一种新型三七打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种新型三七打磨机。


背景技术：

2.三七为一款中药，具有化瘀止血、活血定痛的功效，一般主治出血症、跌打损伤和淤血肿痛，通常三七入药使用时，会对其进行打磨处理，但是传统的三七打磨装置不能对三七进行有效打磨，因此需要一种新型三七打磨机，来对三七进行有效打磨和分离处理；
3.中国专利授权公告号cn207682112u，公开了一种新型打磨机，本装置主要包括：所述驱动装置固定安装在机台上；所述移动装置固定安装在机台上，且位于驱动装置正对面；所述料桶安装在移动装置和驱动装置之间。本实用新型通过简易的三转卡盘将料桶夹紧之后在通过移动装置将夹紧后再在驱动装置来完成打磨，整个装置结构简单、操作方便，设计合理，适合推广。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，仅仅起到打磨的作用，既不便于对打磨的物件进行筛分处理，也不便于对物件进行打磨传送，因此，我们提供一种新型三七打磨机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型三七打磨机，以解决上述背景技术中提出的仅仅起到打磨的作用，既不便于对打磨的物件进行筛分处理，也不便于对物件进行打磨传送的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三七打磨机，包括：
7.底座，其设置在地面上方，所述底座的下端四角处均固定连接有便于带动底座移动的滚轮；
8.3组废料收集箱，其分别放置在底座的内部前后两侧和中间位置；
9.下料口，其焊接连接在底座的前端上方，所述底座的上方后端左侧螺栓安装有第二电机，且第二电机的前端输出轴固定连接有第三转杆；
10.第一电机，其螺栓安装在底座的内部上方右侧，所述第一电机的左端输出轴固定连接有第一转杆，且第一转杆的前方左右两侧均通过联动带连接有第二转杆；
11.打磨筒，其通过连接轴承连接在底座的上方中间位置；
12.2组加固连接支撑杆，其分别焊接连接在底座的右端中间前后两侧；
13.第三电机，其螺栓连接在底座的内部下端中间，所述第三电机后端输出轴外表面固定连接有传送带。
14.采用上述技术方案能够通过滚轮带动底座上的装置任意移动，通过废料收集箱便于对打磨后的废料进行收集处理，通过下料口便于对打磨后的三七进行卸料处理，通过第二电机带动第三转杆上的第二连接转轮转动，从而便于带动打磨筒在底座的上方转动，通过第一电机带动第一转杆转动，从而便于带动第二转杆上的第一连接转轮转动，进而带动
连接支撑柱完成升降工作，这样便于打开和关闭防尘罩，通过打磨筒便于对三七进行打磨筛分处理，通过加固连接支撑杆便于对防尘罩进行加固支撑处理，通过传送带便于带动第一转杆和第三转杆反向运动，这样便于实施第二种运作方式，通过第三电机带动整个装置运作。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转杆的中间外表面固定连接有便于与连接支撑柱啮合连接的第一连接转轮，且连接支撑柱的上端固定连接有起防尘作用的防尘罩。
16.采用上述技术方案能够通过联动带带动第二转杆上的第一连接转轮转动，从而带动连接支撑柱上下滑动，这样便于打开和关闭防尘罩，也便于对防尘罩进行支撑处理。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述第三转杆的外表面左右两侧均固定连接有便于与连接齿圈啮合连接的第二连接转轮，且第二连接转轮关于打磨筒的中轴线前后对称设置。
18.采用上述技术方案能够通过转动第二连接转轮带动连接齿圈转动，从而便于带动打磨筒转动，这样便于对打磨筒内部的三七进行打磨和筛分处理。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨筒的后方连接有便于筛分三七外层打磨碎屑的第一筛筒，且打磨筒的中间连接有便于筛分三七毛根的第二筛筒，并且打磨筒的前侧连接有便于筛分三七外表面土块的第三筛筒。
