一种电梯钢丝绳强度检验检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及强度检验检测装置，具体是一种电梯钢丝绳强度检验检测装置。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，在电梯运行时需要用到钢丝绳。
3.然而钢丝绳在出厂时缺少一种对其强度进行检验检测的装置，降低了电梯钢丝绳使用的安全性，另外强度检验检测装置需要一种停放稳定的移动装置让其稳定停放，以便于后续的检验检测工作在稳定的环境下进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，包括机体，所述机体的表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆横向贯穿机体，所述机体上开设有用于与丝杆穿过的通孔，所述丝杆的外侧且位于机体的内部设置有滑板，所述丝杆横向贯穿滑板，所述滑板上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔，所述丝杆的下端且位于机体的内壁一侧固定安装有盖板，所述盖板横向贯穿滑板，所述机体内部一侧固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆横向贯穿滑板，所述滑板上开设有用于与第二导向杆滑动连接的滑孔，所述机体的内部且位于第二导向杆的下端固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧设置有挤压板，所述第一导向杆横向贯穿挤压板，所述挤压板上开设有用于与第一导向杆滑动的滑洞，所述挤压板内部另一侧固定安装有有滑杆，所述滑杆横向贯穿挤压板，所述挤压板内部开设有用于与滑杆穿过的另一个通孔，所述挤压板与滑板之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳的两侧均套设有套环，所述套环的内部上下两端开设有两个滑孔，所述套环下端的滑孔内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧固定安装有套杆，所述套杆插入连接至套环上端的滑孔内部，所述套杆一侧固定安装有拨块，所述套环下端的滑孔一侧为开口设计，所述套环的一侧固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块彼此远离的一侧分别与滑板和挤压板固定连接，所述滑杆的另一侧固定安装有压力传感器，所述机体的表面另一侧固定安装有压力显示器，所述压力显示器的下端且位于机体的表面固定安装有开关，所述压力传感器通过导线与压力显示器电连接，所述电机通过导线与开关电连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二导向杆的另一侧固定安装有挡板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部开设有开口，开口内设置有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手，所述盖板的一侧与机体靠近压力显示器的一侧铰接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体底部四个拐角处均固定安装有固定板，固定板底部两侧对称设置有第一固定块，两个所述第一固定块之间设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有转轴，两个所述转轴彼此远离的一侧均设置有滑块，所述的另一侧固定安装有转杆，所述滑块横向贯穿第一固定块，所述第一固定块上开设有用于与滑块滑动的第二滑槽，所述转轴的两侧均通过轴承座分别与两个滑块转动连接，所述第一固定块的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有螺栓，所述螺栓竖向贯穿固定架，所述固定架上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述螺栓的底部固定安装有抵接块，所述抵接块的底部固定安装有橡胶垫，所述第二滑槽的内部设置有限位板，所述限位板的一侧固定安装有推杆，所述推杆横向贯穿第一固定块，所述第一固定块上开设有用于与推杆滑动连接的滑动通孔，所述推杆的另一侧固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的下端设置有第二固定杆，所述第一固定杆的内部设置有插销，所述插销竖向贯穿第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆上开设有用于与插销滑动连接的另一个通孔，所述第二固定杆上开设有两个用于与插销滑动连接的插孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的前表面与钢丝绳对应的位置嵌入设置有观察窗。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板与第二滑槽内壁一侧的距离和两个插孔之间的距离相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电机、压力传感器、压力显示器、滑板、挤压板和套环等组件之间的互相配合，通过挤压板的向压力传感器运动对压力传感器进行挤压，压力传感器将压力数据传输到压力显示器，再通过压力显示器上的数据以及观察窗观测到的钢丝绳的形变来达到对钢丝绳的强度检验检测的效果。
