一种用于热流道的探温结构以及热流道系统的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，更具体地说，是涉及一种用于热流道的探温结构以及热流道系统。


背景技术：

2.为了实现对热流道系统中的热咀进行测温，将感温线的一端接到温度记录仪，然后将温感线的另一端放置于热咀内，感温线设于热咀内的一端接收到温度信号开始感温，可实现对热咀的温度进行测试。现有技术中的温感线与热咀形成点接触，点接触容易造成测温信号时高时低，导致测温结果不够精确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于热流道的探温结构以及热流道系统，以解决现有技术中的温感线与热咀形成点接触，点接触容易造成测温信号时高时低，导致测温结果不够精确的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一方面，本实用新型提供一种用于热流道的探温结构，包括：
6.温感线，所述温感线的一端用于与外部的温度记录仪连接；
7.探头夹具，所述探头夹具连接所述温感线的另一端，
8.所述温感线连接有所述探头夹具的一端用于放置于热咀的空腔内，并与空腔壁接触，以实现对所述热咀内的温度进行测试。
9.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述探头夹具上设有连接孔，所述温感线插设于所述连接孔内并与所述探头夹具连接。
10.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述探头夹具上开设有缺口，所述缺口与所述连接孔连通。
11.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述缺口包括第一缺口和第二缺口，且所述第一缺口和所述第二缺口均与所述连接孔连通，且所述第一缺口和所述第二缺口关于所述连接孔呈中心对称。
12.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述温感线与所述探头夹具焊接。
13.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述探头夹具包括：
14.探头夹具主体，所述探头夹具主体呈圆柱形；
15.弧形凸部，所述弧形凸部设于所述探头夹具主体的一侧并与所述探头夹具主体连接。
16.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述热咀包括热咀本体和咀尖，所述热咀本体和所述咀尖连接，所述咀尖上设有斜孔，所述探头夹具主体的直径大于所述斜孔的孔径。
17.根据上述所述的用于热流道的探温结构，所述探头夹具主体的直径为6mm～10mm。
18.另一方面，本实用新型还提供一种热流道系统，包括上述所述用于热流道的探温结构，所述热流道系统还包括热咀，所述热咀具有空腔，所述探温结构设于所述空腔并与空腔壁接触，以实现对所述热咀内的温度进行测试。
19.根据上述所述的热流道系统，述探头夹具包括：
20.探头夹具主体，所述探头夹具主体呈圆柱形；
21.弧形凸部，所述弧形凸部设于所述探头夹具主体的一侧并与所述探头夹具主体连接；
22.所述热咀包括热咀本体和咀尖，所述热咀本体和所述咀尖连接，所述咀尖上设有斜孔，所述探头夹具主体的直径大于所述斜孔的孔径。。
23.本实用新型提供的用于热流道的探温结构以及热流道系统的有益效果至少在于：
24.本实用新型提供的用于热流道的探温结构以及热流道系统，在温感线的一端设置探头夹具，并使得探头夹具与温感线连接稳定，在具体使用过程中，将温感线的一端与温度记录仪连接，将温感线连接有探头夹具的一端放置于热咀的空腔内，探头夹具的侧壁与热咀的空腔壁接触为面接触，使得接收的温度信号更加精准，记录准确；同时，通过在温感线的端部设置探头夹具，温感线的探温位置可以根据需求自由调节，由于探头夹具和热咀的空腔壁接触紧密，不易发生变形，且本实施例提供的探温结构的结构简单，成本低廉。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为现有技术中的测温结构；
27.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的探温结构的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的探温结构的爆炸结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的探头夹具的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供热流道系统的结构示意图。
32.其中，图中各附图标记：
[0033][0034]
具体实施方式
[0035]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]
需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]
为了实现对热流道系统中的热咀进行测温，将感温线的一端接到温度记录仪，然
后将温感线的另一端放置于热咀内，感温线设于热咀内的一端接收到温度信号开始感温，可实现对热咀的温度进行测试。现有技术中的温感线与热咀形成点接触，点接触容易造成测温信号时高时低，导致测温结果不够精确，并且由于热咀较长，探温位置无法精准确定，造成测温数据错误，例如：请参阅图1和图2，用户准备探温位置a，但是由于位置控制不好，可能会导致感温线出现在位置b/c进行探温，同时感温线因受热咀内部阻力的作用，容易发生变形，对位置控制更加难定位。
[0038]
请参阅图3至图5，本实施例提供了一种用于热流道的探温结构10，包括：温感线11和探头夹具12，所述温感线11的一端用于与外部的温度记录仪200连接；所述探头夹具12连接所述温感线11的另一端，所述温感线11连接有所述探头夹具12的一端用于放置于热咀20的空腔201内，并与空腔壁接触，以实现对所述热咀20内的温度进行测试。
