一种高空机电安装的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种高空机电安装的安全防护装置。


背景技术：

2.现有的一种安全防护栏的升降装置操作轻松简单，故障率极低，安全无隐患。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的一种安全防护栏的升降装置在支撑底板的四周没有设置有支撑装置与防护护栏，且用于连接的护架吊耳的连接强度不高，使得高空机电作业的人员不易进行工作且造成人员受伤的几率大大提高；
5.2、现有的一种安全防护栏的升降装置上的升降杆与支撑底板之间连接不牢固，而高空作业人员需要频繁的用到升降杆来实现切换自身的高度位置，让支撑底板易在频繁的升降过程中倾倒而造成人员受伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高空机电安装的安全防护装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高空机电安装的安全防护装置，包括主体防护架，所述主体防护架的内部设置有第一防护竖板，所述第一防护竖板的一侧设置有第二防护竖板，所述主体防护架的底部设置有支撑底板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底板的内部设置有护栏安装板，所述护栏安装板的内部设置有护栏安装槽，所述护栏安装槽的内部设置有防护护栏，所述第一防护竖板的正面设置有护架固定块，所述护架固定块远离第一防护竖板的一侧设置有连接轴支撑块，所述连接轴支撑块的内部设置有支撑块固定螺栓，所述连接轴支撑块的正面设置有吊耳连接轴，所述吊耳连接轴的内部设置有护架连接吊耳。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底板的底部设置有底板连接槽，所述底板连接槽的内部设置有第一连接磁柱，所述第一连接磁柱靠近底板连接槽的一侧设置有第二连接磁柱，所述第二连接磁柱远离支撑底板的一侧设置有护架升降杆。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述护栏安装槽的宽度尺寸与防护护栏的宽度尺寸相同，所述防护护栏与护栏安装槽插接，所述防护护栏的材料为不锈钢。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述吊耳连接轴与护架连接吊耳、连接轴支撑块焊接，所述连接轴支撑块通过支撑块固定螺栓与护架固定块、第一防护竖板固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接磁柱与支撑底板焊接，所述第二连接磁柱与护架升降杆焊接，所述第一连接磁柱、第二连接磁柱的材料为磁铁。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述护架升降杆的外径尺寸与底板连接槽的内径尺寸相同，所述底板连接槽与护架升降杆插接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高空机电安装的安全防护装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种高空机电安装的安全防护装置，通过设置防护护栏、护架固定块、连接轴支撑块、支撑块固定螺栓、吊耳连接轴与护架连接吊耳，使用者将防护护栏通过护栏安装槽插入护栏安装板内，使得护栏安装板与支撑底板固定连接，再将吊耳连接轴与护架连接吊耳、连接轴支撑块焊接，其中连接轴支撑块通过支撑块固定螺栓与护架固定块、第一防护竖板固定连接，实现了护架连接吊耳的连接强度较高，有效的提高了高空机电安装的安全性；
17.2、该一种高空机电安装的安全防护装置，通过设置底板连接槽、第一连接磁柱、第二连接磁柱与护架升降杆，使用者将护架升降杆带动第二连接磁柱进入底板连接槽内，其中底板连接槽的内径尺寸与护架升降杆的外径尺寸相同，使得第一连接磁柱、第二连接磁柱接触后固定连接，实现支撑底板与护架升降杆的固定连接，让主体防护架在进行高空升降时不会因倾倒而造成人员受伤。
附图说明
18.图1为本实用新型完整结构示意图；
19.图2为本实用新型护栏安装板与防护护栏的连接图；
20.图3为本实用新型护架连接吊耳的结构分布图；
21.图4为本实用新型支撑底板与护架升降杆的连接图。
22.图中：1、主体防护架；2、第一防护竖板；3、第二防护竖板；4、支撑底板；5、护栏安装板；6、护栏安装槽；7、防护护栏；8、护架固定块；9、连接轴支撑块；10、支撑块固定螺栓；11、吊耳连接轴；12、护架连接吊耳；13、底板连接槽；14、第一连接磁柱；15、第二连接磁柱；16、护架升降杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高空机电安装的安全防护装置，包括主体防护架1，主体防护架1的内部设置有第一防护竖板2，第一防护竖板2的一侧设置有第二防护竖板3，主体防护架1的底部设置有支撑底板4。
25.本实施例中，支撑底板4的内部设置有护栏安装板5，护栏安装板5的内部设置有护栏安装槽6，护栏安装槽6的内部设置有防护护栏7，第一防护竖板2的正面设置有护架固定块8，护架固定块8远离第一防护竖板2的一侧设置有连接轴支撑块9，连接轴支撑块9的内部设置有支撑块固定螺栓10，连接轴支撑块9的正面设置有吊耳连接轴11，吊耳连接轴11的内部设置有护架连接吊耳12，实现了护架连接吊耳12的连接强度较高，有效的提高了高空机电安装的安全性；支撑底板4的底部设置有底板连接槽13，底板连接槽13的内部设置有第一连接磁柱14，第一连接磁柱14靠近底板连接槽13的一侧设置有第二连接磁柱15，第二连接磁柱15远离支撑底板4的一侧设置有护架升降杆16，实现支撑底板4与护架升降杆16的固定
连接，让主体防护架1在进行高空升降时不会因倾倒而造成人员受伤；护栏安装槽6的宽度尺寸与防护护栏7的宽度尺寸相同，防护护栏7与护栏安装槽6插接，防护护栏7的材料为不锈钢，使得支撑底板4与防护护栏7固定连接；吊耳连接轴11与护架连接吊耳12、连接轴支撑块9焊接，连接轴支撑块9通过支撑块固定螺栓10与护架固定块8、第一防护竖板2固定连接，使得护架连接吊耳12的连接强度显著提高；第一连接磁柱14与支撑底板4焊接，第二连接磁柱15与护架升降杆16焊接，第一连接磁柱14、第二连接磁柱15的材料为磁铁，使得第一连接磁柱14、第二连接磁柱15分别与支撑底板4、护架升降杆16固定连接；护架升降杆16的外径尺寸与底板连接槽13的内径尺寸相同，底板连接槽13与护架升降杆16插接，使得护架升降杆16可以插入支撑底板4内。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种高空机电安装的安全防护装置，使用者将防护护栏7通过护栏安装槽6插入护栏安装板5内，使得护栏安装板5与支撑底板4固定连接，再将吊耳连接轴11与护架连接吊耳12、连接轴支撑块9焊接，其中连接轴支撑块9通过支撑块固定螺栓10与护架固定块8、第一防护竖板2固定连接，实现了护架连接吊耳12的连接强度较高，有效的提高了高空机电安装的安全性，使用者将护架升降杆16带动第二连接磁柱15进入底板连接槽13内，其中底板连接槽13的内径尺寸与护架升降杆16的外径尺寸相同，使得第一连接磁柱14、第二连接磁柱15接触后固定连接，实现支撑底板4与护架升降杆16的固定连接，让主体防护架1在进行高空升降时不会因倾倒而造成人员损伤。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。