14.2、本实用新型通过滑块、转轴、第二滑槽、限位块和推杆等组件之间的互相配合，通过螺栓将抵接块抵紧至地面，再将滑块移至第二滑槽内部顶端的位置再由限位块对其进行限位，达到让强度检验检测装置稳定停放的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图3为本实用新型中的局部结构示意图。
18.图4为本实用新型中的局部左侧视图。
19.图5为本实用新型中的局部右侧视图。
20.图6为本实用新型中图4中b处的放大图。
21.图7为本实用新型中的主视图。
22.1、机体；2、电机；3、支撑板；4、第一滑槽；5、螺栓；6、固定架；7、抵接块；8、第一导向杆；9、开关；10、压力显示器；11、滑杆；12、挤压板；13、压力传感器；14、钢丝绳；15、滑板；16、第二导向杆；17、盖板；18、丝杆；19、第一固定块；20、滑块；21、转轴；22、滚轮；23；第二固定块；24、弹簧；25、套杆；26、套环；27、限位板；28、第二滑槽；29、推杆；30、插孔；31、第一固定杆；32、第二固定杆；33、插销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型实施例中，一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，包括机体1，机体1的表面一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有丝杆18，丝杆18横向贯穿机体1，机体1上开设有用于与丝杆18穿过的通孔，丝杆18的外侧且位于机体1的内部设置有滑板15，丝杆18横向贯穿滑板15，滑板15上开设有用于与丝杆18螺纹连接的螺纹通孔，丝杆18的下端且位于机体1的内壁一侧固定安装有盖板17，盖板17横向贯穿滑板15，机体1内部一侧固定安装有第二导向杆16，第二导向杆16横向贯穿滑板15，滑板15上开设有用于与第二导向杆16滑动连接的滑孔，机体1的内部且位于第二导向杆16的下端固定安装有第一滑槽4，第一滑槽4的内部固定安装有第一导向杆8，第一导向杆8的外侧设置有挤压板12，第一导向杆8横向贯穿挤压板12，挤压板12上开设有用于与第一导向杆8滑动的滑洞，挤压板12内部另一侧固定安装有有滑杆11，滑杆11横向贯穿挤压板12，挤压板12内部开设有用于与滑杆11穿过的另一个通孔，挤压板12与滑板15之间设置有钢丝绳14，钢丝绳14的两侧均套设有套环26，套环26的内部上下两端开设有两个滑孔，套环26下端的滑孔内部固定安装有弹簧24，弹簧24的另一侧固定安装有套杆25，套杆25插入连接至套环26上端的滑孔内部，套杆25一侧固定安装有拨块，套环26下端的滑孔一侧为开口设计，套环26的一侧固定安装有第二固定块23，两个第二固定块23彼此远离的一侧分别与滑板15和挤压板12固定连接，滑杆11的另一侧固定安装有压力传感器13，机体1的表面另一侧固定安装有压力显示器10，压力显示器10的下端且位于机体1的表面固定安装有开关9，压力传感器13通过导线与压力显示器10电连接，电机2通过导线与开关9电连接。
25.第二导向杆16的另一侧固定安装有挡板。
26.机体1的顶部开设有开口，开口内设置有盖板17，盖板17的顶部固定安装有把手，盖板17的一侧与机体1靠近压力显示器10的一侧铰接。
27.机体1底部四个拐角处均固定安装有固定板，固定板底部两侧对称设置有第一固定块19，两个第一固定块19之间设置有滚轮22，滚轮22的内部设置有转轴21，两个转轴21彼此远离的一侧均设置有滑块20，20的另一侧固定安装有转杆，滑块20横向贯穿第一固定块19，第一固定块19上开设有用于与滑块20滑动的第二滑槽28，转轴21的两侧均通过轴承座分别与两个滑块20转动连接，第一固定块19的一侧固定安装有固定架6，固定架6的内部设置有螺栓5，螺栓5竖向贯穿固定架6，固定架6上开设有用于与螺栓5螺纹连接的螺纹通孔，螺栓5的底部固定安装有抵接块7，抵接块7的底部固定安装有橡胶垫，第二滑槽28的内部设置有限位板27，限位板27的一侧固定安装有推杆29，推杆29横向贯穿第一固定块19，第一固定块19上开设有用于与推杆29滑动连接的滑动通孔，推杆29的另一侧固定安装有第一固定杆31，第一固定杆31的下端设置有第二固定杆32，第一固定杆31的内部设置有插销33，插销33竖向贯穿第一固定杆31和第二固定杆32，第一固定杆31上开设有用于与插销33滑动连接的另一个通孔，第二固定杆32上开设有两个用于与插销33滑动连接的插孔30。
28.机体1的前表面与钢丝绳14对应的位置嵌入设置有观察窗。
29.限位板27与第二滑槽28内壁一侧的距离和两个插孔30之间的距离相同。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型使用时，打开盖板17，向下拨动拨块，将钢丝绳14的两侧套设有在套环26的内部，松开拨块，打开开关9控制电机2带动丝杆18转动，进行带动滑板15在第二导向杆16的限制下通过钢丝绳14带动挤压板12在第一导向杆8的限制下做与滑板15同向的运动，通过挤压板12的向压力传感器13运动对压力传感器13进行挤压，压力传感器13将压力数据传输到压力显示器10，再通过压力显示器10上的数据以及观察窗观测到的钢丝绳14的形变来达到对钢丝绳14的强度检验检测的效果，推动机体1即可让机体1移动，当需要让机体1稳定安放时，转动螺栓5将抵接块7与地面抵紧，拨动转杆，将滑块20运动至第二滑槽28的内部顶端，拔出插销33推动第一固定杆31带动推杆29一侧的限位块27抵紧至第二滑槽28的内壁一侧，将插销33插入第二固定杆32上靠近第一固定块19一侧的插孔30，此时滚轮22悬空，通过螺栓5将抵接块7抵紧至地面，再将滑块20移至第二滑槽28内部顶端的位置再由限位块27对其进行限位，达到让强度检验检测装置稳定停放的效果。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。