[0039]
本实施例提供的用于热流道的探温结构10的工作原理以及有益效果如下：
[0040]
本实施例提供的用于热流道的探温结构10，在温感线11的一端设置探头夹具12，并使得探头夹具12与温感线11连接稳定，在具体使用过程中，将温感线11的一端与温度记录仪200连接，将温感线11连接有探头夹具12的一端放置于热咀20的空腔201内，探头夹具12的侧壁与热咀20的空腔壁接触为面接触，使得接收的温度信号更加精准，记录准确；同时，通过在温感线11的端部设置探头夹具12，温感线11的探温位置可以根据需求自由调节，由于探头夹具12和热咀20的空腔壁接触紧密，不易发生变形，且本实施例提供的探温结构10的结构简单，成本低廉。
[0041]
在一个实施例中，请参阅图6，所述探头夹具12上设有连接孔121，所述温感线11插设于所述连接孔121内并与所述探头夹具12连接。通过在探头夹具12上设有连接孔121，可以使得温感线11与探头夹具12连接得更加的牢固、稳定。
[0042]
在一个实施例中，请继续参阅图6，所述探头夹具12上开设有缺口122，所述缺口122与所述连接孔121连通。缺口122的设置在将温感线11插设于连接孔121的过程中，使得探头夹具12产生弹性形变，当温感线11插设于连接孔121后，探头夹具12夹住温感线11，使得温感线11与探头夹具12连接稳定，其安装结构简单，且拆卸也非常的方便。
[0043]
在一个实施例中，请继续参阅图6，所述缺口122包括第一缺口1221和第二缺口1222，且所述第一缺口1221和所述第二缺口1222均与所述连接孔121连通。可选的是，第一缺口1221和第二缺口1222关于连接孔121的中心呈中心对称。
[0044]
在一个实施例中，所述温感线11与所述探头夹具12焊接，这样设置可以使得温感线11与探头夹具12连接得更加的牢固。
[0045]
在一个实施例中，请继续参阅图6，所述探头夹具12包括：探头夹具主体123，所述探头夹具主体123呈圆柱形；弧形凸部124，所述弧形凸部124设于所述探头夹具主体123的一侧并与所述探头夹具主体123连接。呈圆柱形的探头夹具主体123可以更好的与热咀20的空腔壁紧密接触，使得接收的温度信号更加精准，记录准确，由于探头夹具12和热咀20的空腔壁接触紧密，不易发生变形，弧形凸部124的设置，方便带有探头夹具12的温感线11放置至热阻20的空腔201内。
[0046]
在一个实施例中，请参阅图3和图6，所述热咀20包括热咀本体21和咀尖22，所述热咀本体21和所述咀尖22连接，所述咀尖22上设有斜孔221，所述探头夹具主体123的直径大于所述斜孔221的孔径，这样设置可以避免温感线11塞入斜孔221内。
[0047]
在一个实施例中，所述探头夹具主体123的直径为6mm～10mm。可选的是，探头夹具主体123的直径为6mm～8mm。可选的是，探头夹具主体123的直径为6mm。可选的是，探头夹具主体123的直径为8mm。应当理解的是，探头夹具主体123的直径并不限于为上述尺寸，还可以是其他尺寸，此处不做限制。
[0048]
本实施例还提供一种热流道系统100，包括上述所述用于热流道的探温结构10，所述热流道系统100还包括热咀20，所述热咀20具有空腔201，所述探温结构10设于所述空腔201并与空腔壁接触，以实现对所述热咀20内的温度进行测试。由于探温结构10已经在上文中进行详细描述，此处不再赘述。
[0049]
在一个实施例中，所述述探头夹具12包括：探头夹具主体123，所述探头夹具主体123呈圆柱形，呈圆柱形的探头夹具主体123可以更好的与热咀20的空腔壁紧密接触，使得接收的温度信号更加精准，记录准确，并且方便探头夹具12和热咀20的空腔壁接触紧密，不易发生变形。弧形凸部124，所述弧形凸部124设于所述探头夹具主体123的一侧并与所述探头夹具主体123连接，弧形凸部124的设置，方便将带有探头夹具12的温感线11放置至热阻20的空腔201内。所述热咀20包括热咀本体21和咀尖22，所述热咀本体21和所述咀尖22连接，所述咀尖22上设有斜孔221，所述探头夹具主体123的直径大于所述斜孔221的孔径，将所述探头夹具主体123的直径设置为大于所述斜孔221的孔径，可以避免温感线11塞入斜孔221内。
[0050]
在一个实施例中，所述热阻本体21的外部设有加热器，所述热阻本体21远离所述咀尖22的一端设有分流板。
[0051]
综上所述，本实施例提供了一种用于热流道的探温结构10，包括：温温感线11和探头夹具12，所述温感线11的一端用于与外部的温度记录仪200连接；所述探头夹具12连接所述温感线11的另一端，所述温感线11连接有所述探头夹具12的一端用于放置于热咀20的空腔201内，并与空腔壁接触，以实现对所述热咀20内的温度进行测试。本实施例还提供一种热流道系统100，包括上述所述用于热流道的探温结构10，所述热流道系统100还包括热咀20，所述热咀20具有空腔201，所述探温结构10设于所述空腔201并与空腔壁接触，以实现对所述热咀20内的温度进行测试。本实施例提供的用于热流道的探温结构10以及热流道系统，在温感线11的一端设置探头夹具12，并使得探头夹具12与温感线11连接稳定，在具体使用过程中，将温感线11的一端与温度记录仪200连接，将温感线11连接有探头夹具12的一端放置于热咀20的空腔201内，探头夹具12的侧壁与热咀20的空腔壁接触为面接触，使得接收的温度信号更加精准，记录准确；同时，通过在温感线11的端部设置探头夹具12，温感线11的探温位置可以根据需求自由调节，由于探头夹具12和热咀20的空腔壁接触紧密，不易发生变形，且本实施例提供的探温结构10的结构简单，成本低廉。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。