一种高压蒸汽灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌设备技术领域，尤其涉及一种高压蒸汽灭菌器。


背景技术：

2.高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位，可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
3.现有技术中，都是将待灭菌物直接放置于高压蒸汽灭菌器的灭菌箱中，如果待灭菌物较多，待灭菌物就会拥挤，甚至堆叠，使得灭菌效果不好。
4.因此，亟需提供一种高压蒸汽灭菌器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌器，以解决现有的高压蒸汽灭菌器因较多待灭菌堆叠而导致的灭菌效果差的问题。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种高压蒸汽灭菌器，包括：
8.灭菌箱；
9.套柱，其固装于所述灭菌箱内；
10.灭菌架，其包括底座、套管和至少一组挂接组件，所述底座与所述灭菌箱的底壁抵接，所述套柱穿过所述底座，并与所述套管插接，各所述挂接组件沿所述套管的轴向间隔设置，每组所述挂接组件包括挂接盘和置物管，所述挂接盘固装于所述套管上，所述置物管挂接于所述挂接盘上，所述置物管被配置为放置待灭菌物。
11.进一步地，所述挂接组件还包括挂钩，所述挂钩固装于所述挂接盘上，所述置物管挂接于所述挂钩上。
12.进一步地，所述挂接组件还包括挂环，所述挂环固装于所述置物管上，所述挂环挂接于所述挂钩上。
13.进一步地，所述挂钩包括凹陷部，所述挂环挂接于所述凹陷部上。
14.进一步地，所述挂钩还包括竖杆，所述竖杆的一端固装于所述挂接盘上，另一端与所述凹陷部连接。
15.进一步地，所述挂钩还包括连接板，所述连接板与所述凹陷部连接。
16.进一步地，所述挂接盘上开设有多个透气孔，多个所述透气孔间隔设置。
17.进一步地，所述挂接组件还包括第一把手，所述把手设置于远离所述灭菌箱的底壁的所述挂接盘上。
18.进一步地，所述高压蒸汽灭菌器还包括外壳和外盖，所述灭菌箱安装于所述外壳上，所述外盖能够扣接于所述外壳上。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供的高压蒸汽灭菌器包括灭菌箱、灭菌架和套柱，套柱固装于灭菌箱内，灭菌架包括底座、套管和至少一组挂接组件，底座与灭菌箱的底壁抵接，套柱穿过底座，并与套管插接，各挂接组件沿套管的轴向间隔设置，每组挂接组件包括挂接盘和置物管，挂接盘固装于套管上，置物管挂接于挂接盘上，置物管被配置为放置待灭菌物。灭菌架的设置，能够将待灭菌物合理的布置于灭菌箱内，且不会拥挤和堆叠，提高待灭菌物的灭菌效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
22.图1是本实用新型具体实施方式提供的高压蒸汽灭菌器的结构示意图；
23.图2是本实用新型具体实施方式提供的高压蒸汽灭菌器的部分结构示意图。
24.图中：
[0025]1‑
外壳；2
‑
灭菌箱；3
‑
灭菌架；4
‑
套柱；5
‑
外盖；6
‑
扣接组件；7
‑
第二把手；
[0026]
31
‑
底座；32
‑
套管；33
‑
挂接盘；34
‑
挂钩；35
‑
挂环；36
‑
置物管；37
‑
第一把手；61
‑
转轴；62
‑
连接柱；63
‑
卡扣；
[0027]
311
‑
通孔；321
‑
插孔；331
‑
透气孔；341
‑
竖杆；342
‑
凹陷部；343
‑
连接板；621
‑
卡槽。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0029]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0032]
如图1
‑
图2所示，本实施方式提供一种高压蒸汽灭菌器，该高压蒸汽灭菌器包括灭菌箱2、灭菌架3和套柱4，套柱4固装于灭菌箱2内，灭菌架3包括底座31、套管32和至少一组挂接组件，底座31与灭菌箱2的底壁抵接，套柱4穿过底座31，并与套管32插接，各挂接组件
沿套管32的轴向间隔设置，每组挂接组件包括挂接盘33和置物管36，挂接盘33固装于套管32上，置物管36挂接于挂接盘33上，置物管36被配置为放置待灭菌物。灭菌架3的设置，能够将待灭菌物合理的布置于灭菌箱2内，且不会拥挤和堆叠，提高待灭菌物的灭菌效果。
[0033]
如图1所示，该高压蒸汽灭菌器还包括外壳1和外盖5，灭菌箱2安装于外壳1上，外盖5能够扣接于外壳1上。
[0034]
进一步地，该高压蒸汽灭菌器还包括扣接组件6，外盖5通过扣接组件6扣接于外壳1上。
[0035]
具体地，扣接组件6包括连接柱62，外盖5的一端转动设置于外壳1上，另一端卡接于连接柱62上，连接柱62固定于外壳1上。
[0036]
进一步地，扣接组件6还包括转轴61，转轴61固定于外壳1上，且转轴61和连接柱62分设于外壳1的开口的两侧，外盖5的一端转动设置于转轴61上。
[0037]
进一步地，连接柱62上开设有卡槽621，扣接组件6还包括卡扣63，卡扣63固装于外盖5上，卡扣63能够卡接于卡槽621内。
[0038]
需要注意的是，本实施方式对外盖5和灭菌箱2的密封结构不作限定，只要能够实现密封和灭菌的目的即可。
[0039]
进一步地，挂接组件还包括第一把手37，把手37设置于远离灭菌箱2的底壁的挂接盘33上，便于取出灭菌架3。
[0040]
进一步地，该高压蒸汽灭菌器还包括第二把手7，第二把手7设置于外盖5上，便于携带。
[0041]
如图2所示，挂接组件还包括挂钩34，挂钩34固装于挂接盘34上，置物管36挂接于挂钩34上。
[0042]
进一步地，挂接组件还包括挂环35，挂环35固装于置物管36上，挂环35挂接于挂钩34上。置物管36内放置待灭菌物，然后将挂环35挂接于挂钩34上，然后将套管32插接于套柱4上，以达到灭菌的效果。
[0043]
进一步地，挂钩34包括凹陷部342，挂环35挂接于凹陷部342上。凹陷部342的设置，保证了挂环35的挂接的稳定性，防止置物管36脱离挂钩35。
[0044]
进一步地，挂钩34还包括竖杆341，竖杆341的一端固装于挂接盘34上，另一端与凹陷部342连接。
[0045]
进一步地，挂钩34还包括连接板343，连接板343与凹陷部342连接。具体地，连接板343外翻，便于挂环35挂接于挂钩34上，且不发生脱离，保证挂接的稳定性。
[0046]
进一步地，每个挂接盘34上可设置多个挂钩34，多个挂钩34沿挂接盘34的周向设置，挂钩34和挂环35一一对应设置，挂环35和置物管36一一对应设置，以实现对多个待灭菌物的同时灭菌，提高灭菌效率。
[0047]
进一步地，挂接盘33上开设有多个透气孔331，多个透气孔331间隔设置。透气孔331的设置，便于蒸汽在灭菌箱2内逸散，以达到良好的灭菌效果。
[0048]
进一步地，底座31上开设有通孔311，套柱4穿过通孔311，并与套管32插接。
[0049]
进一步地，套管32上开设有插孔321，插孔321与通孔311正对设置，且相互连通，套柱4穿过通孔311，并插入插孔321内。套柱4和套管32的相互配合，对灭菌架3起到一定的支撑作用，便于灭菌架3在灭菌箱2内的放置，以便灭菌工作的进行。
[0050]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。