一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种半固化片切边废料收卷装置，更具体地说，尤其涉及一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置。


背景技术：

2.目前，在覆铜板生产过程中，需要对半固化片两侧羽边进行切除以保证产品质量。切除后的半固化片切边条需要进行回收处理，传统方式是直接杂乱无章的堆积在切边装置两侧，但这样会占用较大的空间，而且不利于后期对切边条进行回收处理工序；现有的切边条收卷装置中，由于切边过程中产生的粉尘会附着在切边条上，收卷时会造成粉尘飞扬污染周围空气环境，同时粉尘飘落堆积会影响收卷设备正常工作，降低收卷的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，能够在收卷的同时进行有效除尘，提高收卷工作效率的具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置，包括l形固定座，在l形固定座底部设置有支座，所述l形固定座顶部一侧设置有收卷架，在收卷架上设置有收卷辊，在l形固定座上设置有与收卷辊通过皮带传动连接的第一驱动电机；在l形固定座顶部另一侧设置有排线箱，在排线箱内设置有与收卷辊相平行的排线转轴，在远离收卷架一侧的排线箱外侧沿竖向设置有e形排线架，e形排线架底部水平段与排线转轴之间设置有用于带动e形排线架水平往复移动的水平往复导向机构。
5.在e形排线架顶部水平段上设置有与收卷辊相配合的导向除尘机构；在e形排线架顶部水平段下方的排线箱顶部设置有顶部开口的集粉箱，在集粉箱与l形固定座之间设置有抽气除尘机构。
6.上述的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置中，所述排线箱外侧的l形固定座上设置有与排线转轴相配合的第二驱动电机，在第二驱动电机外侧设置有与排线箱相配合的防尘箱。
7.所述水平往复导向机构包括沿轴向在排线转轴上的往复螺旋槽，在靠近e形排线架一侧的排线箱侧壁上水平设置有与e形排线架底部水平段相配合的第一排线条孔，在排线转轴与第一排线条孔之间的排线箱内水平间隔设置有与排线转轴相平行的两根导向定位杆，在两根导向定位杆上设置有相配合的往复块，在往复块上设置有与两根导向定位杆相配合的直线轴承；在靠近排线转轴一侧的往复块上固定设置有铰接杆，在铰接杆自由端铰接有与往复螺旋槽相配合的导向块。
8.e形排线架底部水平段自由端通过第一排线条孔伸入排线箱内并与往复块固定连接；在第一排线条孔外侧的排线箱侧壁上设置有防尘结构；在靠近收卷架一侧的排线箱侧壁上设置有开合门。
9.上述的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置中，所述防尘结构包括设置在第一排线条孔上下端且与e形排线架底部水平段相配合的滚珠，在第一排线条孔上下两侧的排线箱外侧壁上对称设置有固定块，在各固定块靠近第一排线条孔一侧相对设置有固定槽，在各固定槽内设置有与e形排线架底部水平段相配合的防尘橡胶片，在各固定槽外侧的固定块上设置有用于锁紧固定防尘橡胶片的锁紧螺丝。
10.上述的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置中，所述导向除尘机构包括水平设置在e形排线架顶部水平段自由端的安装板，在安装板靠近e形排线架一侧设置有辊轮架，在辊轮架上水平设置有与半固化片切边废料条相配合的横向毛刷辊，在安装板另一侧沿竖向对称设置有与半固化片切边废料条相配合的竖向毛刷辊，在竖向毛刷辊顶部设置有限位螺母；所述抽气除尘机构设置在安装板与集粉箱之间。
11.上述的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置中，所述集粉箱顶部开口可拆卸连接有集尘过滤框，在集尘过滤框底部设置有若干过滤孔，在安装板底部设置有与集尘过滤框内底部相配合的第一除尘毛刷；所述抽气除尘机构包括设置在集尘过滤框底部的集粉箱内且与排线转轴相平行的抽气管，在抽气管底部设置有若干抽气孔，抽气孔的尺寸小于过滤孔的尺寸，在集粉箱外侧的上设置有与抽气管相连通的抽风机。
