一种节流组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种节流组件和空调器。


背景技术：

2.在空调器大面积普及的情况下，大量的用户均在购入且使用空调器。在空调器出售量增加的情况下，对于安装工人的安装效率也产生了极大的考验。
3.在现有技术中，空调器的室外机与节流部分零件进行安装连接时，通常需要将节流部分零件与室外机进行焊接，而考虑到焊接的精度以及强度，安装工人通常会采用大量的时间精力进行室外机与节流部分零件的安装，由此降低了安装的效率，不能满足快速安装的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是：改善现有技术中安装效率较低，不满足快速安装需求的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种节流组件，包括气管组件、液管组件和纳子连接件；
6.所述气管组件具有第一连接端，所述第一连接端上设置有所述纳子连接件，且所述第一连接端配置成与室外机通过所述纳子连接件可拆卸地连接；
7.和/或，所述液管组件具有第二连接端，所述第二连接端上设置有所述纳子连接件，且所述第二连接端配置成与室外机通过所述纳子连接件可拆卸地连接。
8.本实用新型提供的节流组件相对于现有技术的有益效果包括：
9.在需要将该节流组件与室外机进行装配安装的情况下，由于气管组件具有第一连接端，且第一连接端上设置有纳子连接件，可以通过纳子连接件与室外机冷凝器配合实现可拆卸地安装，由此省去了气管组件与室外机冷凝器之间的焊接工艺，可以快速地完成气管组件与室外机冷凝器的装配安装；和/或，由于液管组件具有第二连接端，且第二连接端上设置有纳子连接件，可以通过纳子连接件与室外机冷凝器配合实现可拆卸地安装，由此省去了液管组件与室外机冷凝器之间的焊接工艺，可以快速地完成液管组件与室外机冷凝器的装配安装。基于上述的方式，可以省去节流组件与室外机冷凝器之间至少一部焊接工艺，由此，可以降低节流组件和室外机冷凝器之间的装配难度，提高节流组件与室外机冷凝器之间的装配效率，满足快速安装的需求。
10.可选地，所述第一连接端包括第一通道管和第一扩口端；所述第一扩口端设置在所述第一通道管的端部，所述纳子连接件套设在所述第一通道管；
11.所述第一扩口端配置成被夹持在所述纳子连接件和气阀连接端之间；
12.和/或，所述第二连接端包括第二通道管和第二扩口端；所述第二扩口端设置在所述第二通道管的端部，所述纳子连接件套设在所述第二通道管；
13.所述第二扩口端配置成被夹持在所述纳子连接件和所述液阀连接端之间。
14.通过在第一连接端的端部设置第一扩口端，可以通过第一扩口端与气阀连接端相互配合，在提高气管组件与气阀连接端之间的气密性的情况下，还能提高气管组件和气阀连接端之间的安装稳定性，同时还能防止纳子连接件脱落。
15.通过在第二连接端的端部设置第二扩口端，可以通过第二扩口端与液阀连接端相互配合，在提高液管组件与液阀连接端之间的密封性的情况下，还能提高液管组件和液阀连接端之间的安装稳定性，同时还能防止纳子连接件脱落。
16.可选地，所述第一扩口端沿所述第一通道管的轴线所在直线方向上延伸的长度大于或等于2mm；
17.和/或，所述第二扩口端沿所述第二通道管的轴线所在直线方向上延伸的长度大于或等于2mm。
18.可选地，所述气阀连接端端部呈锥形，所述第一扩口端配置成与所述气阀连接端的端部适配；
19.和/或，所述液阀连接端端部呈锥形，所述第二扩口端配置成与所述液阀连接端的端部适配。
20.可选地，所述液管组件包括主流管、多个膨胀阀和多个分流管，多个所述分流管均接入所述主流管；
21.多个所述膨胀阀分别设置在多个所述分流管上；
22.多个所述分流管分别配置成接入室内机的蒸发器；
23.所述第二连接端设置在所述主流管远离所述分流管的端部。
24.可选地，所述液管组件还包括多个过滤装置，多个所述过滤装置分别设置在多个所述分流管上。
25.可选地，所述液管组件还包括连接头，所述连接头具有相互连通的第一接口和多个第二接口；所述主流管接入所述第一接口；多个所述分流管分别接入多个所述第二接口。
