一种折叠式通讯操作控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及通讯设备技术领域，具体为一种折叠式通讯操作控制设备。


背景技术：

2.随着工业控制计算机(ipc)越来越便宜，产品质量越来越可靠，相应的应用软件越来越丰富，以ipc为核心的计算机监控系统的开发工作也越来越受到人们的普遍关注。针对我国中小型企业生产现状，从我国现有技术条件出发，为满足中小型企业技术改造的需要，多年来科学家们致力于研究开发以ipc为主要核心机的通用控制系统，力求投资小，通用性好，组合灵活，操作简单，使用方便，一机多用，开发出一种可适应不同生产对象，能运行在各种生产环境，控制系统可大可小，较为实用，性价比高的工控机通用控制系统。
3.现有用于通讯操作控制面板通常为凸出固定设置，在不使用的时候需要在其上方覆盖遮挡布，否则会造成在其上方积尘的现象，同时凸出固定设置，在不使用时，容易因为外界的碰撞而造成通讯操作控制面板的损伤现象，基于此，本实用新型设计了一种折叠式通讯操作控制设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折叠式通讯操作控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式通讯操作控制设备，包括两个t型支撑板，所述t型支撑板竖板的侧壁竖向开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔横向安装有限位轴杆，两个所述限位轴杆之间横向焊接有设备放置平台，所述设备放置平台的顶部安放有通讯操控面板，所述通讯操控面板的四角均设置有限位卡接机构，所述t型支撑板竖板的前侧卡设置有u型固定块，所述u型固定块的侧壁与设备放置平台的侧壁之间通过销钉活动安装有支撑拉板，所述u型固定块与支撑拉板相对的侧壁焊接有固定螺母，所述固定螺母的内腔安装有带螺杆的固定旋钮，且固定旋钮的螺杆穿过u型固定块的侧壁与t型支撑板竖板的侧壁抵触，所述设备放置平台的底部对称设置有散热孔。
6.优选的，所述限位卡接机构包括横向开设在设备放置平台上的限位槽口，以及卡设在通讯操控面板顶角处的直角卡板，所述直角卡板的底部竖向粘接有与限位槽口相配合的限位连杆，且限位连杆的底端穿过限位槽口的内腔，所述限位连杆的底部粘接有限位挡板，所述限位挡板的侧壁与设备放置平台的侧壁横向焊接有压紧弹簧。
7.优选的，所述设备放置平台的底部为空心设置，且限位挡板的底部不超出设备放置平台的底部，所述限位连杆与限位槽口之间为间隙配合，且直角卡板的底部以及限位挡板的顶部均开设有与限位连杆相配合的定位插孔。
8.优选的，所述限位滑槽与限位轴杆的连接处安装有耐磨套筒，且耐磨套筒与限位滑槽的内腔之间为过盈配合。
9.优选的，所述t型支撑板的长度大于设备放置平台的宽度，且t型支撑板的横板上
均匀开设有固定插孔，两个所述t型支撑板关于设备放置平台对称设置。
10.优选的，所述支撑拉板的两端均开设有与销钉相配合的连接插孔，且连接插孔与销钉之间为间隙配合，所述u型固定块与t型支撑板的竖板之间为过盈配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位卡接机构将通讯操控面板固定在设备放置平台的顶部，在不使用时，通过将u型固定块从t型支撑板上拆下，向上翻转设备放置平台，使带有通讯操控面板的设备放置平台能够在限位轴杆和限位滑槽的限位下向下滑动，从而使通讯操控面板竖直放置在两个t型支撑板之间，避免在通讯操控面板上积尘的现象，同时避免因为通讯操控面板处于凸出设置，而因为外界的碰撞造成通讯操控面板的损伤现象，保证通讯操控面板的使用寿命。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a部放大图；
16.图3为本实用新型b部放大图；
17.图4为本实用新型仰视轴测图；
18.图5为本实用新型c部放大图；
19.图6为本实用新型直角卡板、限位连杆以及限位挡板组合结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
t型支撑板，2
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限位滑槽，3
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限位轴杆，4
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设备放置平台，5
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通讯操控面板，6
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限位卡接机构，61
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限位槽口，62
