一种用于黄花菜秸秆的收储装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体地说，涉及一种用于黄花菜秸秆的收储装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。农作物在收获籽实后的剩余部分，通过对秸秆进行回收，避免焚烧秸秆的情况出现，从而对环境起到保护的作用。
3.现有技术中通过收储装置对秸秆进行存储利用，通常将黄花菜秸秆制作饲料，由于秸秆的尺寸较长，因此在对秸秆进行存储前，需要首先通过切割的方式将秸秆切成一段一段的，从而便于后续青储；现有技术中的收储装置大多不具备对黄花菜秸秆进行切割的功能，导致对黄花菜秸秆存储不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的收储装置不具备对黄花菜秸秆进行切割的功能，导致对黄花菜秸秆存储不便的缺陷，本实用新型提供了一种用于黄花菜秸秆的收储装置。其能够实现对料斗内的黄花菜秸秆进行切割以及便于切割后的黄花菜秸秆掉落至收储腔内收储的功能。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
6.一种用于黄花菜秸秆的收储装置，包括收储箱，收储箱内设有收储腔，收储箱的上方设有料斗，料斗内设有上下开口且连通收储腔的粉碎腔，粉碎腔内设有可转动的转轴，转轴上均匀布设有多个切割刀；料斗的侧壁上设有位于转轴上方且贯穿粉碎腔的插槽，插槽内设有用于承载黄花菜秸秆的抽拉板，抽拉板上设有供对应切割刀转动的切割槽。
7.通过本实用新型中的构造，使得转轴转动带动切割刀转动，较佳地对抽拉板上的黄花菜秸秆进行切割，便于黄花菜秸秆后续的青储，抽出抽拉板，切割后的黄花菜秸秆掉入收储腔内使其得到较佳的收储。
8.作为优选，收储腔的前后侧壁上沿左右方向设有限位滑槽，收储腔的一端部设有压实机构，压实机构包括压实板，压实板上设有位于对应限位滑槽内滑动的滑块，收储腔的一端壁上沿上下方向设有滑动槽，滑动槽内设有可转动的丝杆，滑动槽内对称设有滑动块，丝杆螺纹穿过滑动块设置；压实机构还包括两根相互铰接的铰接杆，铰接杆的一端铰接连接在对应的滑动块上，压实板上对应滑动槽设有条形块，条形块上设有供铰接杆另一端伸入的凹槽，凹槽相对的侧壁上沿上下方向相对设有限位槽，限位槽间设有穿过对应铰接杆另一端部的固定杆。
9.通过本实用新型中的构造，使得丝杆转动带动铰接杆铰接转动带动压实板在收储腔内移动，使其对收储腔内的黄花菜秸秆进行挤压，缩小秸秆间的间隙，使收储腔能够存储更多的黄花菜秸秆。
10.作为优选，收储箱上设有用于驱动丝杆转动的第一电机，较佳地实现丝杆的转动。
11.作为优选，滑动块上设有伸出滑动槽的铰接板，铰接板上设有贯穿对应铰接杆一端的铰接轴，较佳地实现铰接杆一端铰接连接在滑动块上。
12.作为优选，收储腔的另一端部设有出料口，出料口处设有可开合的侧门，较佳地便于收储腔内收储的黄花菜秸秆的排出。
13.作为优选，侧门通过合页连接在收储箱上，侧门通过螺栓固定连接在收储箱上。
14.通过本实用新型中的构造，使得通过合页使侧门较佳地安装在收储箱上，其通过螺栓固定，使侧门位置固定，便于压实板挤压黄花菜秸秆，通过拧动螺栓，能够较佳地实现侧门的开合。
15.作为优选，料斗上设有用于驱动转轴转动的第二电机，较佳地实现转轴的转动。
附图说明
16.图1为实施例1中的一种用于黄花菜秸秆的收储装置的示意图；
17.图2为实施例1中的收储装置的横剖剖视示意图；
18.图3为实施例1中的收储装置的竖剖剖视示意图；
19.图4为实施例1中的压实板的结构示意图；
20.图5为实施例1中的抽拉板的示意图。
具体实施方式
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
22.实施例1
