一种滤饼分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤饼分散技术领域，具体为一种滤饼分散装置。


背景技术：

2.滤饼的形成有助于提高除尘效率，但也会使压力损失增加，滤饼对压力损失的影响取决于滤饼厚度和粉尘比阻力系数，当滤饼增厚致使压力损失达到限定值时，必须清除滤饼，其方法有多种，但都属于振打和逆气流反吹两大范畴。
3.滤饼在使用时需要将其均匀的分散在液体里，现有的分散装置只能在特定的液面高度进行分散，其分散效果不理想，导致分散工序不彻底，给后续步骤增加了难度，从而影响工作效率，故而提出一种滤饼分散装置来来解决上诉所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤饼分散装置，具备分散搅拌高度可调等优点，解决了现有的分散装置只能在特定的液面高度进行分散，其分散效果不理想，导致分散工序不彻底，给后续步骤增加了难度，从而影响工作效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述分散搅拌高度可调目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤饼分散装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴处固定安装有一端延伸至箱体内部的驱动杆，所述箱体内壁左右两侧之间固定安装有位于驱动杆下方的分隔板，所述驱动杆外侧固定安装有斜面圆柱，所述分隔板顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的活动杆，所述活动杆位于分隔板上方一端外侧固定安装有固定环，所述固定环底部固定安装有套在活动杆外侧且与分隔板固定连接的弹簧，所述活动杆顶部固定安装有一端与斜面圆柱底部活动连接的滚轮，所述活动杆底部固定安装有一端与箱体内壁活动连接的挤压块，所述箱体左侧固定安装有一端延伸至其内部的入料管道，所述箱体内壁底部固定安装有一端延伸至其底部的出料管道，所述驱动杆底部固定安装有一端穿过分隔板的调节套筒，所述调节套筒内壁顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有一端延伸至调节套筒底部的转接杆，所述转接杆左右两侧均固定安装有一端分别与调节套筒内壁左右两侧活动连接的限位块，所述转接杆底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌叶片。
8.优选的，所述调节套筒内部为中空，调节套筒内壁底部为开口设计。
9.优选的，所述箱体内部为中空，箱体底部固定安装有支脚，支脚为防滑设计。
10.优选的，左右两个所述挤压块相背一侧均固定安装有移动块，箱体内壁左右两侧均开设有与移动块相适配的滑槽。
11.优选的，所述调节套筒内壁左右两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，限位槽槽内前后两侧壁均为光滑设计。
12.优选的，所述斜面圆柱底部为斜面设计，斜面圆柱底部开设有滚轮相适配的环形滑槽。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤饼分散装置，具备以下有益效果：
15.该滤饼分散装置，通过设置第二电机，启动第二电机带动螺纹杆旋转，推动转接杆上下移动，限位块保证转接杆与调节套筒之间的同步转动，从而使搅拌杆带动搅拌叶片上下移动，改变分散搅拌的水平高度，使整体搅拌分散工序更加彻底，方便了使用者使用，启动第一电机带动斜面圆柱转动，使左右两个活动杆错位上下移动从而使挤压块上下移动，即可对箱体内壁底部的沉淀滤饼进行破碎，提高了整体加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型调节套筒与转接杆连接处局部剖视图。
18.图中：1箱体、2第一电机、3驱动杆、4分隔板、5斜面圆柱、6活动杆、7固定环、8弹簧、9滚轮、10挤压块、11入料管道、12出料管道、13调节套筒、14第二电机、15螺纹杆、16转接杆、17限位块、18搅拌杆、19搅拌叶片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种滤饼分散装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有第一电机2，箱体1内部为中空，箱体1底部固定安装有支脚，支脚为防滑设计，第一电机2输出轴处固定安装有一端延伸至箱体1内部的驱动杆3，箱体1内壁左右两侧之间固定安装有位于驱动杆3下方的分隔板4，驱动杆3外侧固定安装有斜面圆柱5，分隔板4顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的活动杆6，活动杆6位于分隔板4上方一端外侧固定安装有固定环7，固定环7底部固定安装有套在活动杆6外侧且与分隔板4固定连接的弹簧8，活动杆6顶部固定安装有一端与斜面圆柱5底部活动连接的滚轮9，斜面圆柱5底部为斜面设计，斜面圆柱5底部开设有滚轮9相适配的环形滑槽，活动杆6底部固定安装有一端与箱体1内壁活动连接的挤压块10，左右两个挤压块10相背一侧均固定安装有移动块，箱体1内壁左右两侧均开设有与移动块相适配的滑槽，箱体1左侧固定安装有一端延伸至其内部的入料管道11，箱体1内壁底部固定安装有一端延伸至其底部的出料管道12，驱动杆3底部固定安装有一端穿过分隔板4的调节套筒13，调节套筒13内部为中空，调节套筒13内壁底部为开口设计，调节套筒13内壁顶部固定安装有第二电机14，第二电机14输出轴处固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15外侧螺纹连接有一端延伸至调节套筒13底部的转接杆16，转接杆16左右两侧均固定安装有一端分别与调节套筒13内壁左右两侧活动连接的限位块17，调节套筒13内壁左右两侧均开设有与限位块17相适配的限位槽，限位槽槽内前后两侧壁均为光滑设计，转接杆16底部固定安装有搅拌杆18，搅拌杆18外侧固定安装有搅拌叶片19，通过设置第二电机14，启动第二
电机14带动螺纹杆15旋转，推动转接杆16上下移动，限位块17保证转接杆16与调节套筒13之间的同步转动，从而使搅拌杆18带动搅拌叶片19上下移动，改变分散搅拌的水平高度，使整体搅拌分散工序更加彻底，方便了使用者使用，启动第一电机2带动斜面圆柱5转动，使左右两个活动杆6错位上下移动从而使挤压块10上下移动，即可对箱体1内壁底部的沉淀滤饼进行破碎，提高了整体加工效率。
21.综上所述，该滤饼分散装置，通过设置第二电机14，启动第二电机14带动螺纹杆15旋转，推动转接杆16上下移动，限位块17保证转接杆16与调节套筒13之间的同步转动，从而使搅拌杆18带动搅拌叶片19上下移动，改变分散搅拌的水平高度，使整体搅拌分散工序更加彻底，方便了使用者使用，启动第一电机2带动斜面圆柱5转动，使左右两个活动杆6错位上下移动从而使挤压块10上下移动，即可对箱体1内壁底部的沉淀滤饼进行破碎，提高了整体加工效率，解决了现有的分散装置只能在特定的液面高度进行分散，其分散效果不理想，导致分散工序不彻底，给后续步骤增加了难度，从而影响工作效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。