一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的制作方法

1.本实用新型涉及制糊机领域，特别涉及一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机。


背景技术：

2.制糊机是生产瓦楞纸板用粘合剂的制造设备，瓦楞纸板淀粉糊是瓦楞纸板和纸箱生产过程中最重要的辅助材料，瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关，淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量，对于所有高效、高产的瓦楞纸箱厂的一个重要而经常被忽视的要素就是制糊机，与瓦线一样，多年来，制糊机也更新迅速，因为制糊机的技术性能与瓦线的速度和性能息息相关，纸箱厂都需要能够节省原材料和劳动力的高效制糊机；现有的全自动制糊机在使用时存在一定的弊端，在进料时，有块状的淀粉，无法充分搅拌开，使淀粉糊黏性降低，且搅拌叶在使用后不便于拆卸清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，包括搅拌仓，所述搅拌仓一侧固定安装有储存仓，所述搅拌仓上表面活动嵌入安装有活动板，所述储存仓上表面固定安装有水泵，所述储存仓上表面固定安装有水箱，所述储存仓表面固定安装有二号电机，所述储存仓表面接近上端处固定安装有进料箱，所述进料箱内部活动安装有空心螺旋杆。
6.优选的，所述活动板和所述搅拌仓上表面均固定安装有固定环，所述固定环一侧活动嵌入安装有固定杆，所述固定杆和所述固定环表面均开设有限位孔，所述固定环表面活动嵌入安装有限位杆，所述限位杆通过所述限位孔分别与所述固定环和所述固定杆活动连接。
7.优选的，所述搅拌仓和所述储存仓下表面均固定嵌入安装有排污阀，所述活动板上表面固定安装有一号电机，所述搅拌仓内部活动安装有搅拌叶，所述搅拌叶上端贯穿所述活动板与所述一号电机活动连接。
8.优选的，所述进料箱一侧表面固定嵌入安装有密封轴承，所述空心螺旋杆一端与所述密封轴承内圈固定连接，所述储存仓内部表面固定安装有进料管，所述空心螺旋杆另一端与所述进料管一端表面活动连接，所述空心螺旋杆表面接近另一端处固定安装有粉碎刀片，所述空心螺旋杆表面接近一端处和所述二号电机一端的转轴表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮通过链条活动连接。
9.优选的，所述空心螺旋杆内部固定安装有冷却管，所述空心螺旋杆内部位于所述冷却管表面固定嵌入安装有散热翅片，所述冷却管一端贯穿所述储存仓上表面与所述水泵固定连接，所述冷却管另一端与所述水箱固定连接，所述水泵上端固定安装有水管，所述水管一端与所述水箱固定连接。
10.优选的，所述水箱上表面固定嵌入安装有散热风扇，所述散热风扇两侧固定安装有固定支架，所述固定支架一端与所述水箱固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，将淀粉倒入进料箱，控制二号电机转动，通过链条与齿轮的传动，带动空心螺旋杆转动，将淀粉从进料箱导入储存仓内部，在经过进料管时，粉碎刀片将淀粉粉碎，避免块状淀粉进入搅拌仓内部，降低淀粉糊的黏性，空心螺旋杆转动时，水泵运转，带动冷却管内部的冷却液流动，冷却液流动时，通过散热翅片将粉碎刀片和空心螺旋杆表面的热量带走，然后冷却液通过水管排入水箱，散热风扇转动，将水箱内的冷却液快速降温，在压强作用下，冷却液从水箱另一侧导入冷却管内部，从而将粉碎刀片和空心螺旋杆的热量快速导出，降低粉碎刀片和空心螺旋杆表面的温度，避免高温时，淀粉粘连在粉碎刀片表面，从而保持粉碎刀片的粉碎高效性，当搅拌结束后，将限位杆从限位孔内部移出，再将固定杆从固定环内部移出，从而将活动板和搅拌叶拆卸，然后打开排污阀进行搅拌仓和搅拌叶的清理，降低搅拌仓和搅拌叶的清理难度，防止搅拌仓内部和搅拌叶表面粘连淀粉糊，保持下次工作环境的整洁度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的整体结构切面示意图；
14.图2为本实用新型一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的空心螺旋杆切面视图；
15.图3为本实用新型一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的图1中a处放大视图；
16.图4为本实用新型一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的图1中b处放大视图；
