一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
3.在瓦楞纸纸箱表面通常印刷有各种图形或文字，在生产过程中，通常将待印刷瓦楞纸箱置于传送装置表面进行输送，通过在传送装置上方设置喷印装置以对纸箱进行喷印，然而在喷墨过程中部分油墨在油墨箱内会出现沉积，不仅影响喷印质量，而且极易堵塞喷头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置，包括支撑架，还包括：
7.传送组件，所述传送组件安装在支撑架间，用于对待喷印瓦楞纸进行输送，以及
8.喷印组件，所述喷印组件包括喷墨箱，所述喷墨箱内设置转动杆，转动杆两侧均匀固定安装有多组搅拌杆，转动杆远离喷墨箱的一端与转动机构连接，转动机构用于带动转动杆转动，所述喷印组件还包括多组喷头，所述喷头通过输液管以及压力泵与喷墨箱连接，所述喷头布置在传送组件正上方，以及
9.烘干组件，所述烘干组件安装在喷印组件一侧，用于对经过喷印组件喷涂后的纸箱进行烘干处理。
10.优选的，所述传送组件包括驱动电机以及传送带，所述传送带安装在支撑架间，支撑架底部对称固定安装支撑腿，所述支撑架外侧安装驱动电机，所述驱动电机输出端通过传送辊与传送带连接，所述转动机构包括皮带，所述驱动电机输出端通过皮带与转动杆连接。
11.优选的，所述喷印装置还包括支架，所述支架与支撑架两端通过螺栓可拆卸固定连接，所述支架顶端固定安装顶板，两侧所述支架间设置支板，所述支板与支架滑动连接，所述油墨箱固定安装在顶板上表面，所述压力泵与顶板下表面固定连接，所述压力泵通过输液管贯穿支板与喷头连接。
12.优选的，所述顶板与支板间设置有升降组件，所述升降组件用于对喷头与传送带表面的纸箱间距进行调节，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸一端与顶板下表面固定
连接，另一端连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端与支板固定连接。
13.优选的，所述输液管为可伸缩管。
14.优选的，两侧所述支架相互靠近的一侧壁表面设置滑槽，所述支板两端固定连接滑座，所述滑座安装在滑槽内，所述滑座与滑槽滑动连接。
15.优选的，所述烘干组件包括两组相对设置的竖板，所述竖板与支撑架固定连接，两侧所述竖板间固定安装横板，所述横板表面固定安装风机，所述风机与加热器连接，所述横板下方设置风管，所述风管与两侧竖板固定连接，所述风管朝向传送带的一侧均匀设置多组出风孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.将待喷印纸箱置于传送组件表面进行输送，当输送至喷印组件下方时，所述压力泵通过输液管将喷墨箱内的油墨输送至喷头，所述喷涂对纸箱进行喷印处理，经过喷印后的纸箱通过传送组件输送至烘干组件下方，通过烘干组件对纸箱表面的油墨进行烘干处理，油墨箱在输送的过程中，通过转动机构带动转动杆转动，所述转动杆带动搅拌杆转动，对油墨箱内的油墨进行搅拌处理，有效避免油墨箱内的油墨出现沉积的现象，提高了喷印加工质量。
附图说明
18.图1为一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置的结构示意图。
19.图2为一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置图1中a处放大的结构示意图。
20.图3为一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置中油墨箱的结构示意图。
21.图4为一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置中出风孔的结构示意图。
22.图中：1
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支撑架；2
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支撑腿；3
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支架；4
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驱动电机；5
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风机；6
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转动杆；7
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风管；8
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横板；9
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竖板；10
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加热器；11
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输液管；12
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顶板；13
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压力泵；14
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油墨箱；15
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皮带；16
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传送带；17
