一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置的制作方法

专利检索2022-05-11  7



1.本实用新型涉及模压技术领域,尤其涉及一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置。


背景技术:

2.聚四氟乙烯又称作“特氟隆”、“铁氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,钢衬四氟乙烯管道件在化工行业发挥了极大的作用。
3.专利申请号为202021184117.7的实用新型公开了一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置,包括大小头钢制管体、模芯、大法兰盖、小法兰盖,所述模芯周身设置有若干小孔与空腔连通,所述模芯的端面还设有注水口,所述注水口与高压泵连接,所述模芯的侧面包裹有一层皮囊,皮囊上下口与模芯之间均为气密性连接;大法兰盖设有第一成型槽和定位槽,小法兰盖设有第二成型槽和定位孔;装配时通过大法兰盖的定位槽和小法兰盖的定位孔,实现模芯的径向定位,使装配后形成模压型腔的各处厚度一致,这样成品的聚四氟乙烯衬里层厚度能都具有非常良好的均匀性,提高产品质量,减少材料浪费。
4.该技术方案中各部件之间是通过螺栓和螺母进行固定连接的,这样就需要工具进行辅助才能完成固定,比较费时费力,而且降低工作效率,大大影响聚四氟乙烯的成型效率。为此,我们提出一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中部件之间是通过螺栓和螺母进行固定连接的,这样就需要工具进行辅助才能完成固定,比较费时费力,而且降低工作效率,大大影响聚四氟乙烯的成型效率的缺点,而提出的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置,包括钢制管体,所述钢制管体的顶部固定连接有两个顶轴,所述钢制管体的顶部设置有小法兰,两个顶轴的顶端均贯穿小法兰并延伸至小法兰的上方,所述顶轴的内部开设有腔室,所述腔室的内部设置有卡装机构,所述卡装机构与小法兰的顶部相接触,所述钢制管体的底部设置有大法兰,所述大法兰的顶部固定连接有两个销管,所述钢制管体上设置有两个连接箱,所述销管的顶端贯穿钢制管体和连接箱并延伸至连接箱的内部,所述销管的内部设置有限位机构,所述连接箱的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位机构相配合,所述大法兰的顶部设置有模芯,所述模芯的顶端贯穿小法兰并延伸至小法兰的上方,所述模芯的顶部设置有压力表和注水口,所述模芯和钢制管体之间设置有钢衬聚四氟乙烯。
8.优选的,所述卡装机构包括两个解锁杆、四个拉动杆和四个卡块,所述解锁杆的底端贯穿顶轴的顶部并延伸至腔室的内部,两个拉动杆的顶端均与解锁杆的底端转动连接,两个卡块相互靠近的一侧分别与两个拉动杆的底端转动连接,两个卡块相互远离的一端分别贯穿腔室的左侧内壁和右侧内壁并与小法兰的顶部相接触,通过解锁杆与两个卡块之间
的传动,能够带动两个卡块相互靠近。
9.优选的,所述解锁杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与腔室的顶部内壁固定连接,所述复位弹簧的底端固定连接在解锁杆上,通过设置复位弹簧,可以带动两个卡块相互远离。
