一种配电柜组装用调节架的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜加工设备相关技术领域，尤其涉及一种配电柜组装用调节架。


背景技术：

2.配电柜主要用于电力分配以及高低压转化的设备，因此其内存在着大量的控制模块，以及大量的控制开关，而配电柜在组装时需要将各个模块组装在柜体内，而这些模块的高度设置均不相同，因此在组装的过程中，操作人员通过工作梯进行模块的组装，而对于一些高度较低的部件进行组装时，操作人员需要长时间的弓腰进行操作，这种组装方式降低了组装的效率，同时也增大了操作人员的工作强度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种配电柜组装用调节架，以解决上述现有技术的不足，在进行控制柜组装时，能够对控制柜的高度进行调节，从而方便进行操作人员对不同高度处的配电模块进行组装，降低了操作人员的工作强度，显著的提高了组装效率，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种配电柜组装用调节架，包括：
6.下撑构件，其包括底板，底板的下壁安装有一对穿套，穿套内均穿有一对内伸杆，每对内伸杆的外侧端均设有端板，端板安装有外伸座，外伸座的上壁均安装有安装板，安装板均向上延伸地设有导向框，导向框均穿有内穿柱，内穿柱的下端设有底撑板，底撑板的外壁均安装有外凸座，外凸座均向上延伸地设有调节丝杆，调节丝杆均设有调节丝套，调节丝套套设有外伸套，外伸套安装于外伸座，调节丝套的上端设有转动头；
7.升降构件，数量为两对；
8.驱动机构，设于一对升降构件之间；
9.调节板，设于位于上端的升降构件；
10.驱动机构用于驱动升降构件，以调节调节板的高度。
11.进一步地，底撑板的下壁设有硬质橡胶垫。
12.进一步地，升降构件包括一对固定侧板，固定侧板的两端均穿有铰接杆，其中一根铰接杆铰接有第一铰接板，第一铰接板的中间位置处设有第二铰接杆，第二铰接杆铰接有铰接短板，另外一根铰接杆铰接有第二铰接板，第二铰接板的另一端铰接于铰接短板的另一端，第二铰接板的另一端铰接有第三铰接板，第一铰接板的另一端铰接有第四铰接板，第一铰接板的另一端还铰接有第五铰接板，第五铰接板的中间位置处设有第三铰接杆，第三铰接杆穿于第三铰接板，第五铰接板的上端成形有键形孔。
13.进一步地，第一铰接板、第二铰接板、第三铰接板以及第四铰接板的长度相等；
14.铰接短板的长度短于第一铰接板的长度；
15.第五铰接板的长度短于第一铰接板的长度，且第五铰接板的长度长于铰接短板的长度。
16.进一步地，驱动机构包括一对驱动侧板，驱动侧板均成形有矩形孔，其中一个驱动侧板的外壁安装有一对驱动轴承座，驱动轴承座之间设有一对调节导杆，其中一个驱动轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有驱动丝杆，驱动丝杆设有驱动座，驱动座的内侧端穿于矩形孔，驱动座向内延伸地设有驱动杆，驱动杆的另一端设有侧座，侧座的内侧端穿于矩形孔，驱动侧板的两端均设有一对第四铰接杆，第三铰接板与第四铰接板的另一端均套设于第四铰接杆，驱动杆穿于键形孔内。
17.上述技术方案的优点在于：
18.本实用新型在进行控制柜组装时，能够对控制柜的高度进行调节，从而方便进行操作人员对不同高度处的配电模块进行组装，降低了操作人员的工作强度，显著的提高了组装效率，具有较强的实用性。
附图说明
19.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
20.图2示出了a处放大图。
21.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以
有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
‑
图3所示，一种配电柜组装用调节架，包括下撑构件1、升降构件2、驱动机构3以及调节板4。升降构件2的数量为两对。驱动机构3设于一对升降构件2之间。调节板4设于位于上端的升降构件2。驱动机构3用于驱动升降构件2，以调节调节板4的高度。
