一种具有高效散热功能的离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，更具体地说，涉及一种具有高效散热功能的离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵在工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动，迫使叶片间的液体作近于等角速度的旋转运动，因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动，液体在叶轮内运动的过程中获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳，在蜗壳中，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为势能，最后沿切向流入出口管道。离心泵在工作时会产生大量的热量，但是现有技术的离心泵散热效果不佳，且随着热量的产生，其表面温度升高容易吸附大量灰尘，缺乏相应的清理机构，不能对其表面的灰尘进行清理，清理效果差。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能的离心泵，它可以实现在泵体工作时，其会产生震动，而其震动时带动粗杆和活塞在直筒内配合弹簧进行上下运动，实现通过导气管向散热筒内吹气，使得将冰块散发的冷气吹向泵体，进行散热，同时减缓震动影响，且由于泵体工作时产生热量，容易使其表面温度升高吸附灰尘，而清理擦在齿轮和齿块的辅助下随着粗杆的运动进行摆动，对泵体表面的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落至收集箱，且融化的冰水经过排水管和导水管进入到收集箱内，吸附灰尘，避免其扬起，与此同时，随着泵体产生大量的热量，其周围的空气被加热，热空气的密度小于冷空气，故热空气向上流动，而下方收集箱内冰水的冷气向上流动进行补充，流动至泵体上，对其进行再次散热，增强散热效果。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种具有高效散热功能的离心泵，包括底座，所述底座的顶部靠近左右两侧处均安装有直筒，且两个直筒的底部均为开口设置，两个所述直筒内均滑动连接有活塞，两个所述直筒的上方均设置有粗杆，且两个直筒的顶部均开设有与其相匹配的通孔，两个所述粗杆的底端均穿过通孔，并延伸至其内部与活塞的顶部固定连接，所述底座的上方设有泵体，且泵体的底部与两个粗杆的顶端固定连接，两个所述活塞的底部均固定连接有弹簧，且两个弹簧的底端均与底座的顶部固定连接，所述底座的上方靠近左右两侧处均设置有散热筒，两个所述直筒相远离的一侧均固定连接有导气管，且两个导气管分别与直筒的内部相导通，两个所述导气管的一端分别与两个散热筒相远离的一侧固定连接，且两个导气管分别与散热筒的内部相导通，两个所述散热筒相靠近的一侧均固定连接有若干个吹气管，且若干个吹气管均与其内部相导通，并且若干个吹气管远离散热筒的一端均固定连接有喷
头，可以实现在泵体工作时，其产生的震动带动粗杆进行上下运动，粗杆带动活塞配合弹簧的弹性作用在直筒内进行上下运动，而活塞在直筒内上下运动时，使得气体经过导气管吹入到散热筒内，从而吹动散热筒内冰块散发的冷气，使其经过吹气管和喷头吹到泵体上，对其进行散热处理，同时减缓其震动影响。
8.进一步的，两个所述散热筒的顶部为开口设置，且两个散热筒的顶部均设置有密封塞，密封塞的设置实现散热筒的开合，方便其添加冰块，同时防止冰块散发的冷气向上方溢走。
9.进一步的，两个所述散热筒内靠近底部处均固定连接有隔板，且两个隔板上均开设有若干个出水孔，两个所述隔板上均放置有若干个冰块，冰块散发的冷气经过吹气管和喷头吹到泵体上，实现散热，而隔板上的出水孔方便冰块融化的水流出，便于后续的处理。
10.进一步的，所述泵体的前后两侧外均设置有直板，且两个直板的底部均与底座的顶部固定连接，两个所述直板的顶部均固定连接有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧均设置有清理机构，泵体前后两侧外设置的清理机构，方便对泵体表面因温度升高而吸附的灰尘进行清理。
11.进一步的，两个所述清理机构均包括活动板，两个所述活动板相远离的一侧均通过转轴和轴承与两个安装板活动连接，两个所述活动板相靠近的一侧均安装有清理擦，且两个清理擦相靠近的一侧分别与泵体的前后两侧相接触，清理擦可以对泵体的前后两侧上沾附的灰尘进行清理，而活动板的活动连接使清理擦的清理更加全面广泛，增强清理效果。