20.采用上述技术方案能够通过第三筛筒、第二筛筒和第一筛筒对三七进行逐层筛分处理，这样能够保证打磨后的三七，外表面光滑且没有杂质。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨筒的内表面左右两侧分别螺旋固定连接有起传送打磨作用的第一传送挡板和第二传送挡板，且打磨筒的内表面等角度固定连接有便于打磨三七的打磨石条。
22.采用上述技术方案能够通过顺时针转动打磨筒，带动第一传送挡板与第二传送挡板在打磨筒的内部顺时针转动，从而便于将三七传送至第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒的内部进行筛分打磨处理，通过逆时针转动打磨筒，能够带动第一传送挡板与第二传送挡板在打磨筒的内部逆时针转动，这样便于将筛分打磨后的三七传送出来。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型三七打磨机，既便于对打磨的物件进行筛分处理，也便于对物件进行打磨传送；
24.1.通过在打磨筒的前表面上下两侧开设斜开口，这样便于将三七放置到打磨筒的内部，通过转动打磨筒带动打磨筒内部的第一传送挡板和第二传送挡板转动，通过第一传送挡板和第二传送挡板能够将三七传送至第三筛筒、第二筛筒和第一筛筒的内部，通过反向转动打磨筒，通过第一传送挡板和第二传送挡板能够将打磨筛分后的三七再传送至打磨筒的前端，从而完成下料；
25.2.通过第一电机带动第一转杆转动，通过联动带带动第二转杆上的第一连接转轮转动，第一连接转轮与连接支撑柱啮合连接，从而带动连接支撑柱上下移动，这样便于带动防尘罩上下滑动，通过防尘罩便于对打磨筒内部的打磨进行防尘处理；
26.3.通过设置有第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒能够对三七进行三次过滤筛分处理，三者的孔隙直径都不相同，能够对三七进行仔细筛分，通过废料收集箱能够对三次筛分后的废料进行收集处理。
附图说明
27.图1为本实用新型正视结构示意图；
28.图2为本实用新型侧视结构示意图；
29.图3为本实用新型底座与废料收集箱连接俯视剖面结构示意图；
30.图4为本实用新型第三转杆与第二连接转轮连接侧视结构示意图；
31.图5为本实用新型打磨筒与连接齿圈连接正视结构示意图；
32.图6为本实用新型打磨筒与打磨石条连接正视剖面结构示意图；
33.图7为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
34.图8为本实用新型第三电机与传送带连接后视剖面结构示意图。
35.图中：1、底座；2、滚轮；3、废料收集箱；4、下料口；5、第一电机；6、第一转杆；7、第二转杆；8、第一连接转轮；9、连接支撑柱；10、第二电机；11、第三转杆；12、第二连接转轮；13、打磨筒；14、连接齿圈；15、第一筛筒；16、第二筛筒；17、第三筛筒；18、第一传送挡板；19、第二传送挡板；20、打磨石条；21、防尘罩；22、加固连接支撑杆；23、第三电机；24、传送带。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型三七打磨机，包括底座1，其设置在地面上方，底座1的下端四角处均固定连接有便于带动底座1移动的滚轮2，通过滚轮2便于带动底座1上的装置任意移动，3组废料收集箱3，其分别放置在底座1的内部前后两侧和中间位置，通过废料收集箱3便于对打磨筛分后的废料进行收集处理，这样使得在打磨中的灰尘不会飞出该装置外形成环形的污染，下料口4，其焊接连接在底座1的前端上方，底座1的上方后端左侧螺栓安装有第二电机10，且第二电机10的前端输出轴固定连接有第三转杆11，通过