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液压缸；18
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伸缩杆；19
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支板；20
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喷头；21
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搅拌杆；22
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滑槽；23
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出风孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.请参阅图1
‑
3，一种瓦楞纸箱粘箱机的喷印装置，包括支撑架1、传送组件、喷印组件以及烘干组件，所述传送组件安装在支撑架1间，用于对待喷印瓦楞纸进行输送，所述喷印组件包括喷墨箱14，所述喷墨箱14内设置转动杆6，转动杆6两侧均匀固定安装有多组搅拌杆21，转动杆6远离喷墨箱14的一端与转动机构连接，转动机构用于带动转动杆6转动，所述喷印组件还包括多组喷头20，所述喷头20通过输液管11以及压力泵13与喷墨箱14连接，所述喷头20布置在传送组件正上方，所述烘干组件安装在喷印组件一侧，用于对经过喷印组件喷涂后的纸箱进行烘干处理；
25.具体的，在本实施例中，将待喷印纸箱置于传送组件表面进行输送，当输送至喷印组件下方时，所述压力泵13通过输液管11将喷墨箱14内的油墨输送至喷头20，所述喷涂20对纸箱进行喷印处理，经过喷印后的纸箱通过传送组件输送至烘干组件下方，通过烘干组件对纸箱表面的油墨进行烘干处理，油墨箱14在输送的过程中，通过转动机构带动转动杆6转动，所述转动杆6带动搅拌杆21转动，对油墨箱14内的油墨进行搅拌处理，有效避免油墨
箱内的油墨出现沉积的现象，提高了喷印加工质量。
26.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述传送组件包括驱动电机4以及传送带16，所述传送带16安装在支撑架1间，支撑架1底部对称固定安装支撑腿2，所述支撑架1外侧安装驱动电机4，所述驱动电机4输出端通过传送辊与传送带16连接，所述转动机构包括皮带15，所述驱动电机4输出端通过皮带15与转动杆6连接；
27.具体的，在本实施例中，启动驱动电机4，所述驱动电机4通过传送辊带动传送带16转动，所述传送带16对纸箱进行传送，所述驱动电机4输出端在转动的同时通过皮带15带动转动杆6转动，所述转动杆6带动搅拌杆21转动，对油墨箱14内的油墨进行搅拌处理。
28.作为本实用新型实施例进一步的方案，请参阅图1
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4，所述喷印装置还包括支架3，所述支架3与支撑架1两端通过螺栓可拆卸固定连接，所述支架3顶端固定安装顶板12，两侧所述支架3间设置支板19，所述支板19与支架3滑动连接，所述油墨箱14固定安装在顶板12上表面，所述压力泵13与顶板12下表面固定连接，所述压力泵13通过输液管11贯穿支板19与喷头20连接。
29.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述顶板12与支板19间设置有升降组件，所述升降组件用于对喷头20与传送带16表面的纸箱间距进行调节，所述升降组件包括液压缸17，所述液压缸17一端与顶板12下表面固定连接，另一端连接伸缩杆18，所述伸缩杆18远离液压缸17的一端与支板19固定连接；
30.具体的，在本实施例中，启动液压缸17，所述液压缸17通过伸缩杆18带动支板19在两侧支架3间进行升降，从而带动喷头20朝向传送带16表面移动或远离。
31.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述输液管11为可伸缩管。
32.作为本实用新型实施例进一步的方案，两侧所述支架3相互靠近的一侧壁表面设置滑槽22，所述支板19两端固定连接滑座，所述滑座安装在滑槽22内，所述滑座与滑槽22滑动连接。
33.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述烘干组件包括两组相对设置的竖板9，所述竖板9与支撑架1固定连接，两侧所述竖板9间固定安装横板8，所述横板8表面固定安装风机5，所述风机5与加热器10连接，所述横板8下方设置风管7，所述风管7与两侧竖板9固定连接，所述风管7朝向传送带16的一侧均匀设置多组出风孔23；
34.具体的，在本实施例中，启动风机5与加热器10，所述风机5将外部空气输送至风管7，在输送的过程中，所述加热器10对空气进行升温加热，所述出风孔23将升温加热后的空气喷射在传送带16表面的纸箱表面，对纸箱表面喷印后的油墨进行烘干处理。
35.本实用新型的工作原理是：将待喷印纸箱置于传送组件表面，所述驱动电机4通过传送辊带动传送带16转动，所述传送带16对纸箱进行传送，当输送至喷印组件下方时，所述压力泵13通过输液管11将喷墨箱14内的油墨输送至喷头20，所述喷涂20对纸箱进行喷印处理，经过喷印后的纸箱通过传送组件输送至烘干组件下方，启动风机5与加热器10，所述风机5将外部空气输送至风管7，在输送的过程中，所述加热器10对空气进行升温加热，所述出风孔23将升温加热后的空气喷射在传送带16表面的纸箱表面，对纸箱表面喷印后的油墨进行烘干处理，油墨箱14在输送的过程中，所述驱动电机4输出端在转动的同时通过皮带15带动转动杆6转动，所述转动杆6带动搅拌杆21转动，对油墨箱14内的油墨进行搅拌处理。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。