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直角卡板，63
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限位连杆，64
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限位挡板，65
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压紧弹簧，7
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u型固定块，8
‑
支撑拉板，9
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固定螺母，10
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固定旋钮，11
‑
散热孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式通讯操作控制设备，包括两个t型支撑板1，t型支撑板1竖板的侧壁竖向开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内腔横向安装有限位轴杆3，限位滑槽2与限位轴杆3的连接处安装有耐磨套筒，减少限位滑槽2与限位轴杆3之间的滑动磨损，且耐磨套筒与限位滑槽2的内腔之间为过盈配合，使限位滑槽2与限位轴杆3之间具有一定的阻尼，从而使设备放置平台4水平放置时，避免设备放置平台4的后侧向下滑动的现象。
[0024]
两个限位轴杆3之间横向焊接有设备放置平台4，t型支撑板1的长度大于设备放置
平台4的宽度，使设备放置平台4竖向放置时能够处于两个t型支撑板1之间，且t型支撑板1的横板上均匀开设有固定插孔，方便t型支撑板1与墙体或者设备外壳之间的固定安装，两个t型支撑板1关于设备放置平台4对称设置。
[0025]
设备放置平台4的顶部安放有通讯操控面板5，通讯操控面板5的四角均设置有限位卡接机构6，限位卡接机构6包括横向开设在设备放置平台4上的限位槽口61，以及卡设在通讯操控面板5顶角处的直角卡板62，直角卡板62的底部竖向粘接有与限位槽口61相配合的限位连杆63，且限位连杆63的底端穿过限位槽口61的内腔，限位连杆63的底部粘接有限位挡板64，限位挡板64的侧壁与设备放置平台4的侧壁横向焊接有压紧弹簧65，利用压紧弹簧65的弹力推动限位挡板64向靠近设备放置平台4中心的方向滑动，从而使限位连杆63能够在限位槽口61的内腔滑动，进而使限位连杆63带动直角卡板62卡设在通讯操控面板5的顶角上，避免通讯操控面板5从通讯操控面板4的顶部脱离，且方便通讯操控面板5从通讯操控面板4上拆卸下来。
[0026]
设备放置平台4的底部为空心设置，且限位挡板64的底部不超出设备放置平台4的底部，限位连杆63与限位槽口61之间为间隙配合，方便限位连杆63在限位槽口61的内腔滑动，且直角卡板62的底部以及限位挡板64的顶部均开设有与限位连杆63相配合的定位插孔，方便限位连杆63与直角卡板62以及限位挡板64之间的定位安装。
[0027]
t型支撑板1竖板的前侧卡设置有u型固定块7，u型固定块7的侧壁与设备放置平台4的侧壁之间通过销钉活动安装有支撑拉板8，支撑拉板8的两端均开设有与销钉相配合的连接插孔，方便支撑拉板8与放置平台4以及u型固定块7之间的安装，且连接插孔与销钉之间为间隙配合，使u型固定块7在拆卸下来以后支撑拉板8能够绕销钉转动，u型固定块7与t型支撑板1的竖板之间为过盈配合，方便将u型固定块7卡设在t型支撑板1的竖板上。
[0028]
u型固定块7与支撑拉板8相对的侧壁焊接有固定螺母9，固定螺母9的内腔安装有带螺杆的固定旋钮10，且固定旋钮10的螺杆穿过u型固定块7的侧壁与t型支撑板1竖板的侧壁抵触，在不使用时，通过将u型固定块7从t型支撑板1上拆下，向上翻转设备放置平台4，使带有通讯操控面板5的设备放置平台4能够通过按压在限位轴杆3和限位滑槽2的限位下向下滑动，从而使通讯操控面板5竖直放置在两个t型支撑板1之间，避免在通讯操控面板5上积尘的现象，同时避免因为通讯操控面板5处于凸出设置，而因为外界的碰撞造成通讯操控面板5的损伤现象，保证通讯操控面板5的使用寿命。
[0029]
需要使用通讯操控面板5时，将设备放置平台4向上抽动，当设备放置平台3运动到限位滑槽2的顶部时，将设备放置平台4向外展开，再将u型固定块7卡设在t型支撑板1的竖板上，且通过调整u型固定块7在竖板上的位置，使设备放置平台4处于水平状态，在通过拧动固定旋钮10调整其螺杆在固定螺母9上的位置，使螺杆与1竖板的侧壁抵触，实现对u型固定块7位置的固定，设备放置平台4的底部对称设置有散热孔11，方便5底部的热量通过散热孔11散发。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。