26.可选地，所述气管组件包括主气管和多个分气管；所述主气管上开设有多个通孔，多个所述分气管分别接入多个所述通孔，多个所述分气管配置成接入室内机的蒸发器；所述第一连接端设置在所述主气管的其中一端。
27.一种空调器，包括节流组件。所述节流组件包括气管组件、液管组件和纳子连接件；
28.所述气管组件具有第一连接端，所述第一连接端上设置有所述纳子连接件，且所述第一连接端配置成与室外机冷凝器通过所述纳子连接件可拆卸地连接。和/或，所述液管组件具有第二连接端，所述第二连接端上设置有所述纳子连接件，且所述第二连接端配置成与室外机冷凝器通过所述纳子连接件可拆卸地连接。
29.本实用新型还提供了一种空调器，该空调器采用了上述的节流组件，且该空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的节流组件相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
30.图1为本技术实施例中提供的节流组件第一视角的结构示意图；
31.图2为本技术实施例中提供的节流组件第二视角的结构示意图；
32.图3为图2中a处的放大结构示意图；
33.图4为本技术实施例中提供的第二连接端的结构示意图；
34.图5为本技术实施例中提供的节流组件第三视角的结构示意图。
35.附图标记说明：
[0036]1‑
节流组件；10
‑
气管组件；110
‑
第一连接端；111
‑
第一通道管；112
‑
第一扩口端；120
‑
主气管；121
‑
通孔；130
‑
分气管；20
‑
液管组件；210
‑
第二连接端；211
‑
第二通道管；212
‑
第二扩口端；220
‑
主流管；230
‑
分流管；240
‑
连接头；241
‑
第一接口；242
‑
第二接口；250
‑
膨胀阀；260
‑
过滤装置；30
‑
纳子连接件；40
‑
安装板。
具体实施方式
[0037]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0038]
本技术实施例中提供了一种空调器(图未示)，该空调器可以配置成对指定区域进行空气调节，以提高用户在指定区域的舒适度。其中，空调器包括室内机和室外机，室内机和室外机相互连接，且室内机配置成安装在指定区域以对指定区域进行空气调节，室外机配置成安装在其他区域，且配置成向室内机输送冷媒，在冷媒经过室内机的过程中，室内机便能对指定区域的空气进行空气调节。
[0039]
需要说明的是，为了方便冷媒在室内机和室外机之间循环流动，并且还为了使得冷媒能在流经室内机的过程中能实现空气调节作用，空调器还包括节流组件1，该节流组件1连接在室内机和室外机之间，且节流组件1配置成将冷媒从室内机引导至室外机，节流组件1还配置成将冷媒从室外机引导至室内机；同时，节流组件1还配置成对流经节流组件1的冷媒进行节流降压，以使得冷媒的温度降低，便能实现冷媒在经过室内机的过程中使得室内机对指定区域进行空气调节。
[0040]
其中，节流组件1配置成连接室外机冷凝器和室内机的蒸发器，由此使得室外机中的冷媒能在蒸发器和冷凝器中循环。例如，节流组件1包括气管组件10和液管组件20。气管组件10的一端接入室内机的蒸发器，另一端接入室外机的冷凝器；液管组件20的一端接入室内机的蒸发器，另一端接入室外机的冷凝器。需要说明的是，其中，压缩机接入至气管组件10中；膨胀阀接入至液管组件20中。
[0041]
在现有技术中，节流组件1在进行安装的过程中，需要安装工人通过焊接的方式将节流组件1连接在室外机的冷凝器上，例如，气管组件10与室外机冷凝器之间的连接需要通过焊接的方式实现装配，液管组件20与室外机冷凝器之间的连接需要通过焊接的方式实现装配。因此，在现有技术中，对于节流组件1与室外机的冷凝器之间的装配精度以及强度需要较高的要求，导致安装工人在进行装配的情况下需要耗费大量的精力和人力，使得安装效率降低，不能满足于快速安装的需求。
[0042]