10.优选的,所述限位机构包括两个压杆、两个滚珠丝杆、两个压缩弹簧、两个滚珠丝杆螺母、四个连接杆、两个齿轮和两个齿条,所述压杆的顶端与连接箱的顶部内壁固定连接,所述滚珠丝杆的顶端与压杆的底端相接触,所述滚珠丝杆的底端贯穿销管的顶部并与销管的内壁滑动连接,所述压缩弹簧的顶端与滚珠丝杆的底端固定连接,所述压缩弹簧的底端与销管的底部内壁固定连接,所述滚珠丝杆螺母滑动连接在销管的顶部内壁上,所述滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆螺纹连接,所述齿轮套设在滚珠丝杆上,所述齿轮的顶部固定连接有两个连接杆,两个连接杆的顶端均与滚珠丝杆螺母的底部固定连接,所述齿条滑动连接在销管的后侧内壁上,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条的一端贯穿销管的一侧内壁并延伸至销管的外部,所述齿条的底部与限位杆的顶部相接触,通过限位杆与齿条之间的限位配合,可以将销管与连接箱连接在一起。
11.优选的,所述滚珠丝杆螺母的顶部固定连接有两个滑杆,所述销管的顶部内壁上开设有环形槽,两个滑杆的顶端均滑动连接在环形槽内,通过设置两个滑杆,可以使滚珠丝杆螺母在销管的顶部内壁上进行转动。
12.优选的,所述限位杆的一端贯穿连接箱的一侧内壁并延伸至连接箱的外部,所述限位杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与限位杆固定连接,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在连接箱的一侧,通过设置缓冲弹簧,可以带动限位杆进行复位。
13.有益效果:通过将模芯放置在大法兰顶部的特定位置上,这样可以对模芯的位置进行限定,通过两个齿条与两个限位杆之间的卡装限位,能够将两个销管与两个连接箱之间的连接,然后钢制管体也就固定在了大法兰的顶部,然后通过复位弹簧的弹性复位特性将卡块向腔室的外部推出,这时卡块会与小法兰的顶部接触,然后小法兰就能够固定在钢制管体的顶部,通过这样的方式,避免了使用工具进行操作的步骤,省时省力,提高工作效率;
14.通过拉动两个解锁杆和两个限位杆,可以将大法兰和小法兰从钢制管体上取下,操作方便,减轻工作人员的劳动量,也提高了成品的生产量,同时增加企业的收益;
15.该模压装置通过简单的结构实现了对大法兰、小法兰和钢制管体之间的固定,并使得模芯不会发生位置移动,操作方便,省时省力,实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置的结构主剖视图;
17.图2为本实用新型提出的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置附图1中a部分的结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置附图1中b部分的结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置的滑杆、滚珠丝杆螺母、连接杆和齿轮的结构三维图。
20.图中:1钢制管体、2模芯、3钢衬聚四氟乙烯、4小法兰、5大法兰、6压力表、7注水口、8顶轴、9腔室、10解锁杆、11复位弹簧、12拉动杆、13卡块、14连接箱、15压杆、16销管、17滚珠丝杆、18压缩弹簧、19滑杆、20滚珠丝杆螺母、21连接杆、22齿轮、23齿条、24限位杆、25缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

