闭锁机构及智能铅封锁的制作方法

1.本实用新型涉及智能锁具技术领域，特别涉及一种闭锁机构和一种智能铅封锁。


背景技术：

2.相关技术中，应用在铅封锁上的闭锁机构在将钢丝绳穿入锁体后，就无法拉出，即无法开锁，如果要开锁只能把钢丝绳剪断，导致采用该闭锁机构的铅封锁成为一次性锁具；由于采用上述闭锁机构的铅封锁无法重复利用，所以导致采用此种闭锁机构的铅封锁的安全性和防护效果较差，从而大大降低了用户的体验效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种闭锁机构，使得无需破坏钢丝绳即可实现开锁和闭锁功能，从而使得使用该闭锁机构的铅封锁可以被重复使用，大大提高了用户体验。
4.本实用新型的另一个目的在于提出一种智能铅封锁。
5.为达到上述目的，本实用新型提出的闭锁机构，包括：紧绳仓，所述紧绳仓上设置有第一通孔；弹簧固定片，所述弹簧固定片设置在所述紧绳仓内，所述弹簧固定片具有第一凹槽；弹簧和齿轮，所述弹簧的一端与所述第一凹槽的底部相抵触，所述弹簧的另一端与所述齿轮相抵触；杠杆，所述杠杆的一端与所述齿轮相抵触，所述杠杆的另一端延伸至所述紧绳仓的外部；钢丝绳，所述钢丝绳与所述第一通孔相适配，当所述钢丝绳贯穿所述第一通孔时，驱动所述杠杆移动以放松所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳进行咬合，以便将所述钢丝绳咬合在所述第一通孔内；或者驱动所述杠杆移动以压缩所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳不咬合，以便将所述钢丝绳拉出所述第一通孔。
6.根据本实用新型提出的闭锁机构，通过在紧绳仓上设置有第一通孔；将弹簧固定片设置在紧绳仓内，弹簧固定片具有第一凹槽；弹簧的一端与第一凹槽的底部相抵触，弹簧的另一端与齿轮相抵触；杠杆的一端与齿轮相抵触，杠杆的另一端延伸至紧绳仓的外部；钢丝绳与第一通孔相适配，当钢丝绳贯穿第一通孔时，驱动杠杆移动以放松所述弹簧，使得齿轮与钢丝绳进行咬合，以便将钢丝绳咬合在第一通孔内；或者驱动杠杆移动以压缩弹簧，使得齿轮与钢丝绳不咬合，以便将钢丝绳拉出第一通孔；由此，使得无需破坏钢丝绳即可实现开锁和闭锁功能，从而使得使用该闭锁机构的铅封锁可以被重复使用，大大提高了用户体验。
7.另外，根据本实用新型上述提出的闭锁机构还可以具有如下附加的技术特征：
8.可选地，所述紧绳仓还设置有第一开口，所述弹簧固定片、弹簧和齿轮通过所述第一开口设置在所述紧绳仓内，所述杠杆贯穿所述第一开口，且所述杠杆一端设置在紧绳仓内，另一端设置在紧绳仓外。
9.可选地，所述紧绳仓还设置有第二通孔，所述杠杆设有第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔相适配，以便通过轴栓同时贯穿所述第二通孔和所述第三通孔，以将所述杠
杆与所述紧绳仓相连接。
10.可选地，当所述钢丝绳贯穿所述第一通孔时，驱动所述杠杆的另一端，使其沿所述轴栓向下转动以放松所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳进行咬合，以便将所述钢丝绳咬合在所述第一通孔内；或者驱动所述杠杆的另一端，使其沿所述轴栓向上转动以压缩所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳不咬合，以便将所述钢丝绳拉出所述第一通孔。
11.可选地，所述弹簧固定片具有倾斜设置的第一凹槽，所述弹簧倾斜设置在所述第一凹槽内。
12.可选地，所述弹簧向靠近所述钢丝绳的一侧倾斜。
13.可选地，所述紧绳仓还设置有第四通孔，所述弹簧固定片还设置有第五通孔，所述第四通孔与所述第五通孔相适配，以便通过轴栓同时贯穿所述第四通孔和所述第五通孔，以将所述弹簧固定片固定设置在所述紧绳仓内。