12.进一步的，两个所述安装板外均设置有齿轮，且两个齿轮相靠近的一侧分别与两个转轴相远离的一端固定连接，两个所述安装板相远离的一侧均滑动连接有移动板，且两个移动板靠近齿轮的一侧均固定连接有若干个与齿轮相匹配的齿块，位于右侧的所述粗杆的后壁固定连接有连接杆，且连接杆的顶端与位于后侧的移动板底部固定连接，位于左侧的所述粗杆的前壁固定连接有连接杆，且连接杆的顶端与位于前侧的移动板底部固定连接，粗杆受泵体震动影响进行上下运动时带动两个移动板进行上下运动，而移动板上的齿块在其上下运动时带动齿轮进行来回转动，而齿轮与活动板通过转轴相连接的，齿轮来回摆动带动活动板和清理擦进行摆动，使清理更加全面。
13.进一步的，两个所述安装板相远离的一侧均安装有固定杆，且两个固定杆上均套设有移动块，并且两个移动块内均开设有与其相匹配的开孔，两个所述移动块靠近齿轮的一侧分别与两个移动板固定连接，移动块和固定杆的设置，实现对移动板的上下运动进行辅助。
14.进一步的，所述底座的顶部靠近前后两侧处均活动连接有收集箱，两个所述散热筒的底部均固定连接有排水管，且两个排水管的顶端均与其内部相导通，两个所述排水管的底端均固定连接有导水管，两个所述导水管相靠近的一端靠近前后两侧处分别与两个收集箱的左右两侧固定连接，且两个导水管均与两个收集箱的内部相导通，冰块融化的水经过排水管流入到导水管内，冰水再经过导水管流入到两个收集箱内，而两个收集箱内收集有清理的灰尘，向其内部注水，可防止灰尘扬起，随着泵体产生大量的热量，其周围的空气被加热，热空气的密度小于冷空气，故热空气向上流动，而下方收集箱内冰水的冷气向上流动进行补充，流动至泵体上，对其进行再次散热，增强散热效果。
15.进一步的，两个所述收集箱的左右两侧均固定连接有横板，且四个横板的底部均
与底座的顶部相接触，四个横板的顶部与底座的顶部均开设有螺栓孔，且四个螺栓内均插入有固定螺栓，固定螺栓的设置，实现收集箱的便捷拆卸，方便对其内部的冰水和灰尘进行清理，方便其后续使用。
16.3．有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案实现在泵体工作时，其会产生震动，而其震动时带动粗杆和活塞在直筒内配合弹簧进行上下运动，实现通过导气管向散热筒内吹气，使得将冰块散发的冷气吹向泵体，进行散热，且由于泵体工作时产生热量，容易使其表面温度升高吸附灰尘，而清理擦在齿轮和齿块的辅助下随着粗杆的运动进行摆动，对泵体表面的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落至收集箱，且融化的冰水经过排水管和导水管进入到收集箱内，吸附灰尘，避免其扬起，与此同时，随着泵体温度的升高，受气体热胀冷缩影响，热空气向上流动，而下方收集箱内冰水的冷气向上流动进行补充，流动至泵体上，对其进行再次散热，增强散热效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中泵体的后视结构示意图；
21.图3为本实用新型中导水管的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型中活动板的侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型中固定杆的侧视结构示意图；
24.图6为图2中a处的结构放大图。
25.图中标号说明：
26.1、底座；2、泵体；3、直筒；4、粗杆；5、活塞；6、弹簧；7、散热筒；8、吹气管；9、喷头；10、密封塞；11、导气管；12、隔板；13、排水管；14、导水管；15、收集箱；16、直板；17、安装板；18、齿轮；19、齿块；20、移动板；21、固定杆；22、移动块；23、连接杆；24、活动板；25、清理擦；26、固定螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.请参阅图1，一种具有高效散热功能的离心泵，包括底座1，底座1的顶部靠近左右两侧处均安装有直筒3，且两个直筒3的底部均为开口设置，两个直筒3内均滑动连接有活塞5，两个直筒3的上方均设置有粗杆4，且两个直筒3的顶部均开设有与其相匹配的通孔，两个粗杆4的底端均穿过通孔，并延伸至其内部与活塞5的顶部固定连接，底座1的上方设有泵体2，且泵体2的底部与两个粗杆4的顶端固定连接，两个活塞5的底部均固定连接有弹簧6，且两个弹簧6的底端均与底座1的顶部固定连接，底座1的上方靠近左右两侧处均设置有散热筒7，两个直筒3相远离的一侧均固定连接有导气管11，且两个导气管11分别与直筒3的内部相导通，两个导气管11的一端分别与两个散热筒7相远离的一侧固定连接，且两个导气管11分别与散热筒7的内部相导通，两个散热筒7相靠近的一侧均固定连接有若干个吹气管8，且若干个吹气管8均与其内部相导通，并且若干个吹气管8远离散热筒7的一端均固定连接有喷头9，两