一种可避免粉尘的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可避免粉尘的研磨装置。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
3.但是在实际使用时，现有的研磨机在进行研磨时不具备降尘的结构，导致工作人员在用研磨机时，会吸入粉尘，长时间吸入会导致工作人员的身体受到损伤，影响身体健康出现咳嗽等情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可避免粉尘的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免粉尘的研磨装置，包括研磨装置本体和上磨板，所述研磨装置本体的上表面设有上磨板，所述上磨板的外表面套设有弧形固定箱，所述弧形固定箱的上表面设有弧形防护盖，所述弧形固定箱的内部固定安装有滤芯，所述弧形固定箱的下表面四角处对称插设安装有输水管，所述输水管的下端固定连接有喷头，所述上磨板的外表面固定安装有支撑块，所述弧形防护盖的上表面插设连接有第一连接管。
6.优选的，所述研磨装置本体的外表面另一侧插安装有排水管，所述排水管的外表面一端旋合连接有挡盖，所述排水管的内壁固定安装有固定块，所述固定块的外表面开设有凹槽，所述排水管的内部设有支撑板，所述支撑板的外表面卡接安装有滤网，所述支撑板的外表面对称固定安装有弹簧。
7.优选的，所述研磨装置本体的外表面一侧固定安装有承载板，且承载板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出口与第一连接管的外表面固定连接，并且水泵的输入口固定安装有第二连接管。
8.优选的，所述第一连接管的一端与滤芯的外表面固定安装，所述输水管的均与弧形固定箱相通，所述喷头与输水管相通。
9.优选的，所述弧形防护盖的下表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆的下端均与弧形固定箱的上表面插设连接，所述弧形固定箱的上表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面与弧形防护盖的下表面紧密贴合。
10.优选的，所述弹簧远离支撑板的一端均固定安装有拉板，所述拉板的外表面一侧均固定连接有第一限位块。
11.优选的，所述排水管的内壁固定安装有第二限位块，所述第二限位块的外表面一
侧均与第一限位块的外表面一侧紧密贴合。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置水泵，该装置使用时，通过启动水泵运作，随后水泵通过第一连接管将水流带入弧形固定箱的内部，此时弧形固定箱内部的水流流入输水管的内部，当水流流至输水管的内部时将通过喷头喷洒出，随后凹槽将水雾喷洒出，防止出现工作人员长时间在使用研磨装置本体时，可能会出现粉尘吸入过多，导致出现对身体损坏的情况。
14.2、与现有技术相比，通过设置拉板，在使用时，通过挤压拉板呈收缩状态，随后将拉板带动支撑板插入排水管的内部，此时水流将流入凹槽的内部，随后滤网将对物料进行过滤，防止水流流出时带出物料，当滤网表面出现堵塞的情况时，通过拉动拉板呈收缩状态，随后拉动拉板带动支撑板从排水管的内部取出进行清洁，防止出现研磨装置本体在加工时内部堆积液体较多，导致无法正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的弧形固定箱结构示意图。
17.图3为本实用新型的滤网结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图.
19.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
20.附图标记为：1、研磨装置本体；2、上磨板；3、弧形固定箱；4、弧形防护盖；5、滤芯；6、输水管；7、喷头；8、支撑块；9、第一连接管；10、水泵；11、第二连接管；12、限位杆；13、橡胶垫；14、排水管；15、挡盖；16、固定块；17、凹槽；18、支撑板；19、滤网；20、弹簧；21、拉板；22、第一限位块；23、第二限位块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1、附图2所示的一种可避免粉尘的研磨装置，包括研磨装置本体1和上磨板2，研磨装置本体1的上表面设有上磨板2，上磨板2的外表面套设有弧形固定箱3，弧形固定箱3的上表面设有弧形防护盖4以便于在使用时弧形防护盖4对弧形固定箱3进行防护，防止粉尘或杂质落入弧形固定箱3的内部，弧形固定箱3的内部固定安装有滤芯5，通过设置滤芯5，有效的增加了过滤想过，防止水流出现杂质影响物料，弧形固定箱3的下表面四角处对称插设安装有输水管6，输水管6的下端固定连接有喷头7，通过设置喷头7，有效的增加了降尘效果，防止出现粉尘飞溅的情况，上磨板2的外表面固定安装有支撑块8，弧形防护盖4的上表面插设连接有第一连接管9。
23.其中，如附图3、附图4所示，研磨装置本体1的外表面另一侧插安装有排水管14，排水管14的外表面一端旋合连接有挡盖15，通过设置挡盖15以便于对排水管14进行防护，防止排水管14不使用时难以关闭的情况，排水管14的内壁固定安装有固定块16，固定块16的
外表面开设有凹槽17，排水管14的内部设有支撑板18，支撑板18的外表面卡接安装有滤网19，在使用时支撑板18有效的对滤网19进行支撑，支撑板18的外表面对称固定安装有弹簧20。
24.其中，如附图1所示，研磨装置本体1的外表面一侧固定安装有承载板，且承载板的上表面固定连接有水泵10，水泵10的输出口与第一连接管9的外表面固定连接，并且水泵10的输入口固定安装有第二连接管11，有效的增加了水泵10的稳定性，防止出现水泵10不稳定脱位的情况。
25.其中，如附图2所示，第一连接管9的一端与滤芯5的外表面固定安装，输水管6的均与弧形固定箱3相通，喷头7与输水管6相通，有利于增加了使用效果。
26.其中，如附图4所示，弧形防护盖4的下表面对称固定连接有限位杆12，限位杆12的下端均与弧形固定箱3的上表面插设连接，弧形固定箱3的上表面固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13的上表面与弧形防护盖4的下表面紧密贴合，有效的增加了防护效果，防止出现弧形防护盖4与弧形固定箱3出现磨损的情况，导致使用寿命减少。
27.其中，如附图5所示，弹簧20远离支撑板18的一端均固定安装有拉板21，拉板21的外表面一侧均固定连接有第一限位块22，有效的增加了弹簧20的稳定性，防止出现弹簧20错位或脱位的情况。
28.其中，如附图5所示，排水管14的内壁固定安装有第二限位块23，第二限位块23的外表面一侧均与第一限位块22的外表面一侧紧密贴合，有效的增加了稳定性，防止出现错位或脱位的情况。
29.本实用新型工作原理：该装置使用时，通过启动水泵10运作，随后水泵10通过第一连接管9将水流带入弧形固定箱3的内部，此时弧形固定箱3内部的水流流入输水管6的内部，当水流流至输水管6的内部时将通过喷头7喷洒出，随后凹槽17将水雾喷洒出，防止出现工作人员长时间在使用研磨装置本体1时，可能会出现粉尘吸入过多，导致出现对身体损坏的情况，通过挤压拉板21呈收缩状态，随后将拉板21带动支撑板18插入排水管14的内部，此时水流将流入凹槽17的内部，随后滤网19将对物料进行过滤，防止水流流出时带出物料，当滤网19表面出现堵塞的情况时，通过拉动拉板21呈收缩状态，随后拉动拉板21带动支撑板18从排水管14的内部取出进行清洁，防止出现研磨装置本体1在加工时内部堆积液体较多，导致无法正常使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。