下料口4便于将打磨筛分后的三七传送出来，通过第二电机10带动第三转杆11转动，从而便于带动第二连接转轮12在连接齿圈14的左端转动，这样便于带动打磨筒13在底座1的上方中间转动，第一电机5，其螺栓安装在底座1的内部上方右侧，第一电机5的左端输出轴固定连接有第一转杆6，且第一转杆6的前方左右两侧均通过联动带连接有第二转杆7，通过第一电机5带动第一转杆6转动，从而带动第二转杆7上的第一连接转轮8转动，这样便于调节连接支撑柱9的高度位置，打磨筒13，其通过连接轴承连接在底座1的上方中间位置，通过转动打磨筒13便于对三七进行打磨和筛分处理，2组加固连接支撑杆22，其分别焊接连接在底座1的右端中间前后两侧，通过加固连接支撑杆22能够对防尘罩21进行加固支撑处理，第三电机23，其螺栓连接在底座1的内部下端中间，所述第三电机23后端输出轴外表面固定连接有传送带24，通过第三电机23带动传送带24转动，传送带24的上端与第一电机5、第二电机10的输出轴相连接，这样便于通过第三电机带动整个装置转动。
38.在使用该新型三七打磨机时，先将该装置移动至指定位置，通过滚轮2上的止步片，能够将该装置固定在指定位置；具体的如图2和图3所示，第二转杆7的中间外表面固定连接有便于与连接支撑柱9啮合连接的第一连接转轮8，且连接支撑柱9的上端固定连接有
起防尘作用的防尘罩21，通过转动第一转杆6带动第二转杆7上的第一连接转轮8转动，从而带动连接支撑柱9上下滑动，这样便于打开和关闭防尘罩21，通过防尘罩21能够对打磨筒13内部的打磨和筛分工作进行防尘处理；
39.具体的如图2和图4所示，第三转杆11的外表面左右两侧均固定连接有便于与连接齿圈14啮合连接的第二连接转轮12，且第二连接转轮12关于打磨筒13的中轴线前后对称设置，通过转动第三转杆11上的第二连接转轮12，带动连接齿圈14转动，从而带动打磨筒13在底座1的上方中间转动，这样便于对三七进行筛分打磨处理；
40.具体的如图2和图5所示，打磨筒13的后方连接有便于筛分三七外层打磨碎屑的第一筛筒15，且打磨筒13的中间连接有便于筛分三七毛根的第二筛筒16，并且打磨筒13的前侧连接有便于筛分三七外表面土块的第三筛筒17，通过第一筛筒15、第二筛筒16和第三筛筒17便于对三七进行打磨筛分处理，且三者之间的孔隙均不一样，这样便于对三七进行逐层筛分处理；
41.具体的如图6所示，打磨筒13的内表面左右两侧分别螺旋固定连接有起传送打磨作用的第一传送挡板18和第二传送挡板19，且打磨筒13的内表面等角度固定连接有便于打磨三七的打磨石条20，通过转动打磨筒13带动第一传送挡板18与第二传送挡板19转动，这样既便于带动三七在打磨筒13的内部筛分和打磨，还便于将三七传送至打磨筒13的中间和后方位置进行多次打磨和筛分处理，这样能够使得三七的外表面干净光滑，通过转动第一传送挡板18和第二传送挡板19便于将打磨后的三七传送出去，在打磨筒13的前端上下两侧均开设有斜开口，这样便于三七的下料，且打磨筒13的长度较长，每小时能打磨干三七两吨，大大降低了劳动力的投入以及资金成本的开支。
42.本方案还有另一种实施方式，具体如图8所示，通过第三电机23带动传送带24转动，传送带24与第三连接杆11相连接，从而带动第三连接杆11转动，第三连接杆11上也固定连接有传送带24，且第三连接杆11上的传送带24的另一端与底座内部上方横向的转动杆相连接，转动杆的外表面固定连接有齿轮，然后在第一转杆6的外表面固定连接有齿轮，转动杆上的齿轮与第一转杆6上的齿轮啮合连接，这样使得第一转杆6与第三转杆11的转动方向相反，这样能够带动第一转杆6与第三转杆11相向运动，这样防尘罩21上升时，第二连接转轮12带动连接齿圈14反向转动，这样便于将打磨后的三七传送出来，且不会产生灰尘，防尘罩21也处于打开状态，便于对三七的打磨状态进行查看。
43.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。