个散热筒7的顶部为开口设置，且两个散热筒7的顶部均设置有密封塞10，两个散热筒7内靠近底部处均固定连接有隔板12，且两个隔板12上均开设有若干个出水孔，两个隔板12上均放置有若干个冰块，在泵体2工作时，其产生的震动带动粗杆4进行上下运动，粗杆4带动活塞5配合弹簧6的弹性作用在直筒3内进行上下运动，而活塞5在直筒3内上下运动时，使得气体经过导气管11吹入到散热筒7内，散热筒7通过密封塞10的打开，实现向其内部放置冰块，放置的冰块散发冷气，同时密封塞10防止冰块散发的冷气向上方溢走，从而吹动散热筒7内冰块散发的冷气，使其经过吹气管8和喷头9吹到泵体2上，对其进行散热处理，同时减缓其震动影响，隔板12上的出水孔方便冰块融化的水流出，便于后续的处理。
32.请参阅图2，泵体2的前后两侧外均设置有直板16，且两个直板16的底部均与底座1的顶部固定连接，两个直板16的顶部均固定连接有安装板17，两个安装板17相靠近的一侧均设置有清理机构，两个清理机构均包括活动板24，两个活动板24相远离的一侧均通过转轴和轴承与两个安装板17活动连接，两个活动板24相靠近的一侧均安装有清理擦25，且两个清理擦25相靠近的一侧分别与泵体2的前后两侧相接触，两个安装板17外均设置有齿轮18，且两个齿轮18相靠近的一侧分别与两个转轴相远离的一端固定连接，两个安装板17相远离的一侧均滑动连接有移动板20，且两个移动板20靠近齿轮18的一侧均固定连接有若干个与齿轮18相匹配的齿块19，位于右侧的粗杆4的后壁固定连接有连接杆23，且连接杆23的顶端与位于后侧的移动板20底部固定连接，位于左侧的粗杆4的前壁固定连接有连接杆23，且连接杆23的顶端与位于前侧的移动板20底部固定连接，两个安装板17相远离的一侧均安装有固定杆21，且两个固定杆21上均套设有移动块22，并且两个移动块22内均开设有与其相匹配的开孔，两个移动块22靠近齿轮18的一侧分别与两个移动板20固定连接，随着泵体2表面的温度升高，其表面易吸附灰尘，同时粗杆4受泵体2震动影响进行上下运动时带动两个移动板20在移动块22和固定杆21的辅助下进行上下运动，而移动板20上的齿块19在其上下运动时带动齿轮18进行来回转动，而齿轮18与活动板24通过转轴相连接的，齿轮18来回摆动带动活动板24和清理擦25进行摆动，清理擦25可以对泵体2的前后两侧上沾附的灰尘进行清理，从而使清理擦25的清理更加全面广泛，增强清理效果。
33.请参阅图1
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3，底座1的顶部靠近前后两侧处均活动连接有收集箱15，两个散热筒7
的底部均固定连接有排水管13，且两个排水管13的顶端均与其内部相导通，两个排水管13的底端均固定连接有导水管14，两个导水管14相靠近的一端靠近前后两侧处分别与两个收集箱15的左右两侧固定连接，且两个导水管14均与两个收集箱15的内部相导通，两个收集箱15的左右两侧均固定连接有横板，且四个横板的底部均与底座1的顶部相接触，四个横板的顶部与底座1的顶部均开设有螺栓孔，且四个螺栓内均插入有固定螺栓26，融化的冰水经过出水孔流入到排水管13内，接着流入到导水管14内，冰水再经过导水管14流入到两个收集箱15内，而两个收集箱15内收集有清理的灰尘，向其内部注水，可防止灰尘扬起，随着泵体2产生大量的热量，其周围的空气被加热，热空气的密度小于冷空气，故热空气向上流动，而下方收集箱15内冰水的冷气向上流动进行补充，流动至泵体2上，对其进行再次散热，增强散热效果，而固定螺栓26的设置，实现收集箱15的便捷拆卸，方便对其内部的冰水和灰尘进行清理，方便其后续使用。
34.本实用新型在使用时，首先打开密封塞10向散热筒7内添加冰块，并盖上密封塞10，在泵体2工作时，其产生的震动带动粗杆4和活塞5在直筒3内上下运动，使得气体经过导气管11吹入到散热筒7内，再经吹气管8和喷头9将冰块散发的冷气吹到泵体2上，进行散热，同时减缓泵体2工作时震动影响，随着泵体2表面的温度升高，其表面易吸附灰尘，粗杆4带动两个移动板20在移动块22和固定杆21的辅助下进行上下运动，移动板20上的齿块19在其上下运动时带动齿轮18进行来回转动，齿轮18来回摆动带动活动板24和清理擦25进行摆动，实现对泵体2的前后两侧上沾附的灰尘进行清理，清理的灰尘掉落到收集箱15内进行收集，且冰块融化的水经过排水管13和导水管14流入到收集箱15内，防止灰尘扬起，同时，随着泵体2产生大量的热量，其周围的空气被加热，热空气的密度小于冷空气，故热空气向上流动，下方收集箱15内冰水的冷气向上流动进行补充，流动至泵体2上，对其进行再次散热，增强散热效果。
35.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。