23.如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种用于黄花菜秸秆的收储装置，其包括收储箱100，收储箱100内设有收储腔211，收储箱100的上方设有料斗110，料斗110内设有上下开口且连通收储腔211的粉碎腔111，粉碎腔111内设有可转动的转轴220，转轴220上均匀布设有多个切割刀221；料斗110的侧壁上设有位于转轴220上方且贯穿粉碎腔111的插槽231，插槽231内设有用于承载黄花菜秸秆的抽拉板120，抽拉板120上设有供对应切割刀221转动的切割槽511。
24.本实施例中，黄花菜秸秆通过粉碎腔111的上开口进入料斗110内，其中，插槽231的宽度比粉碎腔111的宽度大，使得抽拉板120插入插槽231内能够滑动安装在粉碎腔111内并对粉碎腔111进行分隔，使进入料斗110内的黄花菜秸秆得到承载；通过本实施例中的构造，使得转轴220转动带动切割刀221转动，进而对承载于抽拉板120上的黄花菜秸秆进行切割，使切割后的黄花菜秸秆长度为2～3cm，便于后续的青储；其中，抽出抽拉板120，使切割后的黄花菜秸秆掉落至收储腔211内，较佳地使黄花菜秸秆得到收储。
25.本实施例中，收储腔211的前后侧壁上沿左右方向设有限位滑槽212，收储腔211的一端部设有压实机构，压实机构包括压实板310，压实板310上设有位于对应限位滑槽212内滑动的滑块411，收储腔211的一端壁上沿上下方向设有滑动槽321，滑动槽321内设有可转动的丝杆322，滑动槽321内对称设有滑动块330，丝杆322螺纹穿过滑动块330设置；压实机构还包括两根相互铰接的铰接杆340，铰接杆340的一端铰接连接在对应的滑动块330上，压实板310上对应滑动槽321设有条形块420，条形块420上设有供铰接杆340另一端伸入的凹
槽421，凹槽421相对的侧壁上沿上下方向相对设有限位槽422，限位槽422间设有穿过对应铰接杆340另一端部的固定杆423。
26.本实施例中，通过滑块411位于限位滑槽212内滑动使压实板310滑动设置在收储腔211内，使其对收储腔211内的黄花菜秸秆进行挤压，缩小秸秆间的间隙，使收储腔211能够存储更多的黄花菜秸秆；通过本实施例中的构造，使得丝杆322转动能够带动滑动块330在滑动槽321内移动，其中，丝杆322 与滑动块330相配合的螺纹呈反向对称设置，使得丝杆322转动带动滑动块330 相互靠近或远离，由于铰接杆340的一端铰接连接在滑动块330上，固定杆423 穿过铰接杆340的另一端使铰接杆340的另一端滑动连接在条形块420上，从而使丝杆322转动带动铰接杆340铰接转动带动压实板310在收储腔211内移动，实现对黄花菜秸秆进行往返挤压。
27.本实施例中，收储箱100上设有用于驱动丝杆322转动的第一电机323，较佳地实现丝杆322的转动。
28.本实施例中，滑动块330上设有伸出滑动槽321的铰接板431，铰接板431 上设有贯穿对应铰接杆340一端的铰接轴，较佳地实现铰接杆340的一端铰接连接在滑动块330上。
29.本实施例中，收储腔211的另一端部设有出料口，出料口处设有可开合的侧门130。
30.通过本实施例中的侧门130的设置，使得收储箱100内收储的黄花菜秸秆能够排出，便于后续对黄花菜秸秆的使用。
31.本实施例中，侧门130通过合页连接在收储箱100上，侧门130通过螺栓固定连接在收储箱100上。
32.通过本实施例中的构造，使得通过合页使侧门130较佳地安装在收储箱100 上，其通过螺栓固定，使侧门130位置固定，便于压实板310挤压黄花菜秸秆，通过拧动螺栓，能够较佳地实现侧门130的开合。
33.本实施例中，料斗110上设有用于驱动转轴220转动的第二电机112，较佳地实现转轴220的转动。
34.本实施例的一种用于黄花菜秸秆的收储装置在具体使用时，将抽拉板120 插入插槽231内，接着将黄花菜秸秆加入料斗110内，第二电机112带动转轴 220转动带动切割刀221对黄花菜秸秆进行切割，完成切割后，将抽拉板120抽出，黄花菜秸秆掉入收储腔211内收储，第一电机323带动丝杆322转动带动压实板310对掉落在收储腔211内的黄花菜秸秆进行挤压，使收储腔211内能够收储更多的黄花菜秸秆。
35.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。