为了改善上述技术问题，请结合参阅图1和图2，本技术的实施例中提供的节流组件1还包括纳子连接件30。气管组件10具有第一连接端110，第一连接端110配置成与室外机的冷凝器连接。为了改善上述问题，第一连接端110上设置有纳子连接件30，第一连接端110可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器可拆卸地连接；换言之，可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器可拆卸地配合实现第一连接端110与室外机冷凝器可拆卸地装配。另外，液管
组件20具有第二连接端210，第二连接端210配置成与室外机的冷凝器连接。为了改善上述问题，第二连接端210上设置有纳子连接件30，第二连接端210可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器可拆卸地连接；换言之，可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器可拆卸地配合实现第二连接端210与室外机冷凝器可拆卸地装配。
[0043]
需要说明的是，在本技术的一些实施例中，第一连接端110和第二连接端210均可以采用与室外机冷凝器直接连接的方式与室外机连接。当然，在本技术的另一些实施例中，第一连接端110或第二连接端210也可以采用间接连接的方式与室外机冷凝器连接，例如，在第一连接端110或第二连接端210与室外机冷凝器之间设置其他的管路零件，例如，截止阀、通道管、过滤器或者其他阀体零件等。
[0044]
其中，室外机的冷凝器上具有气阀连接端(图未示)和液阀连接端(图未示)。气阀连接端配置成与气管组件10配合，换言之，第一连接端110与气阀连接端配合；液阀连接端配置成与液管组件20配合，换言之，第二连接端210与液阀连接端配合。
[0045]
需要说明的是，在本技术的一些实施例中，可以是仅气管组件10的第一连接端110上设置纳子连接件30，且通过纳子连接件30与室外机冷凝器的可拆卸配合实现第一连接端110与室外机冷凝器的装配；或者，可以是仅液管组件20的第二连接端210上设置纳子连接件30，且通过纳子连接件30与室外机冷凝器的可拆卸配合实现第二连接端210与室外机冷凝器的装配；或者，气管组件10的第一连接端110以及液管组件20的第二连接端210上均设置有纳子连接件30。以下，以气管组件10的第一连接端110和液管组件20的第二连接端210上均设置有纳子连接件30为例进行说明。
[0046]
第一连接端110包括第一通道管111和第一扩口端112，第一扩口端112设置在第一通道管111的端部，纳子连接件30套设在第一通道管111上。需要说明的是，纳子连接件30在未与气管连接端装配的情况下，纳子连接件30可以在第一通道管111上滑动。在纳子连接件30与气管连接端相互配合的情况下，第一扩口端112配置成被夹持在纳子连接件30和气阀连接端之间。换言之，在进行第一连接端110和气阀连接端的相互装配过程中，将第一扩口端112抵接与气阀连接端的端部，纳子连接件30沿第一通道管111滑动至第一扩口端112且使得第一扩口端112容置在纳子连接件30内部，纳子连接件30与气阀连接端相互配合紧固之后，纳子连接件30与气阀连接端共同夹持第一扩口端112。通过纳子连接件30和气阀连接端共同夹持第一扩口端112，可以实现气阀连接端和第一连接端110稳固地连接，同时还能通过第一扩口端112提供有效的密封作用，从而提高气阀连接端和第一连接端110之间的气密性。
[0047]
可选地，在本技术的一些实施例中，第一扩口端112沿第一通道管111的轴线所在直线反向上延伸的长度大于或等于2mm。其中，第一通道管111的轴线表示：在第一通道管111上靠近第一扩口端112且呈圆柱形的端部的中轴线。当然，也可以看作是，第一扩口端112的翻口高度大于或等于2mm。其中，第一扩口端112的翻口高度可以取值为2mm、2.5mm、3mm或者4mm等。
[0048]
另外，气阀连接端的端部大致呈锥形，为了提高第一扩口端112与气阀连接端之间的配合精度，在本技术的一些实施例中，第一扩口端112配置成与气阀连接端的端部适配。换言之，第一扩口端112倾斜的角度与气阀连接端端部形成的角度相适配，从而可以提高第一扩口端112与气阀连接端的配合精度，以提高第一扩口端112和气阀连接端之间配合紧密