12.在靠近e形排线架一侧的集粉箱侧壁上水平设置有与e形排线架中间水平段相配合的第二排线条孔，e形排线架中间水平段通过第二排线条孔伸入集粉箱内并在e形排线架中间水平段自由端设置有与抽气管底部相配合且用于扫除抽气孔上粉尘的第二除尘毛刷。
13.在集粉箱底部侧壁上设置有排料管，在排料管出口端设置有排料旋盖。
14.上述的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置中，所述抽风机与抽气管出口端之间设置有过滤器。
15.本实用新型采用上述结构后，通过第一驱动电机带动收卷架上的收卷辊转动对半固化片切边条进行收卷，能够方便对半固化片切边条进行回收处理，节省切边条堆放空间。通过水平往复导向机构带动e形排线架沿排线转轴的轴向水平往复移动能够将半固化片切边条有序排布在收卷辊上，有效提高收卷效率，保证较好的收卷效果。通过导向除尘机构能够在收卷时对切边条进行导向作用，同时能够对附着在切边条上的粉尘进行清除，防止收卷过程中粉尘飞扬造成环境污染，同时避免粉尘飘落堆积影响收卷辊正常工作。通过集粉箱和抽气除尘机构相互配合能够对导向除尘机构清除的粉尘进行回收处理，防止粉尘污染周围环境。
附图说明
16.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中a
‑
a处的剖视图；
19.图3是图1中b处的局部放大图；
20.图4是本实用新型中抽气管的结构示意图。
21.图中：1、l形固定座；1a、支座；2、收卷架；2a、收卷辊；2b、第一驱动电机；3、排线箱；3a、排线转轴；3b、第二驱动电机；3c、防尘箱；4、e形排线架；5、水平往复导向机构；5a、往复
螺旋槽；5b、第一排线条孔；5c、导向定位杆；5d、往复块；5e、直线轴承；5f、铰接杆；5g、导向块；5h、开合门；6、导向除尘机构；6a、安装板；6b、辊轮架；6c、横向毛刷辊；6d、竖向毛刷辊；6e、限位螺母；7、集粉箱；7a、集尘过滤框；7b、过滤孔；7c、第一除尘毛刷；8、抽气除尘机构；8a、抽气管；8b、抽气孔；8c、抽风机；8d、第二排线条孔；8e、第二除尘毛刷；8f、排料管；8g、排料旋盖；9、滚珠；10、固定块；11、固定槽；12、防尘橡胶片；13、锁紧螺丝；14、过滤器；15、提拉耳。
具体实施方式
22.参阅图1至图4所示，本实用新型的一种具有除尘功能的半固化片切边废料收卷装置，包括l形固定座1，在l形固定座1底部设置有支座1a，所述l形固定座1顶部一侧设置有收卷架2，在收卷架2上设置有收卷辊2a，在l形固定座1上设置有与收卷辊2a通过皮带传动连接的第一驱动电机2b；通过第一驱动电机2b带动收卷架2上的收卷辊2a转动对半固化片切边条进行收卷，能够方便对半固化片切边条进行回收处理，节省切边条堆放空间。在l形固定座1顶部另一侧设置有排线箱3，在排线箱3内设置有与收卷辊2a相平行的排线转轴3a，在远离收卷架2一侧的排线箱3外侧沿竖向设置有e形排线架4，e形排线架4底部水平段与排线转轴3a之间设置有用于带动e形排线架4水平往复移动的水平往复导向机构5。
23.进一步地，所述排线箱3外侧的l形固定座1上设置有与排线转轴3a相配合的第二驱动电机3b，在第二驱动电机3b外侧设置有与排线箱3相配合的防尘箱3c。通过第二驱动电机3b带动排线转轴3a能够配合水平往复导向机构5对e形排线架4进行水平往复移动。通过防尘箱3c能够有效防止粉尘飘落影响第二驱动电机3b正常工作。
24.优选地，所述水平往复导向机构5包括沿轴向在排线转轴3a上的往复螺旋槽5a，在靠近e形排线架4一侧的排线箱3侧壁上水平设置有与e形排线架4底部水平段相配合的第一排线条孔5b，在排线转轴3a与第一排线条孔5b之间的排线箱3内水平间隔设置有与排线转轴3a相平行的两根导向定位杆5c，在两根导向定位杆5c上设置有相配合的往复块5d，在往复块5d上设置有与两根导向定位杆5c相配合的直线轴承5e；在靠近排线转轴3a一侧的往复块5d上固定设置有铰接杆5f，在铰接杆5f自由端铰接有与往复螺旋槽5a相配合的导向块5g；e形排线架4底部水平段自由端通过第一排线条孔5b伸入排线箱3内并与往复块5d固定连接。
25.当排线转轴3a转动时，排线转轴3a通过往复螺旋槽5a与导向块5g相互配合带动往复块5d在导向定位杆5c导向作用下水平往复运动，从而带动与往复块5d固定连接的e形排线架4沿第一排线条孔5b长度方向水平往复运动，能够将半固化片切边条有序排布在收卷辊2a上，有效提高收卷效率，保证较好的收卷效果。