31.该调节架通过下撑构件1、升降构件2、驱动机构3以及调节板4方便进行控制柜的组装操作。下撑构件1能对该调节架的平衡度进行调节，并显著地提高调节架的稳定性，驱动机构3用于带动升降构件2进行运动，进而通过升降构件2完成调节板4的高度调节，其中的升降构件2具有显著的稳定性，从而确保控制柜组装时的安全性。
32.对控制柜的高度进行调节时，通过驱动机构3带动升降机构2进行运动，而升降机构2的运动将完成控制柜高度的调节。
33.下撑构件1包括底板10，底板10的下壁安装有一对穿套11，穿套11内均穿有一对内伸杆12，每对内伸杆12的外侧端均设有端板13，端板13安装有外伸座14，外伸座14的上壁均安装有安装板15，安装板15均向上延伸地设有导向框16，导向框16均穿有内穿柱17，内穿柱17的下端设有底撑板18，底撑板18的外壁均安装有外凸座19，外凸座19均向上延伸地设有调节丝杆190，调节丝杆190均设有调节丝套191，调节丝套191套设有外伸套192，外伸套192安装于外伸座14，调节丝套191的上端设有转动头193，底撑板18的下壁设有硬质橡胶垫。
34.下撑构件1对调节架的支撑进行调节时，向外拉动内伸杆12，而后通过转动头193对各个调节丝套191进行转动，调节丝套191的转动将带动调节丝杆190沿其轴向进行运动，调节丝杆190的运动将完成底板10高度的调节，其中内穿柱17的设置不仅对底板10起着支撑的作用，同时在调节时起着导向的作用，而为了避免在组装时，调节架发生移动，因此在底撑板18的下壁设置了硬质橡胶垫，而这种调节方式精度高，且方便进行调节。
35.升降构件2包括一对固定侧板20，固定侧板20的两端均穿有铰接杆，其中一根铰接杆铰接有第一铰接板21，第一铰接板21的中间位置处设有第二铰接杆210，第二铰接杆210铰接有铰接短板22，另外一根铰接杆铰接有第二铰接板211，第二铰接板211的另一端铰接于铰接短板22的另一端，第二铰接板211的另一端铰接有第三铰接板23，第一铰接板21的另一端铰接有第四铰接板24，第一铰接板21的另一端还铰接有第五铰接板25，第五铰接板25的中间位置处设有第三铰接杆26，第三铰接杆26穿于第三铰接板23，第五铰接板25的上端成形有键形孔250。第一铰接板21、第二铰接板211、第三铰接板23以及第四铰接板24的长度相等，铰接短板22的长度短于第一铰接板21的长度，第五铰接板25的长度短于第一铰接板21的长度，且第五铰接板25的长度长于铰接短板22的长度。
36.驱动机构3包括一对驱动侧板30，驱动侧板30均成形有矩形孔，其中一个驱动侧板
30的外壁安装有一对驱动轴承座32，驱动轴承座32之间设有一对调节导杆34，其中一个驱动轴承座32安装有调节电机35，调节电机35的输出轴连接有驱动丝杆36，驱动丝杆36设有驱动座37，驱动座37的内侧端穿于矩形孔，驱动座37向内延伸地设有驱动杆38，驱动杆38的另一端设有侧座39，侧座39的内侧端穿于矩形孔，驱动侧板30的两端均设有一对第四铰接杆31，第三铰接板23与第四铰接板24的另一端均套设于第四铰接杆31，驱动杆38穿于键形孔250内。
37.升降构件2在进行上升运动时，驱动机构3中的调节电机35启动，而调节电机35将带动驱动丝杆36进行转动，驱动丝杆36的转动将带动驱动座37沿着调节导杆34的长度方向进行运动，驱动座37的运动将带动驱动杆38向外运动，驱动杆38向内运动时将带动第五铰接板25的一端向内运动，第五铰接板25的向内运动将使得第五铰接板25和第三铰接板23之间的夹角减小，第五铰接板25和第三铰接板23之间的夹角发生变化后将导致第一铰接板21和第二铰接板211之间的夹角减小，最终使得调节板4向上运动，其中，铰接短板22的使用提高了整个升降机构2的结构强度，降低出现的弯曲的可能性，且增大整个调节架的负重强度。通过这种调节方便操作人员对控制柜进行组装操作。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。