绣花机压脚驱动装置及绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及压脚驱动装置。


背景技术：

2.目前传统的绣花机压脚驱动装置包括压脚驱动凸轮组件和由压脚驱动凸轮组件驱动的压脚驱动传动组件，其中压脚驱动凸轮组件的主要部件为压脚凸轮，另外还包括与压脚凸轮配合连接的法兰轴承和盖板，加上压脚驱动大连杆，通常也称为压脚驱动四件套。压脚驱动传动组件包括压脚驱动三眼连杆和压脚驱动小连杆，由压脚驱动小连杆带动压脚驱动器沿导向轴上下滑动，压脚驱动器驱动压脚，从而实现压脚驱动。对于高速绣花机，主轴速度越来越快，传统的压脚驱动传动组件长时间高速运行后，不够稳定可靠。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种绣花机压脚驱动装置，传动更加稳定可靠，便于实现高速绣花。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：绣花机压脚驱动装置，包括转动连接于机头壳体的主轴、由主轴驱动的压脚驱动器，所述主轴连接有压脚凸轮组件，所述压脚凸轮组件包括压脚凸轮，还包括第一三眼连杆、第二三眼连杆、第一小连杆、第二小连杆，所述压脚凸轮组件与第一三眼连杆连接，所述第一三眼连杆、第一小连杆、第二三眼连杆、第二小连杆依次传动连接，所述第二小连杆与压脚驱动器转动连接。
5.优选的，第一三眼连杆的尾端孔眼与机头壳体转动连接，第一三眼连杆的中间孔眼与第一小连杆的尾端孔眼以及压脚凸轮上孔眼通过第一销轴连接，第一小连杆的头端孔眼与第二三眼连杆的尾端孔眼通过第二销轴连接，第二三眼连杆的中间孔眼连接第三销轴，第三销轴支承于机头壳体，第二三眼连杆的头端孔眼通过第四销轴连接第二小连杆的尾端孔眼，第二小连杆的头端孔眼通过第五销轴与压脚驱动器连接。
6.优选的，所述第一三眼连杆和第二三眼连杆位于第一小连杆的相对两侧。
7.优选的，所述机头壳体上安装有压脚驱动连杆座，所述第三销轴支承于压脚驱动连杆座。
8.优选的，所述压脚凸轮为金属凸轮。
9.优选的，所述压脚驱动器滑动安装于导向轴。
10.本实用新型还提供了一种绣花机，包括所述的绣花机压脚驱动装置。
11.本实用新型采用的技术方案，压脚驱动传动组件采用第一三眼连杆、第一小连杆、第二三眼连杆、第二小连杆依次传动连接，最后，第二小连杆与压脚驱动器转动连接，整个传动链条的连杆形成相互作用和约束，传动更加稳定可靠，便于实现高速绣花。
12.本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
14.图1为本实用新型绣花机压脚驱动装置的分解结构示意图；
15.图2为本实用新型绣花机压脚驱动装置装配完成后结构示意图；
16.图中：机头壳体10，压脚凸轮组件11，第一三眼连杆12，第一销轴121，第一小连杆13，第二销轴131，第二三眼连杆14，第三销轴141，第四销轴142，第二小连杆15，压脚驱动连杆座16，压脚驱动器17，第五销轴171，导向轴18。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“头”、“尾”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等类似用语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，绣花机压脚驱动装置，包括转动连接于机头壳体10的主轴、由主轴驱动的压脚驱动器17，所述压脚驱动器17滑动安装于导向轴18。所述主轴连接有压脚凸轮组件11，所述压脚凸轮组件11包括压脚凸轮，还包括第一三眼连杆12、第二三眼连杆14、第一小连杆13、第二小连杆15，所述压脚凸轮组件与第一三眼连杆12连接，所述第一三眼连杆12、第一小连杆13、第二三眼连杆14、第二小连杆15依次传动连接，所述第二小连杆15与压脚驱动器17转动连接。因此，整个传动链条上的连杆形成相互作用和约束，传动更加稳定可靠，便于实现高速绣花。
24.具体的，第一三眼连杆12的尾端孔眼与机头壳体转动连接，第一三眼连杆12的中间孔眼与第一小连杆13的尾端孔眼以及压脚凸轮上孔眼通过第一销轴121连接，第一小连杆13的头端孔眼与第二三眼连杆14的尾端孔眼通过第二销轴131连接，第二三眼连杆14的中间孔眼连接第三销轴141，第三销轴141支承于机头壳体10，第二三眼连杆14的头端孔眼
通过第四销轴142连接第二小连杆15的尾端孔眼，第二小连杆15的头端孔眼通过第五销轴171与压脚驱动器17连接。
25.其中，第一三眼连杆12、第二三眼连杆14是大致呈v型的连杆，三眼连杆是惯用名称，并非一定必须有三个孔眼，第一三眼连杆就可以不设置头端孔眼。
26.进一步的，所述第一三眼连杆12和第二三眼连杆14位于第一小连杆13的相对两侧，图1中所示为左右两侧，从而形成优化紧凑的空间布局。
27.进一步的，所述机头壳体10上安装有压脚驱动连杆座16，所述第三销轴141支承于压脚驱动连杆座16。压脚驱动连杆座16位于机头壳体左侧，最后安装完成后，作为机头壳体左侧壁的一部分。
28.优选的，所述压脚凸轮为金属凸轮。现有压脚凸轮采用尼龙凸轮，受限与尼龙凸轮材质及外径空间的约束，高速运转容易出现破裂或者磨损，导致其无法突破速度的限制，采用金属，例如钢铁的偏心凸轮，稳定性，耐用性都得到了大幅度的提升。
29.实施例二
30.一种绣花机，包括实施例一中所述的绣花机压脚驱动装置。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。