14.可选地，所述闭锁机构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述杠杆的另一端相适配，以便所述驱动组件根据驱动信号远离所述杠杆的另一端，使所述杠杆的另一端沿所述轴栓向下转动以放松所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳进行咬合，以便将所述钢丝绳咬合在所述第一通孔内；或者根据驱动信号与所述杠杆的另一端相抵触，使所述杠杆的另一端沿所述轴栓向上转动以压缩所述弹簧，使得所述齿轮与所述钢丝绳不咬合，以便将所述钢丝绳拉出所述第一通孔。
15.可选地，所述驱动组件包括：电机；偏心轮和偏心轮帽，所述偏心轮帽设置在所述偏心轮上，所述偏心轮设置在所述电机上，以便在所述电机工作时驱动所述偏心轮进行往复转动；锁舌，所述锁舌一端设置有第二凹槽，所述偏心轮通过所述偏心轮帽卡接在所述第二凹槽内，以与所述锁舌相连接，以便在所述电机工作时，通过驱动所述偏心轮进行往复转动，进而带动所述锁舌远离或者抵触所述杠杆的另一端。
16.为达到上述目的，本实用新型另一方面还提出了一种智能铅封锁，其包括上述的闭锁机构。
17.根据本实用新型提出的智能铅封锁，通过上述闭锁机构使得无需破坏钢丝绳即可实现开锁和闭锁功能，从而使得该铅封锁可以被重复使用，大大提高了用户体验。
附图说明
18.图1为根据本实用新型实施例的闭锁机构的分解结构示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的闭锁机构的开锁状态的剖面结构示意图；
20.图3为根据本实用新型实施例的闭锁机构的闭锁状态的剖面结构示意图；
21.图4为根据本实用新型实施例的智能铅封锁的剖面结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例
性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.如图1
‑
3所示，本实用新型实施例提出的闭锁机构，包括紧绳仓1、弹簧固定片2、弹簧3、齿轮4、杠杆5和钢丝绳6。
26.其中，紧绳仓1上设置有贯穿的第一通孔11；弹簧固定片2设置在紧绳仓1内，弹簧固定片2具有第一凹槽21；弹簧3的一端与第一凹槽21的底部相抵触，弹簧3的另一端与齿轮4相抵触；杠杆5的一端与齿轮4相抵触，杠杆5的另一端延伸至紧绳仓1的外部；钢丝绳6与第一通孔11相适配，当钢丝绳6贯穿第一通孔11时，驱动杠杆5移动以放松弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6进行咬合，以便将钢丝绳6咬合在第一通孔11内；或者驱动杠杆5移动以压缩弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6不咬合，以便将钢丝绳6拉出第一通孔11。
27.也就是说，当钢丝绳6插入第一通孔11，并贯穿第一通孔11时，可以通过驱动杠杆5移动，使杠杆5由上至下运动，此时，由于杠杆5由上至下运动使得按压弹簧3的力减弱或者消失，弹簧3放松，与弹簧3连接的齿轮4被弹簧3顶起，并与钢丝绳6进行咬合，以便将钢丝绳6咬合在第一通孔11内，从而实现闭锁。
28.需要说明的是，此时的钢丝绳6与齿轮4咬合，导致钢丝绳6只能向下拉动，而无法向上拉出。
29.当需要开锁时，驱动杠杆5移动，使杠杆5由下至上运动，此时，由于杠杆5由下至上运动，使得杠杆5通过齿轮4给弹簧3压缩的力以压缩弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6不咬合，以便轻松将钢丝绳6拉出第一通孔11。
30.作为一个实施例，紧绳仓1还设置有第一开口12，弹簧固定片2、弹簧3和齿轮4通过第一开口12设置在紧绳仓1内，杠杆5贯穿第一开口12，且杠杆5一端设置在紧绳仓1内，另一端设置在紧绳仓1外。
31.需要说明的是，杠杆5为l型结构。
32.也就是说，杠杆5另一端设置在紧绳仓1外，以便可以更好的控制杠杆转动。
