一种新型的物料加工用万能粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种新型的物料加工用万能粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业，通过粉碎切刀的转动对固体物料进行粉碎，从而得到更加细小的物料，但是目前的物料加工用万能粉碎机，在通过粉碎切刀对物料进行粉碎时，由于粉碎切刀设置了多块，而粉碎切刀之间的粉碎间距难以进行调整，难以根据实际情况将物料粉碎成多种大小，导致粉碎机的实用性欠佳，并且粉碎后的物料大小体积不一，难以将多种大小体积的物料进行筛分出来，以致于难以得到多种大小品质的物料。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型的物料加工用万能粉碎机，以解决上述背景技术提出的粉碎切刀之间的间距难以调整，导致粉碎机实用性欠佳，且难以筛分出多种大小品质的物料的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种新型的物料加工用万能粉碎机，包括粉碎箱、粉碎组件及筛料组件，所述粉碎组件包括若干块用于粉碎物料的粉碎切刀，所述筛料组件用于多级筛选物料：
5.所述粉碎组件设于所述粉碎箱内部中端，所述粉碎组件还包括若干块调节块及转动连接于所述粉碎箱内部中端的导轴，所述调节块滑动套接于所述导轴的外围，所述粉碎切刀位于每块所述调节块的外围均相接有至少四块，所述调节块用于带动所述粉碎切刀进行左右移动；
6.所述筛料组件设于所述粉碎箱内部下端，所述筛料组件包括一级筛料凹网盒、筛选孔径小于所述一级筛料凹网盒的二级筛料凹网盒、筛选孔径小于所述二级筛料凹网盒的三级筛料凹网盒，所述一级筛料凹网盒、二级筛料凹网盒、三级筛料凹网盒从上至下依次排布。
7.进一步地，所述粉碎箱上端连通有进料斗，所述粉碎箱下端连通有排料管。
8.进一步地，所述粉碎箱内部左端通过螺栓固定有转动电机，所述粉碎箱内部且位于所述转动电机右端固定有隔板，所述导轴左端转动贯穿过所述隔板左面，所述导轴左端与所述转动电机输出端的右端相接。
9.进一步地，所述调节块左右两侧的上端均镶嵌固定有第一电磁铁，左右相邻两块所述第一电磁铁之间同性相斥。
10.进一步地，所述调节块左侧下端均镶嵌固定有第二电磁铁，所述调节块右侧下端均镶嵌固定有第三电磁铁，所述第二电磁铁与所述第三电磁铁之间异性相吸。
11.进一步地，所述粉碎箱左右两壁且位于一级筛凹网盒的两端均固定有电振动器，
每个所述电振动器上端均固定有l型支板，所述一级筛凹网盒放置于两块所述l型支板内侧之间。
12.进一步地，所述一级筛凹网盒下端左右两侧且位于两块所述l型支板之间均固定有固定板,所述二级筛料凹网盒和三级筛料凹网盒位于两块所述固定板之间。
13.进一步地，所述固定板内侧上下端均固定有导轨，所述二级筛料凹网盒和三级筛料凹网盒沿着所述导轨前后滑动。
14.进一步地，所述粉碎箱外部且位于一级筛料凹网盒、二级筛料凹网盒及三级筛料凹网盒的前方之间铰接有箱门。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过粉碎切刀对物料进行粉碎时，当需要调整粉碎切刀之间的使用间距时，使第二电磁铁与第三电磁铁通电，第三电磁铁则与第二电磁铁同性相吸，从而将左右相邻两块调节块拉近并贴合在一起，同时使粉碎切刀将物料粉碎的更细小，利于得到较细小的物料，当需要得到较大块的物料时，第二电磁铁和第三电磁铁断电，并使第一电磁铁通电工作，左右相邻的电磁铁则产生同性相斥的效果，从而将相邻之间的调节块相互推开，便于快速增加粉碎刀之间的使用间距，利于将物料粉碎成相对较大块的形状，而且相邻两块粉碎刀之间远离时，还能快速的将卡塞在粉碎刀之间的物料自动清理掉，以免物料卡塞在粉碎刀之间而难以清理的情况发生，避免影响后续粉碎效果；
17.当需要对物料进行筛选时，一级筛料凹网盒则对物料进行一级筛选，二级筛料凹网盒则对物料进行二级筛选，三级筛料凹网盒则对物料进行三级筛选，从而便于得到多种大小品质的物料，且未粉碎达标的物料还可以快速区分出来，便于进行再次粉碎处理，更好的提高了粉碎品质。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的调节块结构示意图；
20.图3为本实用新型的一级筛料凹网盒结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体外部结构示意图。
22.图1
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4中：粉碎箱1、调节块2、粉碎切刀3、隔板、转动电机5、箱门6、进料斗7、第一电磁铁8、第二电磁铁9、第三电磁铁10、导轴11、电振动器12、l型支板13、一级筛料凹网盒14、固定板15、二级筛料凹网盒16、三级筛料凹网盒17、排料管18、导轨19。
具体实施方式
23.请参阅图1至图4：
24.一种新型的物料加工用万能粉碎机，包括粉碎箱1、粉碎组件及筛料组件，所述粉碎组件包括若干块用于粉碎物料的粉碎切刀3，所述筛料组件用于多级筛选物料：