17.图5为本实用新型一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机的图1中c处放大视图。
18.图中：1、搅拌仓；101、排污阀；102、固定环；103、限位孔；2、储存仓；201、进料箱；202、进料管；203、密封轴承；3、活动板；301、一号电机；302、搅拌叶；4、水泵；401、冷却管；402、散热翅片；403、水管；5、二号电机；501、齿轮；502、链条；6、空心螺旋杆；601、粉碎刀片；7、水箱；701、散热风扇；702、固定支架；8、固定杆；801、限位杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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5所示，一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，包括搅拌仓1，搅拌仓1一侧固定安装有储存仓2，搅拌仓1上表面活动嵌入安装有活动板3，储存仓2上表面固定安装有水泵4，储存仓2上表面固定安装有水箱7，储存仓2表面固定安装有二号电机5，储存仓2表面接近上端处固定安装有进料箱201，进料箱201内部活动安装有空心螺旋杆6；
21.活动板3和搅拌仓1上表面均固定安装有固定环102，固定环102一侧活动嵌入安装有固定杆8，固定杆8和固定环102表面均开设有限位孔103，固定环102表面活动嵌入安装有限位杆801，限位杆801通过限位孔103分别与固定环102和固定杆8活动连接，降低搅拌仓1和搅拌叶302的清理难度，防止搅拌仓1内部和搅拌叶302表面粘连淀粉糊，保持下次工作环境的整洁度；搅拌仓1和储存仓2下表面均固定嵌入安装有排污阀101，活动板3上表面固定安装有一号电机301，搅拌仓1内部活动安装有搅拌叶302，搅拌叶302上端贯穿活动板3与一
号电机301活动连接；进料箱201一侧表面固定嵌入安装有密封轴承203，空心螺旋杆6一端与密封轴承203内圈固定连接，储存仓2内部表面固定安装有进料管202，空心螺旋杆6另一端与进料管202一端表面活动连接，空心螺旋杆6表面接近另一端处固定安装有粉碎刀片601，空心螺旋杆6表面接近一端处和二号电机5一端的转轴表面均固定安装有齿轮501，两个齿轮501通过链条502活动连接，粉碎刀片601将淀粉粉碎，避免块状淀粉进入搅拌仓1内部，降低淀粉糊的黏性；空心螺旋杆6内部固定安装有冷却管401，空心螺旋杆6内部位于冷却管401表面固定嵌入安装有散热翅片402，冷却管401一端贯穿储存仓2上表面与水泵4固定连接。冷却管401另一端与水箱7固定连接，水泵4上端固定安装有水管403，水管403一端与水箱7固定连接，水泵4运转，带动冷却管401内部的冷却液流动，冷却液流动时，通过散热翅片402将粉碎刀片601和空心螺旋杆6表面的热量带走，在压强作用下，冷却液从水箱7另一侧导入冷却管401内部，从而将粉碎刀片601和空心螺旋杆6的热量快速导出，降低粉碎刀片601和空心螺旋杆6表面的温度，避免高温时，淀粉粘连在粉碎刀片601表面，从而保持粉碎刀片601的粉碎高效性；水箱7上表面固定嵌入安装有散热风扇701，散热风扇701两侧固定安装有固定支架702，固定支架702一端与水箱7固定连接，冷却液通过水管403排入水箱7，散热风扇701转动，将水箱7内的冷却液快速降温。
22.需要说明的是，本实用新型为一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，在使用时，将淀粉倒入进料箱201，控制二号电机5转动，通过链条502与齿轮501的传动，带动空心螺旋杆6转动，将淀粉从进料箱201导入储存仓2内部，在经过进料管202时，粉碎刀片601将淀粉粉碎，避免块状淀粉进入搅拌仓1内部，降低淀粉糊的黏性，空心螺旋杆6转动时，水泵4运转，带动冷却管401内部的冷却液流动，冷却液流动时，通过散热翅片402将粉碎刀片601和空心螺旋杆6表面的热量带走，然后冷却液通过水管403排入水箱7，散热风扇701转动，将水箱7内的冷却液快速降温，在压强作用下，冷却液从水箱7另一侧导入冷却管401内部，从而将粉碎刀片601和空心螺旋杆6的热量快速导出，降低粉碎刀片601和空心螺旋杆6表面的温度，避免高温时，淀粉粘连在粉碎刀片601表面，从而保持粉碎刀片601的粉碎高效性，当搅拌结束后，将限位杆801从限位孔103内部移出，再将固定杆8从固定环102内部移出，从而将活动板3和搅拌叶302拆卸，然后打开排污阀101进行搅拌仓1和搅拌叶302的清理，降低搅拌仓1和搅拌叶302的清理难度，防止搅拌仓1内部和搅拌叶302表面粘连淀粉糊，保持下次工作环境的整洁度。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。