一种氧化镁内芯三层复合式防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，特别涉及一种氧化镁内芯三层复合式防火门。


背景技术：

2.目前，防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。例如：附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等)，通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门；经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门；因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。还有设计有特殊要求的须防火的分户门，如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门，通常选用甲级或乙级防火门。高层高级住宅楼的分户门，常采用防火防盗门。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，防火门应安装防火门闭门器或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
3.传统的防火门在使用过程中至少存在如下缺点：防火门在温度较高的情况下易出现翘曲、弯曲等形变，导致防火门主体和防火门框之间出现缝隙，火苗或者浓烟易从缝隙中窜出，进而降低了安全防护性能，防火的效果差，易出现事故。
4.为此，提出一种氧化镁内芯三层复合式防火门。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氧化镁内芯三层复合式防火门，具有较好的防火性能。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种氧化镁内芯三层复合式防火门，包括防火门本体，所述防火门本体包括框体、防火外表面层、防火中间层和防火内层，所述防火外表面层、防火中间层和防火内层均设置于框体内，所述防火中间层由陶瓷化硅橡胶套层和填充在陶瓷化硅橡胶套层间的阻燃材料组成，所述防火内层由表面具有空腔的框架和填充在框架空腔中的氧化镁膨胀材料组成，所述框体和框架均采用金属材料制成。
8.具体的，所述防火外表面层采用不燃无机板材料制成，所述防火外表面层外侧涂覆有防火漆层。
9.具体的，所述防火漆层的厚度为1～2mm。
10.具体的，所述阻燃材料采用岩棉、膨胀珍珠岩或玻璃纤维棉材料中的一种材料制成。
11.具体的，所述金属材料采用铝合金材料或者钢材料制成。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置框体、防火外表面层、防火中间层
和防火内层，可以有效的增加防火效果；并且框体和框架均采用金属材料制成，可以进一步增强防火门本体的整体强度，以提高防火性能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.附图标记：框体1、防火外表面层2、防火中间层3、防火内层4。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参考附图1，一种氧化镁内芯三层复合式防火门，包括防火门本体，所述防火门本体包括框体1、防火外表面层2、防火中间层3和防火内层4，所述防火外表面层2、防火中间层3和防火内层4均设置于框体1内，所述防火中间层3由陶瓷化硅橡胶套层和填充在陶瓷化硅橡胶套层间的阻燃材料组成，所述防火内层4由表面具有空腔的框架和填充在框架空腔中的氧化镁膨胀材料组成，所述框体1和框架均采用金属材料制成；本实用新型通过设置框体1、防火外表面层2、防火中间层3和防火内层4，可以有效的增加防火效果；并且框体1和框架均采用金属材料制成，可以进一步增强防火门本体的整体强度，以提高防火性能。
17.进一步的，本实用新型涉及的防火外表面层2与防火中间层3之间、防火中间层3和防火内层4之间通过强力塑胶粘合而成，必要时，还会使用固定钉等来固定。
18.进一步的，本实用新型涉及的框体1完全包裹住防火外表面层2，同时，框体1与防火外表面层2之间连接用强力塑胶粘合而成，必要时，还会使用固定钉等来固定。
19.具体的，所述防火外表面层2采用不燃无机板材料制成，所述防火外表面层2外侧涂覆有防火漆层；所述防火漆层的厚度为1～2mm，不燃无机板具有a级不燃、防水防潮、防腐防烂、绿色环保以及保温隔热的优点。
20.具体的，所述阻燃材料采用岩棉、膨胀珍珠岩或玻璃纤维棉材料中的一种材料制成。
21.具体的，所述金属材料采用铝合金材料或者钢材料制成，能够起到支撑作用，并且在温度较高的情况下不易出现翘曲、弯曲等形变，可以进一步增强防火门本体的整体强度，以提高防火性能。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种氧化镁内芯三层复合式防火门，其特征在于，包括防火门本体，所述防火门本体包括框体、防火外表面层、防火中间层和防火内层，所述防火外表面层、防火中间层和防火内层均设置于框体内，所述防火中间层由陶瓷化硅橡胶套层和填充在陶瓷化硅橡胶套层间的阻燃材料组成，所述防火内层由表面具有空腔的框架和填充在框架空腔中的氧化镁膨胀材料组成，所述框体和框架均采用金属材料制成。2.根据权利要求1所述的一种氧化镁内芯三层复合式防火门，其特征在于，所述防火外表面层采用不燃无机板材料制成，所述防火外表面层外侧涂覆有防火漆层。3.根据权利要求2所述的一种氧化镁内芯三层复合式防火门，其特征在于，所述防火漆层的厚度为1～2mm。4.根据权利要求1所述的一种氧化镁内芯三层复合式防火门，其特征在于，所述阻燃材料采用岩棉、膨胀珍珠岩或玻璃纤维棉材料中的一种材料制成。5.根据权利要求1所述的一种氧化镁内芯三层复合式防火门，其特征在于，所述金属材料采用铝合金材料或者钢材料制成。

技术总结
本实用新型涉及防火门技术领域，特别涉及一种氧化镁内芯三层复合式防火门；包括防火门本体，所述防火门本体包括框体、防火外表面层、防火中间层和防火内层，所述防火外表面层、防火中间层和防火内层均设置于框体内，所述防火中间层由陶瓷化硅橡胶套层和填充在陶瓷化硅橡胶套层间的阻燃材料组成，所述防火内层由表面具有空腔的框架和填充在框架空腔中的氧化镁膨胀材料组成，所述框体和框架均采用金属材料制成。本实用新型通过设置框体、防火外表面层、防火中间层和防火内层，可以有效的增加防火效果；并且框体和框架均采用金属材料制成，可以进一步增强防火门本体的整体强度，以提高防火性能。防火性能。防火性能。


技术研发人员：李岗 任宏伟 李小华 李军平
受保护的技术使用者：大同泰达门窗有限责任公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/21