4,一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置,包括钢制管体1,钢制管体1的顶部固定连接有两个顶轴8,钢制管体1的顶部设置有小法兰4,两个顶轴8的顶端均贯穿小法兰4并延伸至小法兰4的上方,顶轴8的内部开设有腔室9,腔室9的内部设置有卡装机构,卡装机构与小法兰4的顶部相接触,钢制管体1的底部设置有大法兰5,大法兰5的顶部固定连接有两个销管16,钢制管体1上设置有两个连接箱14,销管16的顶端贯穿钢制管体1和连接箱14并延伸至连接箱14的内部,销管16的内部设置有限位机构,连接箱14的内部设置有限位杆24,限位杆24与限位机构相配合,大法兰5的顶部设置有模芯2,模芯2的顶端贯穿小法兰4并延伸至小法兰4的上方,模芯2的顶部设置有压力表6和注水口7,模芯2和钢制管体1之间设置有钢衬聚四氟乙烯3;
23.卡装机构包括两个解锁杆10、四个拉动杆12和四个卡块13,解锁杆10的底端贯穿顶轴8的顶部并延伸至腔室9的内部,两个拉动杆12的顶端均与解锁杆10的底端转动连接,两个卡块13相互靠近的一侧分别与两个拉动杆12的底端转动连接,两个卡块13相互远离的一端分别贯穿腔室9的左侧内壁和右侧内壁并与小法兰4的顶部相接触,通过解锁杆10与两个卡块13之间的传动,能够带动两个卡块13相互靠近;解锁杆10上套设有复位弹簧11,复位弹簧11的顶端与腔室9的顶部内壁固定连接,复位弹簧11的底端固定连接在解锁杆10上,通过设置复位弹簧11,可以带动两个卡块13相互远离;
24.限位机构包括两个压杆15、两个滚珠丝杆17、两个压缩弹簧18、两个滚珠丝杆螺母20、四个连接杆21、两个齿轮22和两个齿条23,压杆15的顶端与连接箱14的顶部内壁固定连接,滚珠丝杆17的顶端与压杆15的底端相接触,滚珠丝杆17的底端贯穿销管16的顶部并与销管16的内壁滑动连接,压缩弹簧18的顶端与滚珠丝杆17的底端固定连接,压缩弹簧18的底端与销管16的底部内壁固定连接,滚珠丝杆螺母20滑动连接在销管16的顶部内壁上,滚珠丝杆螺母20与滚珠丝杆17螺纹连接,齿轮22套设在滚珠丝杆17上,齿轮22的顶部固定连接有两个连接杆21,两个连接杆21的顶端均与滚珠丝杆螺母20的底部固定连接,齿条23滑动连接在销管16的后侧内壁上,齿条23与齿轮22相啮合,齿条23的一端贯穿销管16的一侧内壁并延伸至销管16的外部,齿条23的底部与限位杆24的顶部相接触,通过限位杆24与齿条23之间的限位配合,可以将销管16与连接箱14连接在一起;滚珠丝杆螺母20的顶部固定连接有两个滑杆19,销管16的顶部内壁上开设有环形槽,两个滑杆19的顶端均滑动连接在环形槽内,通过设置两个滑杆19,可以使滚珠丝杆螺母20在销管16的顶部内壁上进行转动;限位杆24的一端贯穿连接箱14的一侧内壁并延伸至连接箱14的外部,限位杆24上套设有缓冲弹簧25,缓冲弹簧25的一端与限位杆24固定连接,缓冲弹簧25的另一端固定连接在连接
箱14的一侧,通过设置缓冲弹簧25,可以带动限位杆24进行复位。
25.工作原理:在使用该模压装置时,先将模芯2放置在大法兰5顶部的特定位置上,这样可以对模芯2的位置进行限定,然后将钢制管体1从上向下套设在模芯2上,在钢制管体1向下移动的过程中,大法兰5顶部的两个销管16会穿过钢制管体1上的孔并插入两个连接箱14的内部,当两个销管16向连接箱14的内部移动时,两个滚珠丝杆17会与两个压杆15接触,然后两个压杆15会将两个滚珠丝杆17向下推动,当滚珠丝杆17向下移动时,会带动两个滚珠丝杆螺母20进行转动,当滚珠丝杆螺母20转动时,会带动两个齿轮22进行转动,然后两个齿轮22会带动两个齿条23向相互远离的一侧进行移动并位于两个销管16的外部,这时两个齿条23就会与两个限位杆24进行接触并最终处于两个限位杆24的上方,这时两个限位杆24就会将两个齿条23卡住,这时就完成了将两个销管16与两个连接箱14之间的连接,此时钢制管体1也就固定在了大法兰5的顶部,然后通过模芯2与钢制管体1之间位于顶部的缝隙将聚四氟乙烯树脂粉添加入缝隙内,再通过工具进行压实,然后将小法兰4套在模芯2上,在小法兰4套设的过程中,钢制管体1顶部的两个顶轴8会贯穿小法兰4上的孔,然后通过复位弹簧11的弹性复位特性将卡块13向腔室9的外部推出,这时卡块13会与小法兰4的顶部接触,然后小法兰4就能够固定在钢制管体1的顶部,然后通过注水口7向模芯2中注入高压水,当模芯2的内部注满水以后,使压力维持在17.5

35mpa之间,然后保压10分钟,便能使钢衬聚四氟乙烯3预成型,最后通过向上拉动两个解锁杆10,两个解锁杆10会带动拉动杆12向上移动并将卡块13向腔室9的内部进行移动,这时就能够将小法兰4取下,然后通过拉动两个限位杆24,当限位杆24脱离与齿条23之间的接触时,通过压缩弹簧18的弹性复位特性,然后通过与齿条23之间的传动,就可以带动齿条23向销管16的内部进行移动,这时销管16就能够脱离与连接箱14之间的连接,这时就可以将钢制管体1取下,然后在将预成型的钢衬聚四氟乙烯3从模芯2上取下,最后将钢衬聚四氟乙烯3送入烧结机中烧结,便能将钢衬四氟乙烯3制成成品。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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