26.进一步地，在第一排线条孔5b外侧的排线箱3侧壁上设置有防尘结构；在靠近收卷架2一侧的排线箱3侧壁上设置有开合门5h；所述防尘结构包括设置在第一排线条孔5b上下端且与e形排线架4底部水平段相配合的滚珠9，在第一排线条孔5b上下两侧的排线箱3外侧壁上对称设置有固定块10，在各固定块10靠近第一排线条孔5b一侧相对设置有固定槽11，在各固定槽11内设置有与e形排线架4底部水平段相配合的防尘橡胶片12，在各固定槽11外侧的固定块10上设置有用于锁紧固定防尘橡胶片12的锁紧螺丝13。
27.通过滚珠9与e形排线架4底部水平段相互配合能够减小e形排线架4底部水平段与
第一排线条孔5b之间的摩擦。通过锁紧螺丝13将防尘橡胶片12锁紧固定在固定槽11中，能够在e形排线架4水平往复移动时使防尘橡胶片12与e形排线架4底部水平段相互配合对第一排线条孔5b进行防尘密封，防止粉尘进入排线箱3影响排线转轴3a和水平往复导向机构5的正常工作。
28.在e形排线架4顶部水平段上设置有与收卷辊2a相配合的导向除尘机构6；优选地，所述导向除尘机构6包括水平设置在e形排线架4顶部水平段自由端的安装板6a，在安装板6a靠近e形排线架4一侧设置有辊轮架6b，在辊轮架6b上水平设置有与半固化片切边废料条相配合的横向毛刷辊6c，在安装板6a另一侧沿竖向对称设置有与半固化片切边废料条相配合的竖向毛刷辊6d，在竖向毛刷辊6d顶部设置有限位螺母6e；所述抽气除尘机构8设置在安装板6a与集粉箱7之间。
29.通过安装板6a上的横向毛刷辊6c与竖向毛刷辊6d相互配合，能够在e形排线架4水平往复移动配合收卷辊2a进行收卷时对切边条进行导向作用，同时能够对附着在切边条上的粉尘进行清除，防止收卷过程中粉尘飞扬造成环境污染，同时避免粉尘飘落堆积影响收卷辊2a正常工作。
30.在e形排线架4顶部水平段下方的排线箱3顶部设置有顶部开口的集粉箱7，在集粉箱7与l形固定座1之间设置有抽气除尘机构8。通过集粉箱7能够对导向除尘机构6清除的粉尘进行回收处理，防止粉尘污染周围环境。
31.进一步地，所述集粉箱7顶部开口可拆卸连接有集尘过滤框7a，在集尘过滤框7a底部设置有若干过滤孔7b，在安装板6a底部设置有与集尘过滤框7a内底部相配合的第一除尘毛刷7c。通过集尘过滤框7a能够对进入集粉箱7内的粉尘进行初步过滤，防止其他杂物进入集粉箱7。通过第一除尘毛刷7c能够对堆积在集尘过滤框7a内底部的粉尘进行扫除，防止粉尘堆积影响过滤效果。
32.优选地，所述抽气除尘机构8包括设置在集尘过滤框7a底部的集粉箱7内且与排线转轴3a相平行的抽气管8a，在抽气管8a底部设置有若干抽气孔8b，抽气孔8b的尺寸小于过滤孔7b的尺寸，在集粉箱7外侧的上设置有与抽气管8a相连通的抽风机8c。在靠近e形排线架4一侧的集粉箱7侧壁上水平设置有与e形排线架4中间水平段相配合的第二排线条孔8d，e形排线架4中间水平段通过第二排线条孔8d伸入集粉箱7内并在e形排线架4中间水平段自由端设置有与抽气管8a底部相配合且用于扫除抽气孔8b上粉尘的第二除尘毛刷8e。
33.导向除尘机构6清除的粉尘部分直接掉落在集尘过滤框7a底部并从过滤孔7b进入集粉箱7，其余空气中的粉尘在抽风机8c和抽气管8a相互配合的抽吸作用下从集尘过滤框7a上方经过过滤孔7b进入集粉箱7进行收集处理。通过第二除尘毛刷8e能够在e形排线架4中间水平段沿第二排线条孔8d水平往复运动时对抽气管8a底部的抽气孔8b进行清扫，防止粉尘堵塞抽气孔8b影响抽气除尘效率。
34.在集粉箱7底部侧壁上设置有排料管8f，在排料管8f出口端设置有排料旋盖8g。当集粉箱7内收集的粉尘厚度达到会影响抽气管8a抽气工作时，通过打开排料旋盖8g并将集粉箱7内的粉尘从排料管8f排出。
35.进一步地，所述抽风机8c与抽气管8a出口端之间设置有过滤器14。通过过滤器14能够对抽风机8c抽出空气中的粉尘进过滤，防止粉尘再次污染周围空气环境。
36.优选地，所述集尘过滤框7a顶部设置有用于取放集尘过滤框7a的提拉耳15；能够
方便对集尘过滤框7a取出进行清洗更换。
37.本实施例中，所述第一驱动电机2b和第二驱动电机3b均与控制终端电性连接，其具体连接方式及工作原理为本领域的公知常识，非本实用新型所请求保护的内容，因此不再赘述。
38.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。