一种智能型换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种换向阀，特别涉及一种智能型换向阀，属于换向阀技术领域。


背景技术：

2.换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与换向阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在换向阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与换向阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等；操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。
3.二位五通电磁阀是使用广泛的一种电磁阀，然而现有的二位五通电磁阀在使用的过程中还存在着一下不足之处，例如现有的二位五通电磁阀大都在换向阀体两端采用线圈控制先导阀，这样会产生控制不稳定的现象，导致二位五通电磁阀在使用的过程中出现失灵现象，同时现有的二位五通电磁阀不具备酸碱度检测的功能，导致换向阀体排出的液体无法得知酸碱度，不能够很好保护排放管道或者更换对应的耐腐蚀的管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能型换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型换向阀，包括换向阀体和两个阀端盖，所述换向阀体的两端通过多个螺栓与两个阀端盖螺纹连接，所述换向阀体正面的中部开设有压力源水孔，所述换向阀体正面的两侧均开设有排水孔，所述换向阀体底端的两侧均开设有工作孔，所述换向阀体内部的阀腔处安装有阀芯，所述阀芯的表面固定设有橡胶塞，所述换向阀体顶端的中部开设有内凹槽，所述内凹槽的顶端通过防水座安装有压差筒，所述压差筒的一侧固定安装有电磁执行器，所述压差筒的顶端螺纹连接有导管，所述导管与换向阀体的阀腔螺纹连通，所述内凹槽的内部安装有压差式活塞，所述压差式活塞通过先导阀与电磁执行器的电磁线圈活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述阀端盖的中部安装有酸碱度检测器，所述酸碱度检测器的一侧连接有检测细杆，所述检测细杆的一端延伸至换向阀体的阀腔并连接有酸碱度芯片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换向阀体背面的顶部安装有手动操作手柄，所述手动操作手柄为竖直状态。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阀端盖的一侧均固定设有四氟环，两个所述四氟环均与换向阀体的阀腔紧密连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述工作孔、两个排水孔和压力源水孔的内壁处均贴合设有密封圈，所述密封圈由丁晴橡胶材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁执行器与外接电源电性连接，所
述酸碱度检测器与酸碱度检测器内部的电源电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换向阀体和两个阀端盖均由h59黄铜材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型一种智能型换向阀，通过在换向阀体顶端的中部开设内凹槽，利用压差筒、先导阀和压差式活塞进行控制，防止二位五通电磁阀在使用的过程中出现失灵现象，具有换向灵敏、工作可靠、无噪音的优势，同时本实用新型具有结构紧凑，污染小，成本低，可手动控制，实用性强。
14.2.本实用新型一种智能型换向阀，通过设有的检测细杆、酸碱度芯片和酸碱度检测器，便于检测换向阀体内部流体的酸碱度，防止不明流体造成管道腐蚀造成一定的成本损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型换向阀体结构示意图；
17.图3为本实用新型换向阀体的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型酸碱度检测器的结构示意图。
19.图中：1、换向阀体；2、阀端盖；3、螺栓；4、压力源水孔；5、排水孔；6、密封圈；7、压差筒；8、导管；9、电磁执行器；10、工作孔；11、手动操作手柄；12、阀芯；13、橡胶塞；14、内凹槽；15、压差式活塞；16、检测细杆；17、酸碱度芯片；18、四氟环；19、酸碱度检测器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种智能型换向阀的技术方案：
22.根据图1
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4所示，包括换向阀体1和两个阀端盖2，换向阀体1的两端通过多个螺栓3与两个阀端盖2螺纹连接，换向阀体1正面的中部开设有压力源水孔4，换向阀体1正面的两侧均开设有排水孔5，换向阀体1底端的两侧均开设有工作孔10，换向阀体1内部的阀腔处安装有阀芯12，阀芯12的表面固定设有橡胶塞13，换向阀体1顶端的中部开设有内凹槽14，内凹槽14的顶端通过防水座安装有压差筒7，压差筒7的一侧固定安装有电磁执行器9，压差筒7的顶端螺纹连接有导管8，导管8与换向阀体1的阀腔螺纹连通，内凹槽14的内部安装有压差式活塞15，压差式活塞15通过先导阀与电磁执行器9的电磁线圈活动连接。
23.根据图2、图3和图4所示，其中一个阀端盖2的中部安装有酸碱度检测器19，酸碱度检测器19的一侧连接有检测细杆16，检测细杆16的一端延伸至换向阀体1的阀腔并连接有酸碱度芯片17，便于检测换向阀体1内部流体的酸碱度，防止管道腐蚀，换向阀体1背面的顶部安装有手动操作手柄11，手动操作手柄11为竖直状态，便于停电以及调试时使用，实用性强，两个阀端盖2的一侧均固定设有四氟环18，两个四氟环18均与换向阀体1的阀腔紧密连
接，两个工作孔10、两个排水孔5和压力源水孔4的内壁处均贴合设有密封圈6，密封圈6由丁晴橡胶材料制成，提高密封性，防止泄露，电磁执行器9与外接电源电性连接，酸碱度检测器19与酸碱度检测器19内部的电源电性连接，换向阀体1和两个阀端盖2均由h59黄铜材料制成，提高换向阀体1和阀端盖2的使用寿命。
24.具体使用时，本实用新型一种智能型换向阀，将两个排水孔5、压力源水孔4和两个工作孔10分别连接到管路中，当电磁执行器9与外接电源通电时，电磁执行器9内部的线圈带动先导阀运动，进而带动压差式活塞15运动，使得工作孔10连通的管路中的液体流入到换向阀体1阀腔中，通过两个排水孔5排出，综上所述，本实用新型通过在换向阀体1顶端的中部开设内凹槽14，利用压差筒7、先导阀和压差式活塞15进行控制，防止二位五通电磁阀在使用的过程中出现失灵现象，具有换向灵敏、工作可靠、无噪音的优势，同时本实用新型具有结构紧凑，污染小，可手动控制，实用性强，通过设有的检测细杆16、酸碱度芯片17和酸碱度检测器19，便于检测换向阀体1内部流体的酸碱度，防止不明流体造成管道腐蚀造成一定的成本损失。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。