性，可以提高气密性。
[0049]
为了提高第一连接端110和气阀连接端之间的配合精度，在本技术的一些实施例中，第一通道管111的内径配置成与气阀连接端内部通道的内径相适配。在第一通道管111和气阀连接端相互配合的情况下，第一通道管111的内部通道与气阀连接端的内部通道同轴设置，并且第一通道管111的内部通道与气阀连接端的内部通道相对接，由于第一通道管111的内径配置成与气阀连接端内部通道的内径相适配，可以防止第一通道管111的内部通道与气阀连接端的内部通道之间形成阶梯断层，从而提高第一连接端110和气阀连接端之间的气密性。
[0050]
可选地，纳子连接件30可以采用铜纳子，即纳子连接件30与气阀连接端通过螺纹配合的方式实现可拆卸地配合。应当理解，在本技术其他实施例中，纳子连接件30也可以采用其他的结构。例如，呈u形设置的螺母等。
[0051]
请结合参阅图3和图4，第二连接端210包括第二通道管211和第二扩口端212，第二扩口端212设置在第二通道管211的端部，纳子连接件30套设在第二通道管211上。需要说明的是，纳子连接件30在未与液管连接端装配的情况下，纳子连接件30可以在第二通道管211上滑动。在纳子连接件30与液管连接端相互配合的情况下，第二扩口端212配置成被夹持在纳子连接件30和液阀连接端之间。换言之，在进行第二连接端210和液阀连接端的相互装配过程中，将第二扩口端212抵接与液阀连接端的端部，纳子连接件30沿第二通道管211滑动至第二扩口端212且使得第二扩口端212容置在纳子连接件30内部，纳子连接件30与液阀连接端相互配合紧固之后，纳子连接件30与液阀连接端共同夹持第二扩口端212。通过纳子连接件30和液阀连接端共同夹持第二扩口端212，可以实现液阀连接端和第二连接端210稳固地连接，同时还能通过第二扩口端212提供有效的密封作用，从而提高液阀连接端和第二连接端210之间的气密性。
[0052]
可选地，在本技术的一些实施例中，第二扩口端212沿第二通道管211的轴线所在直线反向上延伸的长度大于或等于2mm。其中，第二通道管211的轴线表示：在第二通道管211上靠近第二扩口端212且呈圆柱形的端部的中轴线。当然，也可以看作是，第二扩口端212的翻口高度大于或等于2mm。其中，第二扩口端212的翻口高度可以取值为2mm、2.5mm、3mm或者4mm等。需要说明的是，在图4的视角中，翻口高度可以看作是图示中l所指代的长度。
[0053]
另外，液阀连接端的端部大致呈锥形，为了提高第二扩口端212与液阀连接端之间的配合精度，在本技术的一些实施例中，第二扩口端212配置成与液阀连接端的端部适配。换言之，第二扩口端212倾斜的角度与液阀连接端端部形成的角度相适配，从而可以提高第二扩口端212与液阀连接端的配合精度，以提高第二扩口端212和液阀连接端之间配合紧密性，可以提高气密性。请参阅图4，第一扩口端112倾斜的角度可以看作是如图示中a所指代的角度。
[0054]
为了提高第二连接端210和液阀连接端之间的配合精度，在本技术的一些实施例中，第二通道管211的内径配置成与液阀连接端内部通道的内径相适配。在第二通道管211和液阀连接端相互配合的情况下，第二通道管211的内部通道与液阀连接端的内部通道同轴设置，并且第二通道管211的内部通道与液阀连接端的内部通道相对接，由于第二通道管211的内径配置成与液阀连接端内部通道的内径相适配，可以防止第二通道管211的内部通
道与液阀连接端的内部通道之间形成阶梯断层，从而提高第二连接端210和液阀连接端之间的气密性。请参阅图4，上述第一通道管111的内径可以看作是图示中d所指代的长度。
[0055]
可选地，纳子连接件30可以采用铜纳子，即纳子连接件30与液阀连接端通过螺纹配合的方式实现可拆卸地配合。应当理解，在本技术其他实施例中，纳子连接件30也可以采用其他的结构。例如，呈u形设置的螺母等。
[0056]
