一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及骨架式膜结构建筑施工工具领域，特别是涉及一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具。


背景技术：

2.骨架式膜结构经常被用到一些体育场馆等大型单体建筑上。一般的骨架式膜结构多是一张大膜覆盖通过多个骨架结构支撑。但是近些年也出现了通过一个骨架结构支撑一张膜，然后多个膜进行连续拼接的设计形式，叫做单体膜单元结构。这种单体膜单元结构可以形成更加复杂建筑表面。
3.由于单体膜单元的支撑结构和膜的安装比较困难，所以一般都是在地面上将支撑结构和膜安装完成后整体吊装到安装位置。这种施工方式多数位置可以应付，但是建筑主体本身会有变形缝，而在变形缝位置的单体膜单元是通过两个半骨架进行支撑的。结构上，两个半骨架组装完成后只铺设一张膜材，再加上安装进度的要求，安装过程中需要使两个半骨架稳固且又快捷的临时组装成形，完成膜材铺设后能整体吊装就位，最后两个半骨架的临时组装措施能有效拆除，完成骨架分离实现变形缝设计要求。过程中重复性的组装、吊装、临时组装措施拆除工作量较大。


技术实现要素：

4.本实用新型一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具。
5.解决的技术问题是：位于建筑主体变形缝处的单体膜单元结构的两个半骨架难以固定。
6.为解决上述技术问题，本实用新型一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具，采用如下方案。
7.一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具，包括两个夹持单元分别夹持固定在单体膜单元的两个半骨架上；两个夹持单元通过多个螺杆连接并调整两个夹持单元的间距；
8.所述夹持单元包括两个弧形板，两个弧形板相互扣合将半骨架夹在中间，弧形板上具有向外延伸的翼板，翼板上设置螺栓固定两个弧形板；螺杆穿设在弧形板的翼板上。
9.优选的，所述弧形板与半骨架契合呈半圆形，两个弧形板扣合呈圆筒状。
10.优选的，所述翼板从弧形板扣合的接缝处沿着半圆形弧形板的径向向两侧延伸，同一夹持单元的两个弧形板的翼板相互紧贴。
11.优选的，多个螺杆对称设置在弧形板两侧的两个翼板上。
12.优选的，同一夹持单元的两个弧形板更靠近另一夹持单元的为内板，远离另一夹持单元的为外板；所述内板上固定有朝另一夹持单元延伸的固定板，两个夹持单元的固定板相互紧贴并通过螺栓固定。
13.优选的，所述固定板上开设u型孔，螺栓设置在u型孔内并能够沿着u型孔滑动从而
调整两个固定板的相对位置。
14.优选的，所述u型孔的长轴平行于螺杆的轴线。
15.优选的，固定板一侧固定在弧形板的中间位置。
16.优选的，所述翼板上带有通孔，螺杆穿过所述通孔，螺杆上设置螺帽，螺母与翼板之间安装垫片。
17.因为建筑物受到热胀冷缩的影响，所以变形缝处建筑主体在不同季节会发生位移，这就导致了横跨变形缝设置的单体膜单元不能采用一整个整体式的骨架结构，而是采用两个分开的相互独立的半骨架来支撑一张膜。由于这两个半骨架相互独立，吊装和安装造成了困难。如果简单的将两个板骨架用钢筋焊接固定，然后安装到位后再进行切割，同时由于膜的存在，会严禁烟火切割。
18.本实用新型一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.通过一个临时的工装夹具将两个半骨架进行固定，当道安装到位后，方便拆除，不会影响后续两个板骨架在随着变形缝两侧主体运动。
20.具体地就是利用两个相互独立的夹持单元，夹持单元具有两个弧形板，弧形板扣在一起将半骨架夹在中间，然后两个夹持单元，通过多个螺杆连接，螺杆连接并固定两个夹持单元的同时也就固定了两个半骨架。具体地根据实际的情况，两个半骨架之间连接多个所述工装夹具，两个半骨架之间需要通过多个工装夹具连接才能固定牢固。
21.同一加持单元的两个弧形板通过螺栓固定，为了便于安装螺栓，在弧形板的侧边还带有翼板，螺栓设置在翼板上，两个弧形板的翼板相互对齐并且紧贴。
附图说明
22.图1是本实用新型工装夹具的立体图；
23.图2是图1的正视图。
24.附图标记说明：1
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夹持单元，1a
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弧形板，1a1
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内板，1a2
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外板，1b
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翼板，1c
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固定板，1c1
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u型孔；2
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螺杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
27.为了解决位于建筑主体变形缝处的单体膜单元结构的两个半骨架难以固定的问题，本实用新型提出了一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具，如图1和图2中所示的。
28.一种用于骨架式膜结构变形缝处可调节的工装夹具，包括两个夹持单元分别夹持固定在单体膜单元的两个半骨架上；两个夹持单元通过多个螺杆连接并调整两个夹持单元的间距；
29.所述夹持单元包括两个弧形板，两个弧形板相互扣合将半骨架夹在中间，弧形板上具有向外延伸的翼板，翼板上设置螺栓固定两个弧形板；螺杆穿设在弧形板的翼板上。
30.单体膜单元的骨架结构和半骨架都是一种骨架结构，多是用钢管焊接而成，所以具体地，加持单元夹紧的是组成半骨架的钢管或者钢筋等。两个半骨架通过多个工装夹具来连接，达到稳定不变形的效果。弧形板和翼板连为一体，可以将翼板看作是弧形板的一部分，也可以看成两个独立的模块固定连为一体。优选的弧形板和翼板通过同一块板材通过弯折制成，如图1中所示的。
31.为了契合半骨架的钢管材料，所述弧形板与半骨架契合呈半圆形，两个弧形板扣合呈圆筒状。这样两个扣合的弧形板就可以包裹并固定住半骨架的钢管。
32.如图1和图2中所示的，所述翼板从弧形板扣合的接缝处沿着半圆形弧形板的径向向两侧延伸，同一夹持单元的两个弧形板的翼板相互紧贴并对齐。从弧形板的端部也就是附图2的前后方向向外延伸翼板是没有意义的，只有从两个弧形板的接缝处开始向外延伸翼板才能让两个弧形板的翼板通过螺栓固定，而且不与半骨架发生干涉。
33.如图1中所示的，螺杆对称设置在弧形板两侧的两个翼板上，保证弧形板两侧受力平衡。
34.同一夹持单元的两个弧形板更靠近另一夹持单元的为内板，远离另一夹持单元的为外板；所述内板上固定有朝另一夹持单元延伸的固定板，两个夹持单元的固定板相互紧贴并通过螺栓固定。通过固定板可以更加稳固的连接和固定两个夹持单元。
35.如图1中所示的，所述固定板上开设u型孔，螺栓设置在u型孔内并能够沿着u型孔滑动从而调整两个固定板的相对位置。u型孔可以方便调整两个夹持单元的间距。所述u型孔的长轴平行于螺杆的轴线。
36.优选的，固定板一侧固定在弧形板的中间位置。具体所述翼板上带有通孔，螺杆穿过所述通孔，螺杆上设置螺帽，螺母与翼板之间安装垫片。
37.本实用新型的工作方式：在地面上将两个板骨架通过多个本实用新型的工装夹具固定为一个整体，然后安装膜之后，吊装到安装位置并固定，然后拆除工装夹具即可。
38.安装工装夹具时，就是让两个弧形板夹紧半骨架，然后翼板上的螺栓安装拧紧将夹持单元与半骨架固定，然后将两个夹持单元通过螺杆连接，并且让两个加持单元上的固定板叠加并通过螺栓固定即可。
39.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。