25.所述粉碎组件设于所述粉碎箱1内部中端，所述粉碎组件还包括若干块调节块2及转动连接于所述粉碎箱1内部中端的导轴11，所述调节块2滑动套接于所述导轴11的外围，所述粉碎切刀3位于每块所述调节块2的外围均相接有至少四块，所述调节块2用于带动所述粉碎切刀3进行左右移动，所述粉碎箱1内部左端通过螺栓固定有转动电机5，所述粉碎箱
1内部且位于所述转动电机5右端固定有隔板4，所述导轴11左端转动贯穿过所述隔板4左面，所述导轴11左端与所述转动电机5输出端的右端相接，所述调节块2左右两侧的上端均镶嵌固定有第一电磁铁8，左右相邻两块所述第一电磁铁8之间同性相斥，所述调节块2左侧下端均镶嵌固定有第二电磁铁9，所述调节块2右侧下端均镶嵌固定有第三电磁铁10，所述第二电磁铁9与所述第三电磁铁10之间异性相吸；
26.具体地，通过粉碎切刀3对物料进行粉碎时，启动转动电机5并带动导轴11进行转动，导轴11则带动调节块2及粉碎切刀3进行旋转，从而对物料进行粉碎处理，当需要调整粉碎切刀3之间的使用间距时，使第二电磁铁9与第三电磁铁10通电，第三电磁铁10则与第二电磁铁9同性相吸，从而将左右相邻两块调节块2拉近并贴合在一起，由于粉碎切刀3之间的间距变小，从而使粉碎切刀3将物料粉碎的更细小，利于得到较细小的物料，当需要得到较大块的物料时，第二电磁铁9和第三电磁铁10断电，并使第一电磁铁8通电工作，左右相邻的第一电磁铁8则产生同性相斥的效果，从而将相邻之间的调节块2相互推开，便于快速拉块粉碎刀之间的使用间距，利于将物料粉碎成相对较大块的形状，而且相邻两块粉碎刀之间远离时，当粉碎切刀3之间卡塞有物料时，粉碎切刀3则不再夹紧物料，因此还能快速的将卡塞在粉碎刀之间的物料自动清理掉，以免物料卡塞在粉碎刀之间而难以清理的情况发生，避免影响后续粉碎效果；
27.所述筛料组件设于所述粉碎箱1内部下端，所述筛料组件包括一级筛料凹网盒14、筛选孔径小于所述一级筛料凹网盒14的二级筛料凹网盒16、筛选孔径小于所述二级筛料凹网盒16的三级筛料凹网盒17，所述一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16、三级筛料凹网盒17从上至下依次排布，所述粉碎箱1左右两壁且位于一级筛凹网盒14的两端均固定有电振动器12，每个所述电振动器12上端均固定有l型支板13，所述一级筛凹网盒14放置于两块所述l型支板13内侧之间，所述一级筛凹网盒14下端左右两侧且位于两块所述l型支板13之间均固定有固定板15,所述二级筛料凹网盒16和三级筛料凹网盒17位于两块所述固定板15之间；
28.进一步地，当需要对物料进行筛选时，粉碎后的物料首先掉落在一级筛料凹网盒14内，由于一级筛料凹网盒14放在两块l型支板13上，且二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17从上至下位于两块固定板15之间，因此通过螺丝将一级筛料凹网盒14与ll型支板13进行固定，且通过螺丝将二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17进行固定，当启动电振动器12带动ll型支板13进行振动时，防止一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17松动的情况发生，因此一级筛料凹网盒14则对物料进行一级筛选，二级筛料凹网盒16则对物料进行二级筛选，三级筛料凹网盒17则对物料进行三级筛选，从而便于得到多种大小品质的物料，且未粉碎达标的物料还可以快速区分出来，更好的提高了粉碎品质。
29.所述粉碎箱1上端连通有进料斗7，所述粉碎箱1下端连通有排料管18；
30.进一步地，通过进料斗7便于往粉碎箱1内加入物料，且通过排料管18则便于将三级筛选出的物料进行排出，便于得到最细小的物料。
31.所述固定板15内侧上下端均固定有导轨19，所述二级筛料凹网盒16和三级筛料凹网盒17沿着所述导轨19前后滑动，所述粉碎箱1外部且位于一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17的前方之间铰接有箱门6；
32.进一步地，当需要将一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17
取出粉碎箱1时，打开箱门6，然后松动一级筛料凹网盒14上的螺丝，再将一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17一并从箱门6打开处取出，再松动二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17上的螺丝，往前拉动二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17，二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17则沿着导轨19滑出两块固定板15之间，利于将一级筛料凹网盒14、二级筛料凹网盒16及三级筛料凹网盒17拆卸分开，从而便于将筛选后多种大小品质的物料区分取出，且利于将粉碎质量欠佳的物料放入粉碎箱1内再次粉碎，可以更好的提高粉碎品质。