33.作为一个实施例，紧绳仓1还设置有第二通孔13，杠杆5设有第三通孔51，第二通孔13与第三通孔51相适配，以便通过轴栓同时贯穿第二通孔13和第三通孔51，以将杠杆5与紧绳仓1相连接。
34.也就是说，杠杆5和紧绳仓1通过轴栓7贯穿第二通孔13和第三通孔51以进行固定连接，以便杠杆5可以沿轴栓7进行转动。
35.作为一个具体实施例，当钢丝绳6贯穿第一通孔11时，驱动杠杆5的另一端，使其沿轴栓7向下转动以放松弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6进行咬合，以便将钢丝绳6咬合在第一通孔11内；或者驱动杠杆5的另一端，使其沿轴栓7向上转动以压缩弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6不咬合，以便将钢丝绳6拉出第一通孔11。
36.作为一个具体实施例，弹簧固定片2具有倾斜设置的第一凹槽21，弹簧3倾斜设置在第一凹槽21内；且弹簧3向靠近钢丝绳6的一侧倾斜。
37.也就是说，由于弹簧3向靠近钢丝绳6的一侧倾斜，所以在压缩弹簧3时，齿轮4远离
钢丝绳6，使得齿轮4与钢丝绳6不咬合，以便将钢丝绳6拉出第一通孔11；在放松弹簧3时，弹簧3将齿轮4往靠近钢丝绳6的方向顶，使得齿轮4与钢丝绳6进行咬合，以便将钢丝绳6咬合在第一通孔11内。
38.需要说明的是，弹簧3的倾斜角度根据应用的实际需要设置，本实用新型对此不作具体限定。
39.作为一个实施例，紧绳仓1还设置有第四通孔14，弹簧固定片2还设置有第五通孔22，第四通孔14与第五通孔22相适配，以便通过轴栓同时贯穿第四通孔14和第五通孔22，以将弹簧固定片2固定设置在紧绳仓1内。
40.作为一个实施例，上述闭锁机构还包括驱动组件8，驱动组件8与杠杆5的另一端相适配，以便驱动组件8根据驱动信号远离杠杆5的另一端，使杠杆5的另一端沿轴栓7向下转动以放松弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6进行咬合，以便将钢丝绳6咬合在第一通孔11内；或者根据驱动信号与杠杆5的另一端相抵触，使杠杆5的另一端沿轴栓7向上转动以压缩弹簧3，使得齿轮4与钢丝绳6不咬合，以便将钢丝绳6拉出第一通孔11。
41.需要说明的是，上述驱动组件8的驱动信号可由pcb电路板发出，pcb电路板接收开关锁指令，并根据开关锁指令发送对应的驱动信号给驱动组件8，以便驱动组件8根据对应的驱动信号进行对应的开锁或者闭锁工作。
42.作为一个实施例，如图4所示，驱动组件包括电机81、偏心轮82、偏心轮帽83和锁舌84。
43.其中，偏心轮帽83设置在偏心轮82上，偏心轮82设置在电机81上，以便在电机81工作时驱动偏心轮82进行往复转动，锁舌84一端设置有第二凹槽841，偏心轮82通过偏心轮帽83卡接在所述第二凹槽841内，以与锁舌84相连接，以便在电机81工作时，通过驱动偏心轮82进行往复转动，进而带动锁舌82远离或者抵触杠杆5的另一端。
44.综上所述，根据本实用新型提出的闭锁机构，通过在紧绳仓上设置有贯穿的第一通孔；将弹簧固定片设置在紧绳仓内，弹簧固定片具有第一凹槽；弹簧的一端与第一凹槽的底部相抵触，弹簧的另一端与齿轮相抵触；杠杆的一端与齿轮相抵触，杠杆的另一端延伸至紧绳仓的外部；钢丝绳与第一通孔相适配，当钢丝绳贯穿第一通孔时，驱动杠杆移动以放松所述弹簧，使得齿轮与钢丝绳进行咬合，以便将钢丝绳咬合在第一通孔内；或者驱动杠杆移动以压缩弹簧，使得齿轮与钢丝绳不咬合，以便将钢丝绳拉出第一通孔；由此，使得无需破坏钢丝绳即可实现开锁和闭锁功能，从而使得使用该闭锁机构的铅封锁可以被重复使用，大大提高了用户体验。
45.另外，如图4所示，本实用新型实施例还提出了一种智能铅封锁100，其包括上述的闭锁机构。
46.根据本实用新型提出的智能铅封锁100，通过上述闭锁机构使得无需破坏钢丝绳即可实现开锁和闭锁功能，从而使得该铅封锁可以被重复使用，大大提高了用户体验。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。