一种自动糊盒机的色标传感器系统的制作方法

1.本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种自动糊盒机的色标传感器系统。


背景技术：

2.色标传感器常用于检测特定色标或物体上的斑点，它是通过与非色标区相比较来实现色标检测，而不是直接测量颜色，色标传感器实际是一种反向装置，光源垂直于目标物体安装，而接收器与物体成锐角方向安装，让它只检测来自目标物体的散射光，从而避免传感器直接接收反射光，并且可使光束聚焦很窄，白炽灯和单色光源都可用于色标检测；现有的色标传感器在使用时存在一定的弊端，安装固定后，检测距离和最佳检测焦距无法动态调整，从而无法进一步增强检测精确度，使用灵活性也不足，且不能显示当前光信号接收强度，无法实时调节安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动糊盒机的色标传感器系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动糊盒机的色标传感器系统，包括色标传感器系统保护外壳，所述色标传感器系统保护外壳的内部固定安装有驱动电路板，所述色标传感器系统保护外壳的内部固定安装有rgb三色光源，所述色标传感器系统保护外壳的内部位于rgb三色光源的一侧位置固定安装有光源均光境，所述色标传感器系统保护外壳的内部位于光源均光境的一侧位置活动安装有发光凸透镜，所述色标传感器系统保护外壳的一侧表面位置嵌设安装有玻璃防护罩，所述色标传感器系统保护外壳的内部固定安装有收光器感光板，所述色标传感器系统保护外壳的内部位于收光器感光板的一侧位置固定安装有聚光镜，所述色标传感器系统保护外壳的内部位于聚光镜的一侧位置活动安装有收光凸透镜，发光凸透镜的外表面位置套设安装有透镜固定圈，所述透镜固定圈的上表面位置固定安装有上端连接杆，所述透镜固定圈的下表面位置固定安装有底部固定杆，所述色标传感器系统保护外壳的外表面位置嵌设安装有微型数字显示屏。
6.优选的，所述驱动电路板与所述rgb三色光源连接，所述rgb三色光源通过驱动电路板进行控制，所述收光器感光板与所述驱动电路板连接，所述收光器感光板将反馈信号发送到驱动电路板。
7.优选的，所述色标传感器系统保护外壳的外表面穿插设有传感器连接线，所述色标传感器系统保护外壳的外表面开设有透镜调节开槽。
8.优选的，所述传感器连接线与所述驱动电路板连接，所述上端连接杆穿过透镜调节开槽。
9.优选的，所述上端连接杆的一端固定安装有调节块。
10.优选的，所述底部固定杆的下表面位置固定安装有滑槽固定块，所述色标传感器
系统保护外壳的内部后表面位置开设有滑槽，所述滑槽固定块位于色标传感器系统保护外壳的内部后表面滑槽内，所述收光凸透镜与所述发光凸透镜结构相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的调节块，扣动调节块能够带动收光凸透镜或发光凸透镜移动，从而使得色标传感器光路系统能够动态调整，从而使得传感器使用更加灵活，且能够通过调节传感器使得检测效果处在最佳焦点，增强传感器精确度，通过设置的微型数字显示屏，微型数字显示屏能够以数字的形式显示收光器感光板当前的光线接收强度，从而能在安装校准传感器时起到辅助作用，安装使用更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种自动糊盒机的色标传感器系统的结构原理图；
14.图2为本实用新型一种自动糊盒机的色标传感器系统的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型一种自动糊盒机的色标传感器系统的局部剖面图。
16.图中：1、色标传感器系统保护外壳；2、驱动电路板；3、rgb三色光源；4、光源均光境；5、发光凸透镜；6、玻璃防护罩；7、收光器感光板；8、聚光镜；9、收光凸透镜；10、透镜固定圈；11、上端连接杆；12、底部固定杆；13、微型数字显示屏；101、传感器连接线；102、透镜调节开槽；1101、调节块；1201、滑槽固定块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种自动糊盒机的色标传感器系统，包括色标传感器系统保护外壳1，色标传感器系统保护外壳1的内部固定安装有驱动电路板2，色标传感器系统保护外壳1的内部固定安装有rgb三色光源3，色标传感器系统保护外壳1的内部位于rgb三色光源3的一侧位置固定安装有光源均光境4，色标传感器系统保护外壳1的内部位于光源均光境4的一侧位置活动安装有发光凸透镜5，色标传感器系统保护外壳1的一侧表面位置嵌设安装有玻璃防护罩6，色标传感器系统保护外壳1的内部固定安装有收光器感光板7，收光器感光板7能够通过运算检测物体反射光中r，g，b波长比率，来判断检测到的颜色是否和设定的一致，色标传感器系统保护外壳1的内部位于收光器感光板7的一侧位置固定安装有聚光镜8，色标传感器系统保护外壳1的内部位于聚光镜8的一侧位置活动安装有收光凸透镜9，发光凸透镜5的外表面位置套设安装有透镜固定圈10，透镜固定圈10的上表面位置固定安装有上端连接杆11，透镜固定圈10的下表面位置固定安装有底部固定杆12，色标传感器系统保护外壳1的外表面位置嵌设安装有微型数字显示屏13，微型数字显示屏13与驱动电路板2连接，驱动电路板2将处理的数字信号通过微型数字显示屏13进行显示；
19.驱动电路板2与rgb三色光源3连接，rgb三色光源3通过驱动电路板2进行控制，收光器感光板7与驱动电路板2连接，收光器感光板7将反馈信号发送到驱动电路板2；色标传感器系统保护外壳1的外表面穿插设有传感器连接线101，色标传感器系统保护外壳1的外表面开设有透镜调节开槽102；传感器连接线101与驱动电路板2连接，上端连接杆11穿过透镜调节开槽102；上端连接杆11的一端固定安装有调节块1101；底部固定杆12的下表面位置
固定安装有滑槽固定块1201，色标传感器系统保护外壳1的内部后表面位置开设有滑槽，滑槽固定块1201位于色标传感器系统保护外壳1的内部后表面滑槽内，收光凸透镜9与发光凸透镜5结构相同。
20.需要说明的是，本实用新型为一种自动糊盒机的色标传感器系统，在使用时，首先将色标传感器进行安装固定，然后通过微型数字显示屏13观察当前传感器光线接收检测强度，然后通过移动调节块1101，调节块1101与上端连接杆11一体，带动发光凸透镜5或收光凸透镜9进行移动，使得发光凸透镜5或收光凸透镜9改变位置，从而调整光路折射角度，透镜固定圈10底部的底部固定杆12和滑槽固定块1201会跟随移动，并配合上端连接杆11对发光凸透镜5或收光凸透镜9起到支撑作用，收光器感光板7会接收光信号，反馈给驱动电路板2，驱动电路板2经计算将光线强度以数字的形式通过微型数字显示屏13进行显示，从而使得微型数字显示屏13能够实时显示接收光线强度数值，辅助安装调整，从而使得传感器检测处于最佳焦点上，使得传感器的精准的大大提高。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。