一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体是一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面，在流体压力和补偿机构弹力的作用下，以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。例如，中速磨煤机主轴多会采用多层铜片密封。
3.但是现有的中速磨煤机主轴密封装置密封性不足，密封装置更换成本太大。因此，本领域技术人员提供了一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，包括密封装置主体，所述密封装置主体一侧垂直贯穿主轴，所述密封装置主体对应一侧固定连接固定板，所述固定板与所述密封装置主体一侧垂直贯穿所述主轴。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴外侧套接密封铜片，所述主轴与所述密封铜片一侧套接第一法兰，所述第一法兰一侧安装径向密封圈，所述第一法兰与所述径向密封圈一侧固定连接第一螺栓，所述第一螺栓垂直贯穿第二法兰，便于所述第一螺栓紧固所述第二法兰。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封装置主体外侧套接轴向密封圈，所述密封装置主体与所述轴向密封圈一侧套接弹性法兰，所述弹性法兰一侧安装轴承，所述轴承一侧固定连接第二螺栓，所述第二螺栓垂直贯穿所述弹性法兰，便于所述第二螺栓紧固所述弹性法兰。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述径向密封圈为复合橡胶材质，且所述径向密封圈直径为所述第一法兰直径的五分之四，便于所述第一法兰挤压所述径向密封圈。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴向密封圈采用复合橡胶为主体材料，所述轴向密封圈直径为所述弹性法兰直径的十分之九，便于所述弹性法兰挤压所述轴向密封圈。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述径向密封圈与所述第一法兰位于同一轴线，所述第一法兰与所述第二法兰相匹配，便于所述第一法兰连接所述第二法兰。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承与所述弹性法兰位于同一轴线，所述轴承呈“凸”字形，便于所述轴承连接所述弹性法兰。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过安装径向密封圈，从而对主轴径向密封，径向密封圈为复合橡胶材质，避免铜片密封所需空间，主轴密封装置密封性更好，煤粉、热风不易泄漏，节约能源，减少安全隐患，铜片密封可以防止内部密封磨坏后有石子煤漏出，避免石子煤将复合橡胶密封磨坏，从而提高复合橡胶密封使用周期，提高了生产效率，降低了劳动强度，降低磨煤机噪音，有利于现场生产工作顺利进行；
15.2、通过将轴向密封圈套接到主轴上，从而对主轴轴向密封，轴向密封采用复合橡胶为主体密封材料，辅以弹性法兰压紧，整个密封装置随主轴一起转动，密封材料磨损后，弹性法兰自动施加压力，并进行补偿间隙，直至密封材料磨尽，可以长期有效密封，密封材料选用进口橡胶再辅以其它数十种添加剂，其具有高耐磨、耐高温、自润滑等性能。
附图说明
16.图1为一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置的整体结构示意图；
17.图2为一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置的局部立体结构示意图；
18.图3为一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置的局部侧视剖面图。
19.图中：1、密封装置主体；2、主轴；3、密封铜片；4、第一法兰；5、径向密封圈；6、第一螺栓；7、第二法兰；8、轴向密封圈；9、弹性法兰；10、固定板；11、轴承；12、第二螺栓。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，包括密封装置主体1，密封装置主体1一侧垂直贯穿主轴2，密封装置主体1对应一侧固定连接固定板10，固定板10与密封装置主体1一侧垂直贯穿主轴2。
