螺纹杆、支撑座,用于地面不平整时,对支撑座进行调节,提高对h形框架的支撑效果。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,用于对机架起到便于移动,且在移动的过程中,可对机架达到缓冲减震的效果,避免了机架内的器件或线束,在颠簸时出现损坏、脱落。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种光面土工膜抗渗测试仪的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种光面土工膜抗渗测试仪的结构示意图之一;
25.图3为本实用新型提出的一种光面土工膜抗渗测试仪的结构示意图之一;
26.图4为本实用新型提出的一种光面土工膜抗渗测试仪图3中的a部分放大图。
27.图中:1、h形框架;101、螺纹杆;102、支撑座;2、第一支撑板;201、滑杆;202、滑套;203、支撑杆;204、弹簧;3、第二支撑板;301、导向杆;302、电动伸缩杆;303、万向轮;4、机架;401、测试平台;402、测试底座;403、压紧板;404、安装螺栓;5、限位槽;501、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1:
31.参照图1
‑
4,一种光面土工膜抗渗测试仪,包括机架4、测试平台401,测试平台401固定连接在机架4上,还包括:
32.设置有h形框架1、第一支撑板2,
33.其中,第一支撑板2滑动连接在h形框架1上,机架4位于第一支撑板2上,第一支撑
板2与h形框架1之间设有缓冲机构,用于对抗渗测试仪达到缓冲减震的效果;
34.第二支撑板3,滑动连接在h形框架1底部;
35.万向轮303,设置在第二支撑板3底部,
36.其中,第二支撑板3与h形框架1之间设有升降机构,用于控制万向轮303的收放,从而对抗渗测试仪达到便于移动。
37.缓冲机构包括滑杆201、滑套202、支撑杆203,滑杆201固定连接在h形框架1上,滑套202滑动连接在滑杆201上,支撑杆203转动连接在滑套202上,支撑杆203远离滑套202一端与第一支撑板2之间转动连接,滑套202与h形框架1之间连接有弹簧204。
38.升降机构包括导向杆301、电动伸缩杆302,导向杆301与电动伸缩杆302均固定连接在h形框架1底部,第二支撑板3与导向杆301之间滑动连接,电动伸缩杆302输出端与第二支撑板3之间固定连接。
39.当需要将抗渗测试仪移动到测试地点时,启动电动伸缩杆302,电动伸缩杆302推动第二支撑板3向下移动,同时第二支撑板3带动万向轮303向下移动,与地面接触,此时h形框架1被顶起,然后测试人员,可通过手柄推动h形框架1移动到指定测试地面,从而对抗渗测试仪达到便于移动,与此同时,当移动过程中机架4出现上下晃动时,机架4带动第一支撑板2向下移动,同时第一支撑板2通过支撑杆203推动滑套202向滑杆201两侧移动,然后压缩弹簧204,使得弹簧204受到压缩后产生的弹力,对机架4起到缓冲减震,避免了机架4内的器件或线束,在颠簸时出现损坏、脱落。
40.实施例2:
41.参照图1
‑
4,一种光面土工膜抗渗测试仪,与实施例1基本相同,更进一步的是,h形框架1底部螺纹连接有螺纹杆101,螺纹杆101设置有四个,四个螺纹杆101远离h形框架1一端固定连接有支撑座102;用于对h形框架1起到稳定支撑,且当地面不平整时,转动螺纹杆101,可对支撑座102进行调节,使得支撑座102与地面相抵,提高对h形框架1的支撑效果。
42.实施例3:
43.参照图1
‑
4,一种光面土工膜抗渗测试仪,与实施例1基本相同,更进一步的是,测试平台401上设有测试底座402,测试底座402上可拆卸连接有压紧板403;用于在对土工膜进行抗渗测试时,对其进行限位固定;
44.压紧板403与测试底座402之间通过安装螺栓404相连;便于通过安装螺栓404,对压紧板403与测试底座402安装锁紧;
45.测试底座402上设有限位槽5,压紧板403底部固定连接有限位块501,压紧板403通过限位块501与测试底座402卡接相连;用于对压紧板403起到便于安装、拆卸,从而减少工作人员的劳动力。
46.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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