另外，需要说明的是，在本技术的一些实施例中，气管组件10与室内机之间也可以采用纳子连接件30以及扩口端的设置方式实现可拆卸地配合；同理，液管组件20与室内机之间页而已采用纳子连接件30以及扩口端的设置方式实现可拆卸地配合，在此不再赘述。
[0057]
请参阅图5，在本技术的一些实施例中，气管组件10包括主气管120和多个分气管130。其中，主气管120上开设有多个通孔121，多个通孔121均与主气管120的内部通道连通；需要说明的是，该主气管120的其中一端封闭，第一连接端110设置在主气管120的另一端；主气管120通过第一连接端110与室外机连接。另外，多个分气管130分别接入多个通孔121，以使得多个分气管130均与主气管120连通；且多个分气管130分别配置成接入室内机的蒸发器。
[0058]
在本技术的一些实施例中，液管组件20包括主流管220、多个分流管230和多个膨胀阀250。其中，多个分流管230的分别接入主流管220，可选地，其中，多个分流管230的端部均与主流管220的其中一端接通，多个分流管230的另一端分别配置成接入室内机的蒸发器；第二连接端210设置在主流管220远离分流管230的端部，且主流管220通过第二连接端210接入室外机。另外，多个膨胀阀250分别设置在多个分流管230上，以使得经过任意一个分流管230的制冷剂均能流经膨胀阀250，以实现制冷剂的降压降温。
[0059]
另外，液管组件20还可以包括连接头240，该连接头240配置成接通主流管220和多个分流管230。其中，连接头240上设置有相互连通的第一接口241和多个第二接口242；换言之，第一接口241和多个第二接口242均与连接头240的内部空间连通。主流管220的一端接入第一接口241，多个分流管230分别接入多个第二接口242，从而实现主流管220和多个分流管230的接通。为了方便主流管220和多个分流管230的布置，且提高分流管230和主流管220之间制冷剂的流动效率；多个第二接口242设置在连接头240的同一侧，相对的，第一接口241设置在连接头240上相对第二接口242的一侧；并且多个第二接口242的开口方向大致平行。
[0060]
可选地，液管组件20还可以包括多个过滤装置260，多个过滤装置260分别设置在多个分流管230上，以通过过滤装置260向经过分流管230的制冷剂提供过滤作用。需要说明的是，其中，在液管组件接入室内机的情况下，过滤装置260位于膨胀阀250和室内机之间，因此，该过滤装置260可以对经过膨胀阀250降压之后的制冷剂提供过滤作用。
[0061]
另外，节流组件1还可以包括安装板40，安装板40配置成与室外机的壳体固定连接。气管组件10和液管组件20均安装在安装板40上，由此可以通过安装板40向气管组件10和液管组件20提供紧固的作用，提高气管组件10和液管组件20的安装稳定性。可选地，在本技术的一些实施例中，其中多个分流管230的端部均采用贯穿安装板40的方式与安装板40连接；多个分气管130采用贯穿安装板40的方式与安装板40连接。
[0062]
综上所述，本技术实施例中提供的节流组件1及空调器在需要将该节流组件1与室外机进行装配安装的情况下，由于气管组件10具有第一连接端110，且第一连接端110上设
置有纳子连接件30，可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器配合实现可拆卸地安装，由此省去了气管组件10与室外机冷凝器之间的焊接工艺，可以快速地完成气管组件10与室外机冷凝器的装配安装；和/或，由于液管组件20具有第二连接端210，且第二连接端210上设置有纳子连接件30，可以通过纳子连接件30与室外机冷凝器配合实现可拆卸地安装，由此省去了液管组件20与室外机冷凝器之间的焊接工艺，可以快速地完成液管组件20与室外机冷凝器的装配安装。基于上述的方式，可以省去节流组件1与室外机冷凝器之间至少一部焊接工艺，由此，可以降低节流组件1和室外机冷凝器之间的装配难度，提高节流组件1与室外机冷凝器之间的装配效率，满足快速安装的需求。
[0063]
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。