21.在图2与图3中：主轴2外侧套接密封铜片3，主轴2与密封铜片3一侧套接第一法兰4，第一法兰4一侧安装径向密封圈5，第一法兰4与径向密封圈5一侧固定连接第一螺栓6，第一螺栓6垂直贯穿第二法兰7，便于第一螺栓6紧固第二法兰7，密封装置主体1外侧套接轴向密封圈8，密封装置主体1与轴向密封圈8一侧套接弹性法兰9，弹性法兰9一侧安装轴承11，轴承11一侧固定连接第二螺栓12，第二螺栓12垂直贯穿弹性法兰9，便于第二螺栓12紧固弹性法兰9，径向密封圈5为复合橡胶材质，且径向密封圈5直径为第一法兰4直径的五分之四，便于第一法兰4挤压径向密封圈5，轴向密封圈8采用复合橡胶为主体材料，轴向密封圈8直径为弹性法兰9直径的十分之九，便于弹性法兰9挤压轴向密封圈8，径向密封圈5与第一法兰4位于同一轴线，第一法兰4与第二法兰7相匹配，便于第一法兰4连接第二法兰7，轴承11与弹性法兰9位于同一轴线，轴承11呈“凸”字形，便于轴承11连接弹性法兰9。
22.本实用新型的工作原理是：更换主轴2的密封装置主体1，将原有的密封装置主体1拆除，松开第一螺栓6，更换新的密封铜片3，将密封铜片3套接到主轴2上，安装第一法兰4，对径向密封圈5涂抹少许润滑脂，安装径向密封圈5，安装第二法兰7，安装第一螺栓6，紧固第一法兰4与第二法兰7，第一法兰4与第二法兰7挤压径向密封圈5，实现径向密封的目的，解决了现有的密封装置频繁更换的问题；
23.对轴向密封圈8涂抹少许润滑脂，将轴向密封圈8套接到主轴2上，安装弹性法兰9，松开第二螺栓12，调节弹性法兰9弹力大小，安装轴承11，将轴承11与弹性法兰9通过第二螺
栓12紧固安装，安装密封装置主体1，密封装置主体1挤压轴承11，轴承11挤压弹性法兰9，弹性法兰9挤压轴向密封圈8，实现轴向密封的目的，解决了现有的密封装置主体1密封不好的问题。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，包括密封装置主体(1)，其特征在于，所述密封装置主体(1)一侧垂直贯穿主轴(2)，所述密封装置主体(1)对应一侧固定连接固定板(10)，所述固定板(10)与所述密封装置主体(1)一侧垂直贯穿所述主轴(2)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述主轴(2)外侧套接密封铜片(3)，所述主轴(2)与所述密封铜片(3)一侧套接第一法兰(4)，所述第一法兰(4)一侧安装径向密封圈(5)，所述第一法兰(4)与所述径向密封圈(5)一侧固定连接第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)垂直贯穿第二法兰(7)。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述密封装置主体(1)外侧套接轴向密封圈(8)，所述密封装置主体(1)与所述轴向密封圈(8)一侧套接弹性法兰(9)，所述弹性法兰(9)一侧安装轴承(11)，所述轴承(11)一侧固定连接第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)垂直贯穿所述弹性法兰(9)。4.根据权利要求2所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述径向密封圈(5)为复合橡胶材质，且所述径向密封圈(5)直径为所述第一法兰(4)直径的五分之四。5.根据权利要求3所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述轴向密封圈(8)采用复合橡胶为主体材料，所述轴向密封圈(8)直径为所述弹性法兰(9)直径的十分之九。6.根据权利要求2所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述径向密封圈(5)与所述第一法兰(4)位于同一轴线，所述第一法兰(4)与所述第二法兰(7)相匹配。7.根据权利要求3所述的一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，其特征在于，所述轴承(11)与所述弹性法兰(9)位于同一轴线，所述轴承(11)呈“凸”字形。

技术总结
本实用新型涉及机械密封技术领域，公开了一种密封性好的中速磨煤机主轴密封装置，包括密封装置主体，所述密封装置主体一侧垂直贯穿主轴，所述密封装置主体对应一侧固定连接固定板，所述固定板与所述密封装置主体一侧垂直贯穿所述主轴。本实用新型不仅通过安装径向密封圈，从而对主轴径向密封，主轴密封装置密封性更好，煤粉、热风不易泄漏，降低磨煤机噪音，有利于现场文明生产工作，还通过将轴向密封圈套接到主轴上，从而对主轴轴向密封，轴向密封采用复合橡胶为主体密封材料，辅以弹性法兰压紧，整个密封装置随主轴一起转动，密封材料磨损后，弹性法兰自动施加压力，进行间隙补偿，直至密封材料磨尽，可以长期有效地密封。可以长期有效地密封。可以长期有效地密封。


技术研发人员：谭波 刘一兵 苏宏邦
受保护的技术使用者：国能（肇庆）热电有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/4