一种合金信号线加工用涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工技术领域，特别是一种合金信号线加工用涂油装置。


背景技术：

2.合金信号线在加工的过程中，需要对其表面进行涂油处理，从而可以达到防锈作用。
3.公告号为cn206527014u的中国实用新型专利公开了一种钢丝防锈油涂抹装置，包括进线端、涂油机构和出线端，其中：所述涂油机构包括油箱和架设在油箱内吸油板，所述吸油板采用吸水材料制成，所述吸油板的上端包括上油软条，钢丝压入上油软条内，通过上述设置，由于吸油板是吸水材料，吸油板下端浸泡在油箱内，防锈油顺着吸水材料发生虹吸作用，使吸油板整体布满防锈油，在钢丝通过上油软条时，与上油软条的表面接触，由于上油软条的表面的与钢丝均匀接触，钢丝与上油软条在各个方向的接触面积相同，而上油软条内的泡孔均匀分布，从而钢丝的各个方向上的防锈油的数量相同，对钢丝周向的涂抹均匀。但是，钢丝在出线端出去后，其表面的部分防锈油由于重力的作用会滴下，一方面影响加工车间的清洁请，另外，也造成了浪费。
4.针对上述问题，期望提供一种合金信号线加工用涂油装置。


技术实现要素：

5.为达到上述实用新型的目的，一种合金信号线加工用涂油装置，包括浸润机构和擦拭机构；
6.所述浸润机构包括支架，所述支架上设有方形盛油槽，所述方形盛油槽上设有进油口和出油口；所述方形盛油槽的一端为进线端，另一端为出线端；所述进线端和出线端上均沿着所述方形盛油槽的宽度方向等间距设有若干凹槽；所述进线端上的凹槽与所述出线端上的凹槽一一对应；所述方形盛油槽内正对凹槽处均设有导向轮；
7.所述方形盛油槽的出线端的两侧均向外延伸设有竖板，所述竖板上竖直设有长孔，所述长孔均贯穿所述竖板的两侧；两个所述长孔上均水平设有两个支撑杆；两个所述支撑杆的两端分别穿过与其相靠近的长孔，且所述支撑杆上靠近其两端的侧面上均设有外螺纹，所述支撑杆的两端还套接有第二螺母，所述第二螺母上的内螺纹与所述外螺纹相适配；所述支撑杆上位于两个所述竖板之间的位置套接有海绵块。
8.优选地，所述凹槽的顶部两侧均设有限位环，所述进线端的两侧和所述出线端的两侧均设置设有支撑板，所述支撑板上设有通孔，两个所述通孔上套接有同一螺柱，所述螺柱穿过位于方形盛油槽一端的所有限位环，所述螺柱的两端设有第一螺母。
9.优选地，所述方形盛油槽的底部沿着合金信号线的传输方向等间距设有若干排导向环，且每一排上的所述导向环均与进料端和出料端上相对应的凹槽相适配。
10.优选地，所述支架上位于所述支撑杆的正下方设有回收槽。
11.优选地，所述进油口和出油口上均设有过滤网。
12.本实用新型的一种合金信号线加工用涂油装置，跟现有技术相比具有以下优点：
13.(1)可以在线对不同线径的合金信号线进行涂油处理，并且可以去除并且回收合金信号线上多余的防锈油，防止其污染环境，同时也节约了成本；
14.(2)结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实施例中的浸润装置的结构示意图1；
16.图2为图1中的螺柱与支撑板连接的局部放大图；
17.图3为本实施例中的浸润装置的结构示意图2；
18.图4为本实施例中的一种合金信号线加工用涂油装置的结构示意图；
19.图5为图4中的支撑杆与长孔连接的局部放大图。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
21.如图1
‑
5所示，一种合金信号线加工用涂油装置，包括浸润机构和擦拭机构；
22.如图1～3所示，所述浸润机构包括支架1，所述支架1上设有方形盛油槽2，所述方形盛油槽2上设有进油口9和出油口12；所述方形盛油槽2的一端为进线端3，另一端为出线端4；所述进线端3和出线端4上均沿着所述方形盛油槽2的宽度方向等间距设有若干凹槽5，所述凹槽5用于待涂油的合金信号线通过；所述进线端3上的凹槽5与所述出线端4上的凹槽5一一对应；优选地，所述凹槽5的顶部两侧均设有限位环7，所述进线端3的两侧和所述出线端4的两侧均设置设有支撑板11，所述支撑板11上设有通孔，两个所述通孔上套接有同一螺柱8，所述螺柱8穿过位于方形盛油槽2一端的所有限位环7，所述螺柱8的两端设有第一螺母19，如此设置，可以将凹槽5形成闭合，防止合金信号线在传输的过程中相互干扰。
23.所述方形盛油槽2内正对凹槽5处均设有导向轮10，对合金信号线起到导向作用。
24.在本实施例中，为了在合金信号线浸油时，保证其传输方向的直线性，所述方形盛油槽2的底部沿着合金信号线的传输方向等间距设有若干排导向环13，且每一排上的导向环13均与进料端3和出料端4上相对应的凹槽5相适配；如此设置，可以保证每根合金信号线在线浸油时，保证传送的准确性，不会发生相互干扰。
25.所述方形盛油槽2的出线端4的两侧均向外延伸设有竖板20，所述竖板20上竖直设有长孔16，所述长孔16均贯穿所述竖板20的两侧；两个所述长孔16上均水平设有两个支撑杆17；两个所述支撑杆17的两端分别穿过与其相靠近的长孔16，且所述支撑杆17上靠近其两端的侧面上均设有外螺纹，所述支撑杆17的两端还套接有第二螺母18，所述第二螺母18上的内螺纹与所述外螺纹相适配；所述支撑杆17上位于两个所述竖板20之间的位置套接有海绵块15，用于擦拭合金信号线顶部和底部的防锈油，防止浪费或者滴在地面上。如此设置，可以通过调节两个支撑杆17在长孔上的位置，用以匹配不同线径的合金信号线，对其进行擦拭。优选地，所述支架1上位于所述支撑杆17的正下方设有回收槽14，用于盛放回收的防锈油。
26.在本实施例中，所述进油口9和出油口12上均设有过滤网，起到过滤作用，确保合金信号线的浸油效果。
27.在进行涂油作业时，合金信号线在外部放卷装置的驱动下，挨个穿过方形盛油槽2上进线端3上的凹槽5，并在导向轮10的作用下进行浸油，合金信号线在浸油时，沿着其传输方向穿过相应的一排导向环13，而后在出线端4上的凹槽5出来，操作者根据合金信号线的线径，调整两个海绵块15之间的间距，合金信号线穿过两个海绵块15之间，其上表面和下表面进行擦拭，去除多余的防锈油。
28.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
31.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。